一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種窯結(jié)構(gòu)，特別涉及一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]碳化硅耐火制品的燒制一般需要經(jīng)過原料混料、原料陳腐、壓制成型、胚體晾干、燒制成型幾大步驟。燒制成型在燒制窯中進(jìn)行，燒制過程中的最高溫度可以達(dá)到1000度以上。窯門作為胚體裝窯和成品出窯的通道，需要反復(fù)開啟，窯門的關(guān)閉過程中要達(dá)到密封隔熱，對窯門的關(guān)閉性能要求較高，而因?yàn)闊七^程溫度高，窯門難以直接手動(dòng)操作，需要通過鐵桿或者其他工具間接控制，普通的窯門在管壁過程中可能會(huì)存在關(guān)門不到位，難以落鎖等問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對現(xiàn)有高溫?zé)聘G窯門關(guān)閉過程可能導(dǎo)致關(guān)閉不到位難以落鎖的問題，提供一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，包括窯壁，窯壁上開口并設(shè)置有窯門，所述窯門一側(cè)采用轉(zhuǎn)動(dòng)銷與窯壁可開合連接，窯門底部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)銷的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪和窯門之間設(shè)有頂緊減震彈簧，底面上設(shè)有與導(dǎo)向輪配合的弧形的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條弧度與窯門開啟時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡一致，導(dǎo)向條在靠近窯門關(guān)閉位置的端部設(shè)有波浪形突起，窯門處于關(guān)閉位置時(shí)，導(dǎo)向輪位于波浪形突起的一側(cè)起始點(diǎn)，窯門開啟或關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)向輪經(jīng)過波浪形突起的最高點(diǎn)。窯門采用一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)樞接的開合式結(jié)構(gòu)，關(guān)門時(shí)容易產(chǎn)生反彈等狀況導(dǎo)致閉合不嚴(yán)，難以落鎖。本裝置采用導(dǎo)向輪和導(dǎo)向條的配合，在靠近窯門關(guān)閉位置的一端，在導(dǎo)向條上設(shè)置波浪形突起，導(dǎo)向輪經(jīng)過波浪形突起時(shí)，頂緊減震彈簧先被向上壓縮蓄能，經(jīng)過波浪形突起的最高點(diǎn)后，頂緊減震彈簧重新彈出釋放勢能，導(dǎo)向輪下坡，通過導(dǎo)向輪和導(dǎo)向條波浪形結(jié)構(gòu)的配合，使窯門關(guān)閉位置處于低勢能位置，保證窯門關(guān)閉可靠。
[0005]作為優(yōu)選，所述波浪形突起最高點(diǎn)突起于導(dǎo)向條的高度不超過頂緊減震彈簧的最大壓縮行程。避免沖擊過大導(dǎo)致?lián)p壞。
[0006]作為優(yōu)選，所述波浪形突起最高點(diǎn)兩側(cè)的坡度不超過15度。窯門開啟時(shí)需要的開啟力不能過大導(dǎo)致窯門開啟困難。
[0007]作為優(yōu)選，所述窯門底部向外側(cè)延伸設(shè)置有導(dǎo)向輪支架，導(dǎo)向輪通過頂緊減震彈簧連接設(shè)置在導(dǎo)向輪支架外端的底部。使導(dǎo)向輪不會(huì)貼合到窯壁導(dǎo)致溫度過高。
[0008]作為優(yōu)選，所述導(dǎo)向條為鐵片制成。
[0009]作為優(yōu)選，所述窯門遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)銷的一側(cè)與窯壁之間還設(shè)有鎖扣。
[0010]本實(shí)用新型采用導(dǎo)向輪和導(dǎo)向條突起的配合，將窯門關(guān)閉位置形成結(jié)構(gòu)上的彈性勢能最低點(diǎn)，使窯門關(guān)閉可靠到位。
【附圖說明】
[0011]圖1是本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)前側(cè)面示意圖。
[0012]圖2是本實(shí)用新型的側(cè)視角度示意圖。
[0013]圖3是本實(shí)用新型俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖中:1、窯壁，2、窯門，3、轉(zhuǎn)動(dòng)銷，4、導(dǎo)向輪，5、導(dǎo)向條，6、鎖扣，7、把手，8、導(dǎo)向輪支架，9、頂緊減震彈簧，10、波浪形突起。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面通過具體實(shí)施例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0016]實(shí)施例:一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，如圖1、2、3所示。本裝置設(shè)置在燒制窯的開門側(cè)。燒制窯的窯壁I 一側(cè)設(shè)有開口，開口處通過窯門2實(shí)現(xiàn)開啟和封閉，窯門2 —側(cè)通過轉(zhuǎn)動(dòng)銷3可開合安裝在窯壁I上。如圖3所示，窯門為雙層門體，關(guān)閉時(shí)，窯門的外層門體扣設(shè)在窯壁I的外側(cè)壁，并通過遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)銷一側(cè)的鎖扣6鎖緊，窯門的內(nèi)層門體嵌設(shè)到窯壁的開口中，在窯門兩層門體之間夾設(shè)耐火隔熱材料。
[0017]窯門底部靠近鎖扣的一側(cè)向外延伸設(shè)置有導(dǎo)向輪支架8，導(dǎo)向輪支架外端的下部通過頂緊減震彈簧9連接有導(dǎo)向輪4。地面上與導(dǎo)向輪配合設(shè)有弧形的導(dǎo)向條5，導(dǎo)向條有鐵片制成，弧度按窯門開啟過程運(yùn)動(dòng)的軌跡設(shè)計(jì)。導(dǎo)向條靠近窯門關(guān)閉一端的端部設(shè)有波浪形突起10，波浪形突起10的兩側(cè)斜面坡度為10度。窯門開啟、關(guān)閉過程中，導(dǎo)向輪均要經(jīng)過導(dǎo)向條的波浪形突起位置。且當(dāng)窯門處于關(guān)閉位置，導(dǎo)向輪位于波浪形突起的一側(cè)起始點(diǎn)。
[0018]當(dāng)窯門需要關(guān)閉時(shí)，由于導(dǎo)向條波浪形結(jié)構(gòu)斜面的導(dǎo)向作用，導(dǎo)向輪在經(jīng)過波浪型突起時(shí)，頂緊減震彈簧在上坡過程中先壓縮蓄能，然后在下坡過程中伸長釋放彈性勢能，當(dāng)窯門關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)向輪運(yùn)行到導(dǎo)向條波浪型凸起的起始點(diǎn)，即導(dǎo)向條的低位，頂緊減震彈簧位于彈性勢能最低點(diǎn)。能保證窯門穩(wěn)定地位于關(guān)閉位置，不會(huì)形成反彈導(dǎo)致關(guān)閉不到位。窯門開啟時(shí)，使用長柄的鉤扣在窯門的把手7上拉動(dòng)，將窯門打開。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，包括窯壁，窯壁上開口并設(shè)置有窯門，其特征在于:所述窯門一側(cè)采用轉(zhuǎn)動(dòng)銷與窯壁可開合連接，窯門底部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)銷的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪和窯門之間設(shè)有頂緊減震彈簧，底面上設(shè)有與導(dǎo)向輪配合的弧形的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條弧度與窯門開啟時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡一致，導(dǎo)向條在靠近窯門關(guān)閉位置的端部設(shè)有波浪形突起，窯門處于關(guān)閉位置時(shí)，導(dǎo)向輪位于波浪形突起的一側(cè)起始點(diǎn)，窯門開啟或關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)向輪經(jīng)過波浪形突起的最高點(diǎn)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述波浪形突起最高點(diǎn)突起于導(dǎo)向條的高度不超過頂緊減震彈簧的最大壓縮行程。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述波浪形突起最高點(diǎn)兩側(cè)的坡度不超過15度。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窯門底部向外側(cè)延伸設(shè)置有導(dǎo)向輪支架，導(dǎo)向輪通過頂緊減震彈簧連接設(shè)置在導(dǎo)向輪支架外端的底部。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述導(dǎo)向條為鐵片制成。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述窯門遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)銷的一側(cè)與窯壁之間還設(shè)有鎖扣。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種帶導(dǎo)向的耐火制品燒制窯窯門閉合結(jié)構(gòu)，解決現(xiàn)有高溫?zé)聘G窯門關(guān)閉過程可能導(dǎo)致關(guān)閉不到位難以落鎖的問題。本裝置窯門一側(cè)采用轉(zhuǎn)動(dòng)銷與窯壁可開合連接，窯門底部遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)動(dòng)銷的一側(cè)設(shè)有導(dǎo)向輪，所述導(dǎo)向輪和窯門之間設(shè)有頂緊減震彈簧，底面上設(shè)有與導(dǎo)向輪配合的弧形的導(dǎo)向條，所述導(dǎo)向條弧度與窯門開啟時(shí)運(yùn)動(dòng)軌跡一致，導(dǎo)向條在靠近窯門關(guān)閉位置的端部設(shè)有波浪形突起，窯門處于關(guān)閉位置時(shí)，導(dǎo)向輪位于波浪形突起的一側(cè)起始點(diǎn)，窯門開啟或關(guān)閉時(shí)，導(dǎo)向輪經(jīng)過波浪形突起的最高點(diǎn)。本實(shí)用新型采用導(dǎo)向輪和導(dǎo)向條突起的配合，將窯門關(guān)閉位置形成結(jié)構(gòu)上的彈性勢能最低點(diǎn)，使窯門關(guān)閉可靠到位。
【IPC分類】F27D1/18
【公開號】CN204830875
【申請?zhí)枴緾N201520585850
【發(fā)明人】景紅衛(wèi)
【申請人】浙江長興銀興窯業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年8月6日