一種煤泥干燥系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及煤泥干燥處理設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種煤泥干燥系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前國(guó)內(nèi)干燥工藝及設(shè)備很多。在煤炭行業(yè)煤泥干燥領(lǐng)域主要有:煤泥滾筒干燥工藝、隧道式干燥工藝(包括翻板干燥機(jī)和網(wǎng)帶干燥機(jī))和氣流干燥工藝三大類(lèi)。
[0003]滾筒干燥機(jī)是最早的干燥設(shè)備之一，它不僅用于煤炭的干燥，而且早已廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工等領(lǐng)域。滾筒干燥工藝機(jī)的缺點(diǎn)是:這類(lèi)干燥工藝的干燥溫度在700°C以上，不能有效控制干燥過(guò)程中的氧含量。遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于褐煤及長(zhǎng)焰煤的著火點(diǎn)278°C，不適合褐煤及長(zhǎng)焰煤煤泥干燥。
[0004]隧道式干燥工藝適用于塊狀、條狀物料的干燥。有翻板式裝置和金屬網(wǎng)帶式裝置，煤泥擠壓成條后，可以在金屬網(wǎng)帶烘干機(jī)上進(jìn)行干燥。這種干燥工藝的缺點(diǎn)是:不適應(yīng)于散狀煤泥的干燥，干燥效率較低。
[0005]氣流式干燥工藝是利用加熱介質(zhì)(熱空氣、煙道氣等)和濕物料顆粒直接接觸，并使固體顆粒懸浮于加熱介質(zhì)流體中，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱過(guò)程，屬于“瞬間干燥”，一般應(yīng)用于散狀物料的干燥。對(duì)煤炭行業(yè)的煤泥干燥，也先要“造?！被颉俺尚汀薄＿@種干燥工藝的缺點(diǎn)是:干燥煤泥的工業(yè)實(shí)踐效果不佳，一般不采用該工藝干燥煤泥。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種干燥質(zhì)量和效率高的煤泥干燥系統(tǒng)。
[0007]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種煤泥干燥系統(tǒng)，包括壓濾機(jī)、煤泥刮板輸送機(jī)、煤泥皮帶輸送機(jī)、進(jìn)料斗提機(jī)、第一進(jìn)料刮板輸送機(jī)、煤泥緩沖倉(cāng)、進(jìn)料螺旋輸送機(jī)、第二進(jìn)料刮板輸送機(jī)、進(jìn)料閉風(fēng)器、干燥裝置、擾流閥、旋風(fēng)除塵器、布袋除塵器、第一引風(fēng)機(jī)、第二引風(fēng)機(jī)、第一脫硫塔、煙囪、第一鎖風(fēng)器、第二鎖風(fēng)器、第一螺旋輸送機(jī)、第二螺旋輸送機(jī)、第三螺旋輸送機(jī)、回收粉塵倉(cāng)、電動(dòng)給料機(jī)、造粒機(jī)、成品皮帶輸送機(jī)、成品斗提機(jī)、三通分料閥、成品轉(zhuǎn)載皮帶輸送機(jī)、成品緩沖倉(cāng)、成品電動(dòng)給料機(jī)、燃煤刮板輸送機(jī)、燃煤倉(cāng)、燃煤給料機(jī)、熱能裝置、旁通閥、水幕除塵器、安全閥、第二鼓風(fēng)機(jī)、第一鼓風(fēng)機(jī)、除渣機(jī)、除渣皮帶輸送機(jī)、出渣斗提機(jī)、渣倉(cāng)、車(chē)間收塵器、第二脫硫塔以及集氣罩；
所述壓濾機(jī)的出口通過(guò)煤泥刮板輸送機(jī)以及煤泥皮帶輸送機(jī)連接進(jìn)料斗提機(jī)的入口 ；所述進(jìn)料斗提機(jī)的出口通過(guò)第一進(jìn)料刮板輸送機(jī)連接煤泥緩沖倉(cāng)；所述煤泥緩沖倉(cāng)的出料口通過(guò)進(jìn)料螺旋輸送機(jī)以及第二進(jìn)料刮板輸送機(jī)連接干燥裝置的進(jìn)料口 ；所述進(jìn)料閉風(fēng)器設(shè)置于干燥裝置的進(jìn)料口處；所述擾流閥設(shè)置于干燥裝置的出風(fēng)口處；所述干燥裝置的出料口連接成品皮帶輸送機(jī)；所述干燥裝置的出風(fēng)口通過(guò)管道連接旋風(fēng)除塵器的入口 ；所述旋風(fēng)除塵器的物料出口處設(shè)置第一鎖風(fēng)器，且通過(guò)第一螺旋輸送機(jī)連接成品皮帶輸送機(jī)；所述旋風(fēng)除塵器的出風(fēng)口通過(guò)管道連接布袋除塵器的入口 ；所述布袋除塵器的物料出口處設(shè)置第二鎖風(fēng)器，且通過(guò)第二螺旋輸送機(jī)連接回收粉塵倉(cāng)；所述布袋除塵器通過(guò)管道連接第一引風(fēng)機(jī)的入口 ；所述第一引風(fēng)機(jī)的出口通過(guò)管道連接第一脫硫塔的入口 ；所述第一脫硫塔的出口通過(guò)管道連通煙囪；所述車(chē)間收塵器與第二引風(fēng)機(jī)的入口連接；所述第二引風(fēng)機(jī)的出口與煙囪連通；所述第二引風(fēng)機(jī)的入口通過(guò)管道連接第二脫硫塔的出口 ；所述第二脫硫塔的入口通過(guò)管道連接集氣罩；所述車(chē)間收塵器的出料口通過(guò)第三螺旋輸送機(jī)連接回收粉塵倉(cāng)；所述回收粉塵倉(cāng)的出口處設(shè)置電動(dòng)給料機(jī)，并與造粒機(jī)的入口連接；所述造粒機(jī)的出口與成品皮帶輸送機(jī)連接；所述成品皮帶輸送機(jī)的出料端與成品斗提機(jī)的入口連接；所述成品斗提機(jī)的出口設(shè)置三通分料閥；所述三通分料閥的一個(gè)出口通過(guò)成品轉(zhuǎn)載皮帶輸送機(jī)連接成品緩沖倉(cāng)；所述成品電動(dòng)給料機(jī)設(shè)置于成品緩沖倉(cāng)的出料口處；所述三通分料閥的另一個(gè)出口通過(guò)燃煤刮板輸送機(jī)連接燃煤倉(cāng)；所述燃煤倉(cāng)的出料口處設(shè)置燃煤給料機(jī)，并與熱能裝置的入料口連通；所述熱能裝置上設(shè)置有第一鼓風(fēng)機(jī)和第二鼓風(fēng)機(jī)；所述熱能裝置的熱煙氣出口通過(guò)管道連接干燥裝置的進(jìn)氣口 ；所述熱能裝置的熱煙氣出口處通過(guò)管道連接水幕除塵器形成旁路，且在旁路與熱能裝置的熱煙氣出口的連接處設(shè)置旁通閥；所述水幕除塵器的出氣口通過(guò)管道連通煙囪，且管道上設(shè)置安全閥；所述熱能裝置的出渣口處設(shè)置除渣機(jī)；所述除渣機(jī)的出口通過(guò)除渣皮帶輸送機(jī)連接出渣斗提機(jī)的入口 ；所述出渣斗提機(jī)的出口連接渣倉(cāng)；所述集氣罩設(shè)置于除渣機(jī)的上方。
[0008]優(yōu)選的是，所述干燥裝置的設(shè)置有測(cè)氧儀。
[0009]優(yōu)選的是，所述布袋除塵器上設(shè)置有測(cè)溫儀。
[0010]優(yōu)選的是，所述干燥裝置包括底座，安裝于底座上的密封的殼體，兩根相互平行、轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于底座上并穿過(guò)殼體下部的轉(zhuǎn)軸，以及驅(qū)動(dòng)連接轉(zhuǎn)軸的減速電機(jī)；所述殼體的一端上部設(shè)置有進(jìn)料閉風(fēng)器以及進(jìn)風(fēng)管，另一端的下部設(shè)置有出料閉風(fēng)器，上部設(shè)置有出風(fēng)口 ；所述轉(zhuǎn)軸上按一定形式設(shè)置有多個(gè)抄料板；所述殼體的下部為兩個(gè)并列的圓弧形的底殼，兩個(gè)轉(zhuǎn)軸分別設(shè)置于兩個(gè)底殼上方且二者軸線平行，所述轉(zhuǎn)軸上的抄料板接近底殼的底壁；所述殼體內(nèi)的頂壁設(shè)置有向下延伸的上檔板，底壁設(shè)置有向上延伸的下檔板，所述上檔板和下檔板交錯(cuò)設(shè)置；所述出料閉風(fēng)器的物料入口部分高于轉(zhuǎn)軸上的抄料板。
[0011 ] 優(yōu)選的是，所述殼體上部設(shè)置有防爆門(mén)。
[0012]優(yōu)選的是，所述抄料板包括與轉(zhuǎn)軸固定連接且表面與轉(zhuǎn)軸截面平行的幅板和固定連接于幅板端部且表面與轉(zhuǎn)軸軸線重合的揚(yáng)料板。
[0013]優(yōu)選的是，所述抄料板包括與轉(zhuǎn)軸固定連接且表面與轉(zhuǎn)軸截面平行的幅板和固定連接于幅板端部且表面與轉(zhuǎn)軸軸線重合的揚(yáng)料板。
[0014]優(yōu)選的是，所述揚(yáng)料板的端部設(shè)置有耐磨條。
[0015]優(yōu)選的是，所述幅板兩兩對(duì)稱(chēng)設(shè)置，并通過(guò)兩個(gè)半圓弧抱箍與轉(zhuǎn)軸固定連接。
[0016]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
I)本發(fā)明干燥物料適用范圍廣、干燥質(zhì)量和效率高，采用熱煙氣與被干燥物料直接接觸，熱交換充分，干燥效果好，一次性降水能力強(qiáng)、產(chǎn)量高，單套設(shè)備可達(dá)40-60t/h。且占地面積小，投資成本低。
[0017]2)本發(fā)明提供熱量的燃燒煤是利用干燥后的物料，無(wú)需適用專(zhuān)用燃煤。干燥系統(tǒng)的含氧量可實(shí)施在線監(jiān)控，安全有可靠的保障。
【附圖說(shuō)明】
[0018]為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0019]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖3為圖2中A-A的剖視圖。
[0022]圖4為圖2中抄料板安裝于轉(zhuǎn)軸上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖5為圖2的左視圖。
[0024]圖中:1 一壓濾機(jī)；2—煤泥刮板輸送機(jī)；3—煤泥皮帶輸送機(jī)；4一進(jìn)料斗提機(jī)；5—第一進(jìn)料刮板輸送機(jī)；6—煤泥緩沖倉(cāng)；7—進(jìn)料螺旋輸送機(jī)；8—第二進(jìn)料刮板輸送機(jī)；9一進(jìn)料閉風(fēng)器；10—干燥裝置；11 一擾流閥；12—旋風(fēng)除塵器；13—布袋除塵器；14a—第一引風(fēng)機(jī)；14b—第二引風(fēng)機(jī)；15—第一脫硫塔；16—煙囪；17a—第一鎖風(fēng)器；17b—第二鎖風(fēng)器；18a第一螺旋輸送機(jī)；18b—第二螺旋輸送機(jī)；18c第三螺旋輸送機(jī)；19一回收粉塵倉(cāng)；20一電動(dòng)給料機(jī)；21—造粒機(jī)；22—成品皮帶輸送機(jī)；23—成品斗提機(jī)；24—二通分料閥；25—成品轉(zhuǎn)載皮帶輸送機(jī)；26—成品緩沖倉(cāng)；27—成品電動(dòng)給料機(jī)；28—燃煤刮板輸送機(jī)；29—燃煤倉(cāng)；30—燃煤給料機(jī)；31—熱能裝置；32—旁通閥；33—水幕除塵器；34—安全閥；35—第二鼓風(fēng)機(jī)；36—第一鼓風(fēng)機(jī)；37—除渣機(jī)；38—除渣皮帶輸送機(jī)；39—出渣斗提機(jī)；40—澄倉(cāng)；41一汽車(chē)；42—車(chē)間收塵器；43—第二脫硫塔；44一集氣罩；45—測(cè)氧儀；46—測(cè)溫儀；51—底座；52—?dú)んw；53—轉(zhuǎn)軸；54—減速電機(jī)；55—進(jìn)料閉風(fēng)器；56—進(jìn)風(fēng)管；57出料閉風(fēng)器；80—抄料板；59—底