專利名稱：一種新結(jié)構(gòu)工頻熔鋅電爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種新結(jié)構(gòu)工頻熔爐，屬冶金熔爐類，主要用于金屬的熔化鑄型鋅之用。
工頻電爐是國內(nèi)電解鋅廠，將鋅片熔鑄成鋅錠的主要工業(yè)熔爐之一，雖然其出鋅率比反射爐要高一些，但由于結(jié)構(gòu)上的原因，其感應(yīng)線圈與熔溝之間的距離較小，再加上由于是用耐火材料筑成，極易造成漏鋅和其它故障。這種老式工頻爐一旦出現(xiàn)這種故障，就只能在感應(yīng)器上補漏。一般這種修補只能進行1～2次，否則只能將感應(yīng)器重新筑料。由于爐膛和感應(yīng)器是出耐火材料構(gòu)筑的一個整個結(jié)構(gòu)，使感應(yīng)器不能多次修復(fù)，勢必導(dǎo)致整個熔鋅電爐的重新筑膛。這樣不僅影響熔鋅生產(chǎn)的效率，而且也應(yīng)多次筑爐而提高生產(chǎn)成本。
本實用新型發(fā)明的目的旨在提供一種新結(jié)構(gòu)的工頻熔爐，希望既能提高爐體的使用壽命，又能實現(xiàn)修補爐時不停產(chǎn)。
這種新結(jié)構(gòu)工頻熔鋅電爐由爐體(13)和感應(yīng)器(6)組成，其特征在于所述的感應(yīng)器(6)與爐體(13)經(jīng)法蘭(12)呈可拆卸式連接；并由連接加固架(11)輔助加固；同時所述感應(yīng)器(6)腔體內(nèi)設(shè)置著由耐火材料制作的成型感應(yīng)器耐火體(1)；該成型感應(yīng)器耐火體(1)由上、下兩個塊體組合成，其中心圓孔為磁導(dǎo)體安置孔(14)，在該孔周圍設(shè)置一夾于兩塊體之間且與爐膛(3)相通的U形通道(15)。
所述的爐膛(3)內(nèi)設(shè)置著可移動的，并與U形通道(15)相配套的門形或橋形冷卻水箱(4)。
所述的爐體(13)下設(shè)有調(diào)節(jié)爐體傾斜度的油壓泵(8)。
所述的感應(yīng)器耐火體(1)也可以是整體成型體。
根據(jù)上述設(shè)計方案的這種可拆卸結(jié)構(gòu)工頻熔鋅電爐，與老式工頻熔鋅電爐相比。其優(yōu)點如下一．由于采用成型材料制作的感應(yīng)器耐火體，提高了感應(yīng)器腔體的強度和使用壽命，可有效減少爐體的補漏；二是、由于采取與爐體分體結(jié)構(gòu)的感應(yīng)器，可實現(xiàn)拆卸以后的修補置換，同時又能不影響整個爐體的熔鋅生產(chǎn)，為提高生產(chǎn)效率提供了可能。
附


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為
圖1的平面剖視圖；附圖3為感應(yīng)器耐火體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中各部份構(gòu)件名稱如下1．感應(yīng)器耐火體、2．感應(yīng)器磁導(dǎo)體、3．爐膛、4．冷卻水籍、5．爐門、6．感應(yīng)器、7．冷卻風(fēng)遒、8．油壓泵．11．連接加固架，12．法蘭、13、爐體，14．安置孔、15．U形通道。
以下結(jié)合附圖進一步描述本實用新型，并給出實施例。
這種分體可拆卸式工頻熔鋅電爐，由爐體(13)和若干個附設(shè)于爐體的感應(yīng)器(6)組成，如
圖1和圖2所示的該爐子則設(shè)有6個感應(yīng)器(6)。所速的感應(yīng)器各有一個殼體和一個感應(yīng)器耐火體(1)構(gòu)成，它通過連接法蘭(12)和爐體直接連接，并又經(jīng)其殼體外的連接加固架(11)進一步加固。所速感應(yīng)器耐火體(1)的中心設(shè)有一安置感應(yīng)器磁導(dǎo)體(2)的安置孔(4)，其位于兩塊體之間的U形通道(15)則與爐膛(3)內(nèi)腔相通。
一旦其中某一感應(yīng)器耐火體(1)出現(xiàn)故障，需要拆卸替換時，在只要該感應(yīng)器(6)與爐膛(3)的結(jié)合處放置一橋式或門式水箱(如在圖中Ⅰ部放置橋式冷卻水箱，在Ⅱ部或與其位置相當(dāng)?shù)牡胤絼t可放置門式冷卻水箱)。在源源不斷的水冷作用下。箱體內(nèi)周邊的熔融狀鋅液會固化，形成一個防滲防泄層。這時只要解脫連接加固架(11)，拆開法蘭卸下有故障的感應(yīng)器(6)，而換上一個新的無故障感應(yīng)器(6)，既不中斷生產(chǎn)又能及時恢復(fù)金狀怒生產(chǎn)。所速的感應(yīng)器耐火體(1)的上、下塊體之間由膠凝材料粘結(jié)。
據(jù)本發(fā)明實際測算，采用這種拆卸分體式工頻熔鋅爐一般只需1～3天，比老式工頻爐可節(jié)省至少27天修復(fù)時同，或節(jié)約10～14萬資金。
這種分體可拆卸工頻熔鋅電爐，在某種特殊情況下一如缺乏冷卻用水，無法采用冷卻水箱時，也可以采用調(diào)整爐體下油壓泵(8)的辦法，使?fàn)t體向左右某一方傾斜，使熔化的鋅液面的一邊低于某一邊的U形通道，這時即可對這一U形通道口對應(yīng)的感應(yīng)器進行拆換，這樣也能做到既不影響生產(chǎn)，亦不影響更換。
權(quán)利要求1．一種新結(jié)構(gòu)工頻熔鋅電爐由爐體(13)和感應(yīng)器(6)、爐膛(3)組成，其特征在于所述的感應(yīng)器(6)與爐體(13)經(jīng)法蘭(12)呈可拆卸式連接；并由連接加固架(11)輔助加固；同時所速感應(yīng)器(6)腔體內(nèi)設(shè)置著耐火材料制作的成型感應(yīng)耐火體(1)；該成型感應(yīng)耐火體(1)由上、下兩個塊體組合而成，其中心圓孔為磁導(dǎo)體安置孔(14)，在該孔周圍設(shè)置一起于兩塊體之間且又與爐膛(3)相通的U形通道(15)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新結(jié)構(gòu)工頻熔鋅電爐，其特征在于所述的爐膛(3)內(nèi)設(shè)置著可移動的，并與U形通道(15)相配、起隔離作用的門形或橋形冷卻水箱(4)。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新結(jié)構(gòu)工頻熔鋅電爐，其特征在于所速的爐體(13)下設(shè)有調(diào)節(jié)爐體斜度的油壓泵(8)。
4．根據(jù)權(quán)利要求1所述的新結(jié)構(gòu)1頻熔爐，其特征在于所述的感應(yīng)耐火體(1)，也可以是整體成型體。
專利摘要一種新結(jié)構(gòu)工頻熔鋅電爐由爐體13感應(yīng)器6、爐膛3組成,其特征在于所述的感應(yīng)器6與爐體13經(jīng)法蘭12呈可拆卸式連接;并由連接加固架11輔助加固;同時所述感應(yīng)器6腔體內(nèi)設(shè)置著耐火材料制作的成型感應(yīng)耐火體1;該成型感應(yīng)耐火體1由上、下兩個塊體組合而成,其中心圓孔為磁導(dǎo)體安置孔14,在該孔周圍設(shè)置一起于兩塊體之間且又與爐膛3相通的U形通道15。該熔鋅電爐既提高了使用壽命,也可以在不停產(chǎn)的前題下,實現(xiàn)感應(yīng)器的更換。
文檔編號F27B14/06GK2350703SQ9823168
公開日1999年11月24日 申請日期1998年11月23日 優(yōu)先權(quán)日1998年11月23日
發(fā)明者胡明 申請人:胡明