一種隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)闹谱鞣椒?br>【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及建材領(lǐng)域,尤其是一種隧道窯陶瓷纖維吊頂。
【背景技術(shù)】
[0002]隧道窯是現(xiàn)代化的連續(xù)式燒成的熱工設(shè)備,廣泛用于陶瓷產(chǎn)品的焙燒生產(chǎn),在磨料等冶金行業(yè)中也有應(yīng)用。其中隧道窯陶瓷纖維吊頂是隧道窯的一個(gè)重要部分,其好壞直接影響生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量。
[0003]現(xiàn)有的隧道窯陶瓷纖維吊頂包括型鋼骨架和纖維模塊,纖維模塊的大小為0.1m2,制造是用人工制作,首先焊接“T”形鋼架,然后將“T”形鋼架穿過(guò)纖維模塊,露出一邊,最后將“T”形鋼架露出的邊焊接到型鋼骨架上,這樣將多個(gè)纖維模塊逐個(gè)拼接到型鋼骨架上,形成隧道窯陶瓷纖維吊頂。
[0004]這種隧道窯陶瓷纖維吊頂,需要制作很多個(gè)“T”形鋼架,且將“T”形鋼架穿過(guò)纖維模塊是用手工做的,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,質(zhì)量難以控制,安裝使用后易散落;固定方式采用焊接,破壞固定件的耐高溫、耐腐蝕性能,因此吊頂?shù)氖褂脡勖容^短。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]為此,本實(shí)用新型提出了一種可以解決上述問(wèn)題的至少一部分的新的隧道窯陶瓷纖維吊頂。
[0006]根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面,提供了一種隧道窯陶瓷纖維吊頂,包括型鋼骨架和纖維模塊,所述纖維模塊的內(nèi)部有網(wǎng)格筋,所述網(wǎng)格筋上安裝有U型螺栓,所述U型螺栓與所述型鋼骨架連接。
[0007]可選地,所述纖維模塊的大小為3m2_20m2。
[0008]可選地,所述纖維模塊的密度是均勻的。
[0009]可選地,所述纖維模塊上有定位凹槽,所述型鋼骨架上有定位凸起。
[0010]可選地,所述型鋼骨架包括支承面,所述支承面上有凹陷。
[0011]可選地,所述纖維模塊上有與所述凹陷對(duì)應(yīng)的凸起。
[0012]可選地,所述型鋼骨架還包括側(cè)面,所述側(cè)面上安裝有固定裝置。
[0013]本實(shí)用新型提供的隧道窯陶瓷纖維吊頂,在纖維模塊的內(nèi)部設(shè)置有網(wǎng)格筋,加強(qiáng)了纖維模塊的強(qiáng)度,網(wǎng)格筋穿過(guò)纖維模塊是用機(jī)械做的,省時(shí)省力,并且使用U型螺栓配合網(wǎng)格筋固定纖維模塊,安裝牢固且不破壞固定件的耐高溫、耐腐蝕性能,隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)氖褂脡勖容^長(zhǎng)。
【附圖說(shuō)明】
[0014]通過(guò)閱讀下文優(yōu)選實(shí)施方式的詳細(xì)描述,各種其他的優(yōu)點(diǎn)和益處對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員將變得清楚明了。附圖僅用于示出優(yōu)選實(shí)施方式的目的,而并不認(rèn)為是對(duì)本實(shí)用新型的限制。而且在整個(gè)附圖中,用相同的參考符號(hào)表示相同的部件。其中在附圖中,參考數(shù)字之后的字母標(biāo)記指示多個(gè)相同的部件,當(dāng)泛指這些部件時(shí),將省略其最后的字母標(biāo)記。在附圖中:
[0015]圖1為本實(shí)用新型提供的一種隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)闹饕晥D的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0016]圖2為本實(shí)用新型提供的一種隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)淖笠晥D的剖面結(jié)構(gòu)示意圖;
[0017]圖3為本實(shí)用新型提供的一種隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)囊环N型鋼骨架的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0018]圖4為本實(shí)用新型提供的一種隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)囊环N纖維模塊的網(wǎng)格筋的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0019]圖5為本實(shí)用新型提供的一種隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)囊环N纖維模塊的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0020]圖6為本實(shí)用新型提供的一種隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)囊环N型鋼骨架的具體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖7為本實(shí)用新型提供的一種隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)囊环N型鋼骨架的具體結(jié)構(gòu)左視圖的尚]面不意圖;
[0022]其中,101、型鋼骨架;1011、定位凸起;1012、凹陷;、1013、側(cè)面;1014、固定裝置;1015、支承面;102、纖維模塊;1021、網(wǎng)格筋;1022、U型螺栓;1023、定位凹槽;1024、凸起。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體的實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。
[0024]根據(jù)本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)提供的一種隧道窯陶瓷纖維吊頂,參見(jiàn)圖1-圖7所示,包括型鋼骨架101和纖維模塊102,所述纖維模塊的內(nèi)部有網(wǎng)格筋1021,纖維模塊內(nèi)部填充網(wǎng)格筋是用數(shù)控設(shè)備制作的,比如,使用數(shù)控穿刺制作的;所述網(wǎng)格筋上安裝有U型螺栓1022,U型螺栓1022可以用現(xiàn)有的方式安裝在網(wǎng)格筋上,比如卡接、焊接、鉚接等,所述U型螺栓與所述型鋼骨架連接。本申請(qǐng)中所述纖維模塊的大小最好為3m2-20m2。此處所述的大小指的是纖維模塊與型鋼骨架接觸面的大小。將纖維模塊制作這么大,有利于機(jī)械化生產(chǎn),相比使用現(xiàn)有的0.1m2的纖維模塊制作的隧道窯陶瓷纖維吊頂可大大減少吊頂?shù)目p隙,降低了熱量損失,使窯爐內(nèi)溫度較均勻,生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量較好。
[0025]本實(shí)用新型體工的隧道窯陶瓷纖維吊頂,制作時(shí)用工廠化制作的,首先是制作型鋼骨架,這個(gè)和原有的型鋼骨架制作方法相同,此處不再贅述;然后再使用數(shù)控設(shè)備制作帶網(wǎng)格筋的纖維模塊,最好是將網(wǎng)格筋填充于纖維模塊的中間位置;然后將纖維模塊按要求密度壓制到型鋼骨架上,同時(shí)用U型螺栓將纖維模塊固定到型鋼骨架上。這樣制作隧道窯陶瓷纖維吊頂,省時(shí)省力、安裝牢固且不破壞固定件的耐高溫、耐腐蝕性能,隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)氖褂脡勖容^長(zhǎng)。此外,U型螺栓的作用力在于網(wǎng)格筋上,這樣也可以防止“T”形鋼架直接接觸纖維模塊,損壞纖維模塊與“T”形鋼架的接觸部分。
[0026]使用原有手工制作的窯陶瓷纖維吊頂,纖維模塊由于是手工固定上去的,密度很難做到均勻,因此容易導(dǎo)致窯爐內(nèi)的溫度不均勻,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,另外,纖維模塊密度不均勻還可導(dǎo)致各個(gè)固定點(diǎn)牢固程度不一樣,影響吊頂?shù)氖褂脡勖?。為此,上述的纖維模塊的密度最好是均勻的,對(duì)于機(jī)械化生產(chǎn),這一點(diǎn)很容易做到,只要將纖維模塊按要求密度壓制到型鋼骨架上時(shí)壓制設(shè)備的參數(shù)調(diào)為一致即可,此處不再贅述。
[0027]在將纖維模塊固定到型鋼骨架上時(shí),纖維模塊與型鋼骨架的位置要對(duì)應(yīng)好,否則會(huì)導(dǎo)致纖維模塊與纖維模塊之間的縫隙較大,影響窯爐內(nèi)的溫度,為此,所述纖維模塊上有定位凹槽1023,所述型鋼骨架上有定位凸起1011。定位凸起可卡在定位凹槽內(nèi),這樣,可準(zhǔn)確的將纖維模塊固定于型鋼骨架上,有效減小纖維模塊與纖維模塊之間的縫隙。
[0028]纖維模塊固定后,時(shí)間長(zhǎng)了,由于震動(dòng)、熱氣流等原因,與型鋼骨架接觸面和型鋼骨架會(huì)相對(duì)滑動(dòng),使纖維模塊與纖維模塊之間的縫隙不均勻,為此,所述型鋼骨架包括支承面1015,此處所述的支承面1015,就是型鋼骨架與纖維模塊接觸的面,所述支承面上有凹陷1012。此處所述的凹陷本質(zhì)上也是凹槽,比如V型槽、梯型槽等,只是為了和上述凹槽區(qū)分,所以稱為凹陷,這樣,在將纖維模塊壓制到型鋼骨架上時(shí),纖維模塊受擠壓變形,部分固定到凹陷內(nèi),這樣,可有效防止纖維模塊相對(duì)型鋼骨架相對(duì)滑動(dòng)。當(dāng)然,所述纖維模塊上最好有與所述凹陷對(duì)應(yīng)的凸起1024,此處所述的對(duì)應(yīng)是指的大小和形狀相對(duì)應(yīng),以便將凸起卡在凹陷內(nèi),這樣壓制更方便。
[0029]為了方便隧道窯陶瓷纖維吊頂?shù)陌惭b,所述型鋼骨架還包括側(cè)面1013,所述側(cè)面上安裝有固定裝置1014。固定裝置可以使用現(xiàn)有的裝置,比如吊環(huán)、卡位裝置等,這樣在安裝時(shí),可以將固定裝置固定于吊車等吊裝設(shè)備上,方便使用機(jī)械安裝,并且由于有固定裝置,工人作業(yè)時(shí)比較安全。
[0030]應(yīng)該注意的是,上述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行說(shuō)明而不是對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行限制,并且本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離所附權(quán)利要求的范圍的情況下可設(shè)計(jì)出替換實(shí)施例。在權(quán)利要求中,不應(yīng)將位于括號(hào)之間的任何參考符號(hào)構(gòu)造成對(duì)權(quán)利要求的限制。單詞“包含”不排除存在未列在權(quán)利要求中的元件或步驟。位于元件之前的單詞“一”或“一個(gè)”不排除存在多個(gè)這樣的元件。本實(shí)用新型可以借助于包括有若干不同元件的硬件以及借助于適當(dāng)編程的計(jì)算機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)。在列舉了若干裝置的單元權(quán)利要求中,這些裝置中的若干個(gè)可以是通過(guò)同一個(gè)硬件項(xiàng)來(lái)具體體現(xiàn)。單詞第一、第二、以及第三等的使用不表示任何順序。可將這些單詞解釋為名稱。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種隧道窯陶瓷纖維吊頂,其特征在于,包括型鋼骨架和纖維模塊,所述纖維模塊的內(nèi)部有網(wǎng)格筋,所述網(wǎng)格筋上安裝有U型螺栓,所述U型螺栓與所述型鋼骨架連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的隧道窯陶瓷纖維吊頂,其特征在于,所述纖維模塊的大小為3m2-20m2o3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的隧道窯陶瓷纖維吊頂,其特征在于,所述纖維模塊的密度是均勻的。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的隧道窯陶瓷纖維吊頂,其特征在于,所述纖維模塊上有定位凹槽,所述型鋼骨架上有定位凸起。5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的隧道窯陶瓷纖維吊頂,其特征在于,所述型鋼骨架包括支承面,所述支承面上有凹陷。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的隧道窯陶瓷纖維吊頂,其特征在于,所述纖維模塊上有與所述凹陷對(duì)應(yīng)的凸起。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的隧道窯陶瓷纖維吊頂,其特征在于,所述型鋼骨架還包括側(cè)面,所述側(cè)面上安裝有固定裝置。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種隧道窯陶瓷纖維吊頂,包括型鋼骨架和纖維模塊,所述纖維模塊的內(nèi)部有網(wǎng)格筋,所述網(wǎng)格筋上安裝有U型螺栓,所述U型螺栓與所述型鋼骨架連接.本實(shí)用新型提供的隧道窯陶瓷纖維吊頂,加強(qiáng)了纖維模塊的強(qiáng)度,使用壽命比較長(zhǎng)。
【IPC分類】F27D1/02
【公開(kāi)號(hào)】CN204757683
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520431040
【發(fā)明人】譚義林
【申請(qǐng)人】宜賓市興諾節(jié)能耐火材料有限責(zé)任公司
【公開(kāi)日】2015年11月11日
【申請(qǐng)日】2015年6月23日