專利名稱：吊頂鎧裝焙燒隧道窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于隧道式窯爐，特別涉及一種焙燒磚、瓦及粗陶等燒結(jié)制品的隧道窯。
目前廣泛使用的焙燒隧道窯，整體結(jié)構(gòu)是砌筑而成，強(qiáng)度較低，密封性能不好，保溫性能較差，熱能損失大，施工時(shí)間長；窯頂呈拱形，拱形窯頂與坯垛之間的空隙較大，氣流速度高，易造成氣體分層，使窯室斷面上下部溫差過大，降低了產(chǎn)品的合格率。
本實(shí)用新型的目的是，提供一種新型焙燒隧道窯，采用金屬板鎧裝結(jié)構(gòu)和平面吊頂，以克服傳統(tǒng)焙燒隧道窯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度低，密封性能不好，保溫性能差，熱能損失大，施工時(shí)間長，產(chǎn)品合格品率低的不足。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案為，吊頂鎧裝焙燒隧道窯的窯體由基礎(chǔ)梁，窯底板，窯墻，窯頂組成，其特征是，窯墻外層為瓦棱鋼板，內(nèi)層為耐火磚墻，中間為保溫隔熱材料，瓦棱鋼板坐落在窯基礎(chǔ)梁上，由其承載窯頂?shù)娜恐亓?，窯頂與內(nèi)墻不接觸，很好的解決了高溫膨脹伸縮窯體受損的難點(diǎn)，窯頂外層為瓦棱鋼板，內(nèi)層為輕質(zhì)耐熱混凝土板，中間為保溫隔熱材料，瓦棱鋼板與輕質(zhì)耐熱混凝土板之間，設(shè)有耐熱鋼吊鉤和鐘罩形陶瓷吊鉤相連接，輕質(zhì)耐熱混凝土板預(yù)制成型，然后再吊裝上去，構(gòu)成了吊頂?shù)钠巾斀Y(jié)構(gòu)；輕質(zhì)耐熱混凝土板之間有膨脹縫，用陶瓷纖維填充，窯頂瓦棱鋼板坐落在窯墻瓦棱鋼板上，焊接成整體，構(gòu)成鎧裝結(jié)構(gòu)；窯體的進(jìn)車端和出車端分別設(shè)置兩道和一道自動(dòng)升降的封閉門，兩側(cè)墻底邊設(shè)有砂封槽，窯車在窯內(nèi)移動(dòng)時(shí)，窯車兩側(cè)裙板插入砂封槽中，構(gòu)成了砂封，通風(fēng)系統(tǒng)采用現(xiàn)有技術(shù)，窯車運(yùn)行系統(tǒng)由液壓頂車機(jī)，出口拉引機(jī)和軌道組成。
本實(shí)用新型的使用方法是，打開前端第一道封閉門，關(guān)閉第二道封閉門，啟動(dòng)液壓頂車機(jī)，把碼好干燥后坯體的窯車頂推入兩道封閉門之間的窯室內(nèi)，關(guān)閉第一道封閉門。當(dāng)按照工藝制度需要頂車時(shí)，打開第二道封閉門，啟動(dòng)液壓頂車機(jī)，把窯車頂入窯內(nèi)。窯車在窯內(nèi)經(jīng)過預(yù)熱、焙燒、保溫、冷卻各過程后，打開窯末端的封閉門，啟動(dòng)出口拉引機(jī)，把窯車?yán)龈G外，關(guān)閉末端封閉門。通風(fēng)系統(tǒng)在自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)控制下，保證了窯內(nèi)的燒成制度。
本實(shí)用新型與傳統(tǒng)技術(shù)相比較，其優(yōu)點(diǎn)是，由于整個(gè)窯體表面都是用瓦棱鋼板包著，窯頂?shù)闹亓咳柯湓诟G墻的瓦棱鋼板上，內(nèi)墻不承重，加強(qiáng)了窯體的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密封性能和保溫性能；窯頂采用吊頂結(jié)構(gòu)，使窯頂成為平頂，減少了窯內(nèi)斷面溫度差，提高了產(chǎn)品合格率和產(chǎn)量，縮短了施工期。適用于焙燒磚、瓦及粗陶等燒結(jié)制品的隧道窯。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1是吊頂鎧裝焙燒隧道窯的俯視圖圖2是吊頂鎧裝焙燒隧道窯的窯體構(gòu)造示意圖圖3是吊頂鎧裝焙燒隧道窯的窯體側(cè)視圖圖4是吊頂鎧裝焙燒隧道窯的窯頂?shù)蹉^構(gòu)造示意圖由圖可見，吊頂鎧裝焙燒隧道窯的窯體由基礎(chǔ)梁，窯底板，窯墻，窯頂組成，其特征是，窯墻外層為瓦棱鋼板1，內(nèi)層為耐火磚墻2，中間為保溫隔熱材料3，瓦棱鋼板坐落在窯基礎(chǔ)梁4上，由其承載窯頂?shù)娜恐亓?，窯頂與內(nèi)墻不接觸，很好的解決了高溫膨脹伸縮窯體受損的難點(diǎn)；窯頂外層為瓦棱鋼板5，內(nèi)層為輕質(zhì)耐熱混凝土板6，中間為保溫隔熱材料7，瓦棱鋼板與輕質(zhì)耐熱混凝土板之間，設(shè)有耐熱鋼吊鉤8和鐘罩形陶瓷吊鉤9相連接，輕質(zhì)耐熱混凝土板預(yù)制成型，然后再吊裝上去，構(gòu)成了吊頂?shù)钠巾斀Y(jié)構(gòu)；輕質(zhì)耐熱混凝土板之間有膨脹縫，用陶瓷纖維填充，窯頂瓦棱鋼板坐落在窯墻瓦棱鋼板上，焊接成整體，構(gòu)成鎧裝結(jié)構(gòu)；窯體的進(jìn)車端和出車端分別設(shè)置兩道自動(dòng)升降的封閉門10、11和一道自動(dòng)升降的封閉門12，兩側(cè)墻底邊設(shè)有砂封槽13，窯車在窯內(nèi)移動(dòng)時(shí)，窯車兩側(cè)裙板插入砂封槽中，構(gòu)成了砂封。通風(fēng)系統(tǒng)由排煙系統(tǒng)17、中溫循環(huán)系統(tǒng)18、余熱系統(tǒng)19、冷卻系統(tǒng)20和窯底壓力平衡系統(tǒng)21組成，采用現(xiàn)有技術(shù)、配有自動(dòng)調(diào)節(jié)系統(tǒng)，各帶溫度調(diào)節(jié)自如，操作簡便。窯車運(yùn)行系統(tǒng)由液壓頂車機(jī)14，出口拉引機(jī)15和軌道16組成。
權(quán)利要求1.一種吊頂鎧裝焙燒隧道窯，由基礎(chǔ)梁，窯底板，窯墻，窯頂組成，其特征是，窯墻外層為瓦棱鋼板，內(nèi)層為耐火磚墻，中間為保溫隔熱材料，窯墻的瓦棱鋼板坐落在窯基礎(chǔ)梁上，窯頂與內(nèi)墻不接觸；窯頂外層為瓦棱鋼板，內(nèi)層為輕質(zhì)耐熱混凝土板，中間為保溫隔熱材料，瓦棱鋼板與輕質(zhì)耐熱混凝土板之間，設(shè)有耐熱鋼吊鉤和鐘罩形陶瓷吊鉤相連接，構(gòu)成了吊頂?shù)钠巾斀Y(jié)構(gòu)；輕質(zhì)耐熱混凝土板之間有膨脹縫，用陶瓷纖維填充，窯頂瓦棱鋼板坐落在窯墻瓦棱鋼板上，焊接成整體，構(gòu)成鎧裝結(jié)構(gòu)。
2.如權(quán)利要求1所述的吊頂鎧裝焙燒隧道窯，其特征是，窯體的進(jìn)車端和出車端分別設(shè)置兩道和一道自動(dòng)升降的封閉門。兩側(cè)墻底邊設(shè)有砂封槽，窯車兩側(cè)裙板插入砂封槽中，構(gòu)成砂封。
專利摘要一種吊頂鎧裝焙燒隧道窯，其特征是，窯墻外層為瓦棱鋼板，內(nèi)層為耐火磚墻，中間為保溫隔熱材料，瓦棱鋼板坐落在窯基礎(chǔ)梁上，窯頂外層為瓦棱鋼板，內(nèi)層為輕質(zhì)耐熱混凝土板，中間為保溫隔熱材料，瓦棱鋼板與輕質(zhì)耐熱混凝土板之間，設(shè)有耐熱鋼吊鉤和鐘罩形陶瓷吊鉤相連接。優(yōu)點(diǎn)是，整個(gè)窯體表面都是用瓦棱鋼板包著，加強(qiáng)了結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、密封性能和保溫性能；窯頂為平頂，提高了產(chǎn)品合格率和產(chǎn)量。適用于焙燒磚、瓦及粗陶的隧道窯。
文檔編號F27B3/00GK2261000SQ96208068
公開日1997年8月27日 申請日期1996年4月18日 優(yōu)先權(quán)日1996年4月18日
發(fā)明者柴常青, 張立國, 劉恩波, 張連峰 申請人:雙鴨山東方工業(yè)公司