板材的干燥方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種板材的干燥方法。
【背景技術(shù)】
[0002]木材的含水量通常都較高，將木材切割成板材后，都需要對(duì)板材進(jìn)行干燥處理?，F(xiàn)有的一種板材干燥處理方法是將板材堆垛于抽真空的空間里，通過對(duì)真空環(huán)境內(nèi)的板材進(jìn)行烘干，這種干燥方法存在下列不足:1、板材在內(nèi)部應(yīng)力的作用下，容易開裂；2、板材中的水分在真空干燥環(huán)境下，水分散發(fā)過快，容易產(chǎn)生變形。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種板材的干燥方法，這種方法可以解決現(xiàn)有板材干燥易于開裂和變形的問題。
[0004]為了解決上述問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:這種板材的干燥方法包括以下步驟:
A、將板材傾斜堆垛置入密閉的干燥室內(nèi)，使堆垛較低的一端朝向熱源設(shè)置，堆垛的每層板材之間設(shè)有間隙；
B、將干燥室的溫度從室溫按每10分鐘增加8°C_12°C逐步提升，當(dāng)溫度升至60°C以上時(shí)，保溫2小時(shí)-3小時(shí)；
C、向干燥室內(nèi)噴入含有穩(wěn)定劑的蒸汽，首次噴入蒸汽的期間內(nèi)將干燥室的溫度升溫至100C -110°c，然后保溫3小時(shí)-5小時(shí)，在保溫過程中，每隔半小時(shí)噴入一次所述蒸汽，每次噴入蒸汽的時(shí)間為10分鐘-15分鐘；
D、降溫至60°C，通過測濕儀檢測板材含水率達(dá)10%以內(nèi)后，停止加熱；
E、自然冷卻20分鐘-30分鐘后，卸出。
[0005]上述板材的干燥方法的技術(shù)方案中，更具體的技術(shù)方案還可以是:所述板材與水平面的傾斜角度為6度-10度。
[0006]由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下有益效果:
1、板材傾斜設(shè)置，且較低一端朝向熱源，有利于板材的水分均勻散發(fā)，避免了中間含水量多，兩頭含水量少，而產(chǎn)生翹曲。
[0007]2、梯度升溫能防止應(yīng)力突變，以避免板材開裂。
[0008]3、噴蒸的蒸汽含有穩(wěn)定劑,能進(jìn)一步提聞板材的尺寸穩(wěn)定性。
【具體實(shí)施方式】
[0009]下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述:
實(shí)施例1
本實(shí)施例中的板材的干燥方法包括以下步驟:
A、將板材傾斜堆垛置入密閉的干燥室內(nèi)，使堆垛較低的一端朝向熱源設(shè)置，堆垛的每層板材之間設(shè)有間隙，上下層板材之間的間隙為I厘米，每層板材與水平面的傾斜角度為6度；
B、將干燥室的溫度從室溫按每10分鐘增加8°C逐步提升，當(dāng)溫度升至60°C以上時(shí)，保溫3小時(shí)；
C、向干燥室內(nèi)噴入含有穩(wěn)定劑的蒸汽，首次噴入蒸汽的期間內(nèi)將干燥室的溫度升溫至100°C，然后保溫5小時(shí)，在保溫過程中，每隔半小時(shí)噴入一次所述蒸汽，每次噴入蒸汽的時(shí)間為10分鐘；
D、降溫至60°C，通過測濕儀檢測板材含水率達(dá)10%以內(nèi)后，停止加熱；
E、自然冷卻20分鐘后，卸出。
[0010]實(shí)施例2
本實(shí)施例中的板材的干燥方法包括以下步驟:
A、將板材傾斜堆垛置入密閉的干燥室內(nèi)，使堆垛較低的一端朝向熱源設(shè)置，堆垛的每層板材之間設(shè)有間隙，上下層板材之間的間隙為1.5厘米，每層板材與水平面的傾斜角度為8度；
B、將干燥室的溫度從室溫按每10分鐘增加10°C逐步提升，當(dāng)溫度升至60°C以上時(shí)，保溫2.5小時(shí)；
C、向干燥室內(nèi)噴入含有穩(wěn)定劑的蒸汽，首次噴入蒸汽的期間內(nèi)將干燥室的溫度升溫至105°C，然后保溫4小時(shí)，在保溫過程中，每隔半小時(shí)噴入一次所述蒸汽，每次噴入蒸汽的時(shí)間為12分鐘；
D、降溫至60°C，通過測濕儀檢測板材含水率達(dá)10%以內(nèi)后，停止加熱；
E、自然冷卻25分鐘后，卸出。
[0011]實(shí)施例3
本實(shí)施例中的板材的干燥方法包括以下步驟:
A、將板材傾斜堆垛置入密閉的干燥室內(nèi)，使堆垛較低的一端朝向熱源設(shè)置，堆垛的每層板材之間設(shè)有間隙，上下層板材之間的間隙為I厘米，每層板材與水平面的傾斜角度為10度；
B、將干燥室的溫度從室溫按每10分鐘增加12°C逐步提升，當(dāng)溫度升至60°C以上時(shí)，保溫3小時(shí)；
C、向干燥室內(nèi)噴入含有穩(wěn)定劑的蒸汽，首次噴入蒸汽的期間內(nèi)將干燥室的溫度升溫至110°C，然后保溫3小時(shí)，在保溫過程中，每隔半小時(shí)噴入一次所述蒸汽，每次噴入蒸汽的時(shí)間為15分鐘；
D、降溫至60°C，通過測濕儀檢測板材含水率達(dá)10%以內(nèi)后，停止加熱；
E、自然冷卻30分鐘后，卸出。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種板材的干燥方法，其特征在于包括以下步驟: A、將板材傾斜堆垛置入密閉的干燥室內(nèi)，使堆垛較低的一端朝向熱源設(shè)置，堆垛的每層板材之間設(shè)有間隙； B、將干燥室的溫度從室溫按每10分鐘增加8°C_12°C逐步提升，當(dāng)溫度升至60°C以上時(shí)，保溫2小時(shí)-3小時(shí)； C、向干燥室內(nèi)噴入含有穩(wěn)定劑的蒸汽，首次噴入蒸汽的期間內(nèi)將干燥室的溫度升溫至100C -110°c，然后保溫3小時(shí)-5小時(shí)，在保溫過程中，每隔半小時(shí)噴入一次所述蒸汽，每次噴入蒸汽的時(shí)間為10分鐘-15分鐘； D、降溫至60°C，通過測濕儀檢測板材含水率達(dá)10%以內(nèi)后，停止加熱； E、自然冷卻20分鐘-30分鐘后，卸出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板材的干燥方法，其特征在于:所述板材與水平面的傾斜角度為6度_10度。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種板材的干燥方法，涉及木材加工技術(shù)領(lǐng)域，該方法包括以下步驟：將板材傾斜堆垛置入密閉的干燥室內(nèi)，使堆垛較低的一端朝向熱源設(shè)置，堆垛的每層板材之間設(shè)有間隙；將干燥室的溫度從室溫按每10分鐘增加8℃-12℃逐步提升，當(dāng)溫度升至60℃以上時(shí)，保溫2–3小時(shí)；向干燥室內(nèi)噴入含有穩(wěn)定劑的蒸汽，首次噴入蒸汽的期間內(nèi)將干燥室的溫度升溫至100℃–110℃，然后保溫3–5小時(shí)，在保溫過程中，每隔半小時(shí)噴入一次蒸汽，每次噴蒸時(shí)間為10–15分鐘；降溫至60℃，板材含水率達(dá)10%以內(nèi)后，停止加熱；自然冷卻20–30分鐘后，卸出。本發(fā)明能防止板材在干燥過程中開裂、變形，提高了板材的尺寸穩(wěn)定性。
【IPC分類】F26B3-00
【公開號(hào)】CN104654742
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201410257309
【發(fā)明人】梁未
【申請(qǐng)人】梁未
【公開日】2015年5月27日
【申請(qǐng)日】2014年6月11日