一種物料干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及物料干燥技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]很多物料在儲(chǔ)存和使用前都需要進(jìn)行干燥處理，尤其是濕法生產(chǎn)的產(chǎn)品對(duì)濕物料干燥處理更需要大量的熱量，而干燥過(guò)程中流動(dòng)的空氣會(huì)帶走大量的熱量，造成熱量的流失和能源的浪費(fèi)；并且，干燥過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量的含雜質(zhì)的蒸汽，現(xiàn)有技術(shù)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理時(shí)一般將產(chǎn)生的蒸汽直接排入大氣，造成了環(huán)境的污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提供一種物料干燥裝置，能夠減少熱量的流失，并將蒸汽回收利用，從而節(jié)約能源。
[0004]為實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的上述目的，提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種物料干燥裝置，包括:用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理的干燥機(jī)，其上分別設(shè)置有物料進(jìn)口、高壓蒸汽進(jìn)口、干料出口、蒸汽出口和冷凝水出口 ；與所述干燥機(jī)連接的壓力調(diào)節(jié)裝置，以便調(diào)節(jié)所述干燥機(jī)內(nèi)壓力，使其保持大于OPa的微正壓狀態(tài)；通過(guò)第一蒸汽管道與所述蒸汽出口連通的雜質(zhì)分離裝置，其上設(shè)置有凈蒸汽出口，用來(lái)對(duì)所述干燥機(jī)內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行雜質(zhì)分離，以便得到干凈的蒸汽；其中，待干燥的物料由所述物料進(jìn)口進(jìn)入所述干燥機(jī)，用來(lái)烘干所述待干燥物料的高溫高壓蒸汽由所述高壓蒸汽進(jìn)口進(jìn)入干燥機(jī)，烘干過(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽由所述蒸汽出口排出進(jìn)入所述雜質(zhì)分離裝置凈化后，由凈蒸汽出口排出。
[0006]優(yōu)選地，壓力調(diào)節(jié)裝置包括:安裝在所述干燥機(jī)內(nèi)的壓力檢測(cè)部件；安裝在所述干燥機(jī)外的微差壓變送器，與壓力檢測(cè)部件電連接；與所述微差壓變送器電連接的控制器；與控制器電連接用來(lái)調(diào)節(jié)所述干燥機(jī)內(nèi)壓力的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
[0007]優(yōu)選地，雜質(zhì)分離裝置包括:一級(jí)精分離裝置，其上分別設(shè)置有一級(jí)蒸汽進(jìn)口和一級(jí)凈蒸汽出口，一級(jí)蒸汽進(jìn)口通過(guò)所述第一蒸汽管道與所述蒸汽出口連通；二級(jí)精分離裝置，其上分別設(shè)置有二級(jí)蒸汽進(jìn)口和所述凈蒸汽出口，二級(jí)蒸汽進(jìn)口通過(guò)第二蒸汽管道與所述一級(jí)凈蒸汽出口連通。
[0008]優(yōu)選地，執(zhí)行機(jī)構(gòu)為變頻風(fēng)機(jī)，變頻風(fēng)機(jī)安裝在所述第一蒸汽管道上；或者變頻風(fēng)機(jī)安裝在所述第二蒸汽管道上；或者變頻風(fēng)機(jī)安裝在所述二級(jí)精分離裝置后。
[0009]優(yōu)選地，執(zhí)行機(jī)構(gòu)還包括用來(lái)調(diào)節(jié)開(kāi)度的閥門(mén)；閥門(mén)安裝在所述蒸汽出口上；或者閥門(mén)安裝在所述一級(jí)精分離裝置和/或二級(jí)精分離裝置內(nèi)。
[0010]優(yōu)選地，一級(jí)精分離裝置為布袋除塵器。
[0011]優(yōu)選地，二級(jí)精分離裝置包括:二級(jí)洗汽塔，其上設(shè)置有所述二級(jí)蒸汽進(jìn)口、所述凈蒸汽出口、第二洗汽液進(jìn)口，其底部設(shè)置有第二濃洗汽液出口 ；密閉式冷凝水回收裝置，其入口通過(guò)冷凝水回收管道與所述冷凝水出口連通，其出口通過(guò)冷凝水供給管道與所述第二洗汽液進(jìn)口連通，所述冷凝水供給管道上安裝有泵。
[0012]優(yōu)選地，冷凝水供給管道上連通有用來(lái)向所述冷凝水中加入藥劑的加藥裝置。
[0013]優(yōu)選地，一級(jí)精分離裝置包括:一級(jí)洗汽塔，其上設(shè)置有所述一級(jí)蒸汽進(jìn)口、所述一級(jí)凈蒸汽出口、第一洗汽液進(jìn)口，其底部設(shè)置有第一濃洗汽液出口 ；第一過(guò)濾器，其入口通過(guò)第一洗汽液排出管道與第一濃洗汽液出口連通，其凈洗汽液出口通過(guò)第一洗汽液供給管道與所述第一洗汽液進(jìn)口連通，第一洗汽液排出管道上安裝有泵。
[0014]優(yōu)選地，二級(jí)精分離裝置包括:二級(jí)洗汽塔，其上設(shè)置有所述二級(jí)蒸汽進(jìn)口、所述凈蒸汽出口、第二洗汽液進(jìn)口，其底部設(shè)置有第二濃洗汽液出口 ；密閉式冷凝水回收裝置，其入口通過(guò)冷凝水回收管道與所述冷凝水出口連通，其出口通過(guò)冷凝水供給管道與所述第二洗汽液進(jìn)口連通，所述冷凝水供給管道上安裝有泵；第二過(guò)濾器，其入口通過(guò)第二洗汽液排出管道與第二濃洗汽液出口連通，其凈洗汽液出口通過(guò)第二洗汽液供給管道與所述第一洗汽液供給管道連通，第二洗汽液排出管道上安裝有泵。
[0015]優(yōu)選地，第一洗汽液供給管道上連通有用來(lái)向所述第一洗汽液中加入藥劑的加藥
>J-U ρ?α裝直。
[0016]或者，二級(jí)精分離裝置包括:二級(jí)洗汽塔，其上設(shè)置有所述二級(jí)蒸汽進(jìn)口、所述凈蒸汽出口、第二洗汽液進(jìn)口，其底部設(shè)置有第二濃洗汽液出口 ；外供水源，外供水管道的一端與外供水源連通，另一端與所述第二洗汽液進(jìn)口連通，所述外供水管道上安裝有泵；第二過(guò)濾器，其入口通過(guò)第二洗汽液排出管道與第二濃洗汽液出口連通，其凈洗汽液出口通過(guò)第二洗汽液供給管道與所述第一洗汽液供給管道連通，第二洗汽液排出管道上安裝有泵。
[0017]優(yōu)選地，干燥機(jī)內(nèi)頂部設(shè)置有沉降室；雜質(zhì)分離裝置還包括連通在所述一級(jí)精分離裝置與所述沉降室之間的粗分離裝置，所述粗分離裝置為旋風(fēng)分離器。
[0018]優(yōu)選地，還包括:汽水分離器，其進(jìn)口通過(guò)第三蒸汽管道與所述凈蒸汽出口連通；升溫升壓裝置，其進(jìn)口通過(guò)第四蒸汽管道與汽水分離器的出口連通，其出口通過(guò)供氣管道與所述高壓蒸汽進(jìn)口連通。
[0019]優(yōu)選地，還包括設(shè)置在所述第四蒸汽管道上的過(guò)熱器。
[0020]優(yōu)選地，外供水源為外供熱水源。
[0021]本發(fā)明的有益效果體現(xiàn)在以下方面:
[0022]本發(fā)明的物料干燥裝置采用變頻風(fēng)機(jī)適時(shí)調(diào)整干燥機(jī)內(nèi)壓力，使得干燥機(jī)內(nèi)始終處于微正壓狀態(tài)，從而避免外界空氣進(jìn)入干燥機(jī)后帶走熱量，避免了熱量的流失，節(jié)約了能源；采用變頻風(fēng)機(jī)進(jìn)行干燥機(jī)內(nèi)壓力的調(diào)整，調(diào)整柔和、干燥機(jī)內(nèi)壓力變化連續(xù)、穩(wěn)定、不跳躍；本發(fā)明對(duì)物料進(jìn)行干燥的同時(shí)，能夠?qū)Ω稍镞^(guò)程中產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行除雜處理，使得經(jīng)除雜后的蒸汽為干凈的蒸汽，從而避免對(duì)環(huán)境造成污染；并且使蒸汽得以回收利用，除雜過(guò)程中采用的洗汽液為干燥過(guò)程中產(chǎn)生的冷凝水和經(jīng)沉淀后的凈洗汽液，節(jié)約了能源。
【附圖說(shuō)明】
[0023]圖1是本發(fā)明的物料干燥裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖1a是本發(fā)明的物料干燥裝置包含加藥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2是本發(fā)明的物料干燥裝置變頻風(fēng)機(jī)安裝在凈蒸汽出口的結(jié)構(gòu)示意圖圖；
[0026]圖3是本發(fā)明的物料干燥裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0027]圖3a是本發(fā)明的物料干燥裝置實(shí)施例三的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0028]圖4是本發(fā)明的物料干燥裝置實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]附圖標(biāo)記說(shuō)明:1_干燥機(jī)；2_壓力檢測(cè)部件；3_微差壓變送器；4_控制器；5-沉降室；5a-變頻風(fēng)機(jī)；5b-閥門(mén)；6-物料進(jìn)口 ；7-干料出口 ；8_高壓蒸汽進(jìn)口 ；9蒸汽出口 ；10-冷凝水出口 ；11_觀察口 ；-12_旋風(fēng)分離器；25-第一蒸汽進(jìn)口 ；26_第一蒸汽出口 ；27-雜質(zhì)排出口 ；13a-布袋除塵器；13b-—級(jí)洗汽塔；31-—級(jí)蒸汽進(jìn)口 ；32_—級(jí)蒸汽出口 ；36_第一洗汽液進(jìn)口 ；33_雜質(zhì)排出口 ；34_第一濃洗汽液出口 ；34a-第一洗汽液排出管道；36a-第一洗汽液供給管道；36b-加藥裝置；14a- 二級(jí)洗汽塔；41_ 二級(jí)蒸汽進(jìn)口 ；42-第二洗汽液進(jìn)口 ；42b-加藥裝置；43_凈蒸汽出口 ；44_第二濃洗汽液出口 ；44a_第二洗汽液排出管道；44b-第二洗汽液供給管道；15_密閉式冷凝水回收裝置；15a-冷凝水回收管道；15b-冷凝水供給管道；15c-外供水管道；51_進(jìn)口 ；52-出口 ;16、17、18、20、21_泵；19a-第二過(guò)濾器；19b-第一過(guò)濾器；91a、91b-進(jìn)口 ；92a、92b-出口 ；93a、93b_ 排雜口 ；22-汽水分離器；22a-第三蒸汽管道；23-升溫升壓裝置；35-進(jìn)口 ；38_出口 ；23a_第四蒸汽管道；23b-供氣管道；46-進(jìn)口 ；47-出口 ；48-排水口 ；60_過(guò)熱器；70-加熱器。
【具體實(shí)施方式】
[0030]圖1是本發(fā)明的物料干燥裝置實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的物料干燥裝置實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1、2所示，本發(fā)明的物料干燥裝置包括:用來(lái)對(duì)物料進(jìn)行干燥處理的干燥機(jī)1，其上分別設(shè)置有物料進(jìn)口 6、高壓蒸汽進(jìn)口 8、干料出口 7、蒸汽出口9和冷凝水出口 10 ;與干燥機(jī)I連接的壓力調(diào)節(jié)裝置，以便調(diào)節(jié)干燥機(jī)I內(nèi)壓力，使其保持大于OPa的微正壓狀態(tài)；通過(guò)第一蒸汽管道Ia與蒸汽出口 9連通的雜質(zhì)分離裝置，其上設(shè)置有凈蒸汽出口 43，用來(lái)對(duì)干燥機(jī)I內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行雜質(zhì)分離，以便得到干凈的蒸汽；其中，待干燥的物料由物料進(jìn)口進(jìn)入干燥機(jī)，用來(lái)烘干待干燥物料的高壓蒸汽