專利名稱：燃型煤高效節(jié)能加熱爐的制作方法
技術領域：
一種燃型煤高效節(jié)能加熱爐，屬于燃燒設備技術領域。主要用于為包裝加工、木材烘干、食品烘烤、烤漆等提供液相熱源。
在現(xiàn)有技術中，烘干機等烘干設備傳統(tǒng)的加熱方式有兩種一是電加熱，如一般的加工紙箱和各種紙板的廠家，需備有至少160KVA的變壓器，僅此一項投資便需16.6萬元人民幣，僅一臺單面瓦楞紙板生產(chǎn)線加熱每小時耗電就要62KW；二是蒸汽加熱，一般需用兩噸的高壓鍋爐，不帶輔機和不包括安裝費在內(nèi)還需投資人民幣18萬元，每天耗大煙煤兩噸左右。總之現(xiàn)有的加熱方式普遍存在設備投資大，浪費能源，產(chǎn)品成本高，污染環(huán)境，即人們常說的兩大一高一污染。近年來新出現(xiàn)的油熱鍋爐，雖能克服上述缺陷，但仍存在某些設計不夠合理，燃燒熱能沒被充分利用等缺陷。
本實用新型的目的在于提供一種以無煙型煤為燃料，以導熱油為傳熱介質(zhì)，導熱油在內(nèi)外雙層殼體和管網(wǎng)內(nèi)被加熱，設有在下部開出煙口的附加煙道，既可使煤充分燃燒，又能對夾層內(nèi)的導熱油內(nèi)外兩面加熱，因此升溫更快，溫度高，降溫慢，節(jié)能無污染，投資少，見效快，成本低的燃型煤高效節(jié)能加熱爐。
根據(jù)熱傳導基本原理和導熱油的特點，針對現(xiàn)有技術中所存在的主要問題，本實用新型的基本構(gòu)思是在普通蒸汽鍋爐所具有的排煙口、爐體、加煤和通風爐門、爐排等的基礎上，將爐體設計成由內(nèi)外兩層殼體經(jīng)密封焊接形成其中充滿導熱油的夾層，各油管均與該夾層相連通，內(nèi)層內(nèi)設有爐膛，膛內(nèi)由下往上依次設有橫向單排加熱管和形成回旋式煙道的縱向加熱管網(wǎng)，爐膛內(nèi)的火焰給四周爐壁及所有的加熱管網(wǎng)加熱以后再經(jīng)頂端的出煙口沿設在外層殼體背面與保溫層之間的附加煙道下返并由設在下部的出煙口排出的過程中對充在夾層中的導熱油從外面再重復加熱，從而實現(xiàn)設計目的。
本實用新型所述的燃型煤高效節(jié)能加熱爐，由爐體外殼17和內(nèi)殼18及其內(nèi)充滿導熱油的夾層19所組成的加熱爐主體3以及裝設于其上和其內(nèi)的回油管2、供油管4、放油管5、通風出碴室6和通風出碴爐門7、加油管8、燃燒室爐門9、煙塵檢查窗10和油溫指示表11構(gòu)成，其特征在于該加熱爐其上述的煙塵檢查窗10有位于同一條垂直線上的上、中、下三個，此外在加熱爐主體3頂端一側(cè)還裝有膨脹油管12，整個爐體最外面均包一層保溫層1，在上述的燃燒室爐門9內(nèi)設其下裝有爐排21的燃燒室20，且其上方爐膛內(nèi)分別裝設有橫向單排加熱管15和縱向加熱管管網(wǎng)16以及由該管網(wǎng)所形成的回旋式煙道22，在上述的加熱爐主體3后部外殼和保溫層1之間設有其上口與上述的回旋式煙道22相連通并且其出煙口13在下端的附加煙道14。
上述的回油管2、供油管4、放油管5、加油管8、膨脹油管12、橫向單排加熱管15和縱向加熱管管網(wǎng)16均與上述的其內(nèi)充滿導熱油的夾層19相連通。
本實用新型的優(yōu)點是除全部保留了原油熱節(jié)能鍋爐所具有的傳熱快，溫度高，降溫慢，投資少，見效快等優(yōu)點外，還由于加熱管采用了抗老化的無縫鋼管管網(wǎng)除留有排煙口外，全部為封閉式，使煙氣在回旋式煙道內(nèi)回旋上升，熱能得到充分利用，灰塵能被管網(wǎng)過濾，尤其是增設了附加煙道，改變了傳統(tǒng)的出煙方式，從回旋式煙道出來還帶有很多余熱的煙氣再經(jīng)附加煙道下返，再次對夾層內(nèi)的導熱油加溫，熱能得到了充分利用，再加上最外層包有保溫層，使爐體始終保持在高溫狀態(tài)下，從而更加節(jié)省燃料，配合出煙口下位改鼓風為引風，從而避免了灰塵由通風室爐門外噴，進一步減輕了環(huán)境污染，耗煤量僅為同等蒸汽鍋爐的1/6，爐溫可以控制，確保了使用安全。
附


圖1為本實用新型最佳實施例之一組裝后整體外型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為
圖1AA斷面圖。
結(jié)合附圖和最佳實施例，將本實用新型的結(jié)構(gòu)特征進一步描述如下在由鍋爐鋼板加工焊接而成的爐體內(nèi)外層殼體18和17之間留有其內(nèi)充滿導熱油的夾層19，它們共同組成加熱爐主體3，在該主體3上裝有無縫鋼管質(zhì)均與夾層19相連通的回油管2、供油管4、放油管5、加油管8和膨脹油管12，在主體3的正面還裝設有油溫指示表11、沿同一垂直線上下排列的上、中、下三個煙塵檢查窗10、用鋼板加工而成的燃燒室爐門9和通風出碴爐門7，在主體3的腔體內(nèi)由下往上依次設置或安裝有通風出碴室6、爐排21、燃燒室20、無縫鋼管質(zhì)亦與上述的夾層19相連通的橫向單排加熱管15和縱向加熱管管網(wǎng)16及由該管網(wǎng)所形成僅在頂端有出煙口的回旋式煙道22，在主體3的外殼17的背面還裝有其上端與上述的回旋式煙道22的出煙口相連通且其下端設有向空氣中排煙的出煙口13的附加煙道14，在整體爐的最外層包有采用10厘米厚的巖棉板及2mm厚的冷軋鋼板以及30×3的角鋼制成的保溫層1。
作為本實施例的變更1、各部件所用材質(zhì)可適當變更；2、為了吊裝方便，可在頂部加裝吊裝環(huán)；3、隨著用熱量的增加管網(wǎng)排數(shù)和爐體大小均可相應增大。
權利要求1.一種燃型煤高效節(jié)能加熱爐，由爐體外殼[17]和內(nèi)殼[18]及其內(nèi)充滿導熱油的夾層[19]所組成的加熱爐主體[3]以及裝設于其上和其內(nèi)的回油管[2]、供油管[4]、放油管[5]、通風出碴室[6]和通風出碴爐門[7]、加油管[8]、燃燒室爐門[9]、煙塵檢查窗[10]和油溫指示表[11]構(gòu)成，其特征在于該加熱爐其上述的煙塵檢查窗[10]有位于同一條垂直線上的上、中、下三個，此外在加熱爐主體[3]頂端一側(cè)還裝有膨脹油管[12]，整個爐體最外面均包一層保溫層[1]，在上述的燃燒室爐門[9]內(nèi)設其下裝有爐排[21]的燃燒室[20]，且其上方爐膛內(nèi)分別裝設有橫向單排加熱管[15]和縱向加熱管管網(wǎng)[16]以及由該管網(wǎng)所形成的回旋式煙道[22]，在上述的加熱爐主體[3]后部外殼和保溫層[1]之間設有其上口與上述的回旋式煙道[22]相連通并且其出煙口[13]在下端的附加煙道[14]。
2.根據(jù)權利要求1所述的燃型煤高效節(jié)能加熱爐，其特征在于上述的回油管[2]、供油管[4]、放油管[5]、加油管[8]、膨脹油管[12]、橫向單排加熱管[15]和縱向加熱管管網(wǎng)[16]均與上述的其內(nèi)充滿導熱油的夾層[19]相連通。
專利摘要一種燃型煤高效節(jié)能加熱爐,屬燃燒設備,用于包裝加工、木材烘干、食品烘烤等。其特征是該加熱爐由內(nèi)外殼及其內(nèi)充滿導熱油的夾層以及與其相連通的回、放、供、加及膨脹油管、油溫指示表、煙塵檢查窗、燃燒室及爐門、爐排、通風出碴室及爐門、橫向加熱管各縱向加熱網(wǎng)及回旋式煙道、下帶出煙口的附加煙道及保溫層構(gòu)成。具有升溫快,溫度高,降溫慢,投資少,見效快,特省煤,燃燒和熱能利用充分,無污染,爐溫可控,使用安全等優(yōu)點。
文檔編號F24H1/40GK2395214SQ9924707
公開日2000年9月6日 申請日期1999年11月12日 優(yōu)先權日1999年11月12日
發(fā)明者王奇峰 申請人:王奇峰