一種多層沸騰干燥塔的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及化纖紡絲機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多層沸騰干燥塔。
【背景技術(shù)】
[0002]紡絲過程中含水切片在熔融時會水解，使分子量下降，影響成絲質(zhì)量；水在高溫下汽化，可形成氣泡，易造成紡絲斷頭或毛絲；含水切片是無定形結(jié)構(gòu)，軟化點低，在螺桿的加料段易造成環(huán)結(jié)阻料現(xiàn)象，影響正常生產(chǎn)。因此，在紡絲前需要對原料切片進(jìn)行預(yù)處理，去除切片中的水份。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)中之不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，對含水切片干燥效果好的多層沸騰干燥塔。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:一種多層沸騰干燥塔，具有圓筒狀的筒體，筒體底端設(shè)有空氣入口，筒體頂端設(shè)有空氣出口，筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述筒體內(nèi)在空氣出口下方設(shè)有旋風(fēng)分離器，筒體內(nèi)從上往下設(shè)有第一沸騰室和第二沸騰室，第一沸騰室設(shè)有第一篩網(wǎng)，第二沸騰室設(shè)有第二篩網(wǎng)，第一篩網(wǎng)的面積小于第二篩網(wǎng)的面積，所述第一篩網(wǎng)上固定設(shè)有貫穿第一沸騰室和第二沸騰室的擋板，擋板在遠(yuǎn)離進(jìn)料口的一側(cè)設(shè)有切片流通的通道。在空氣出口設(shè)有旋風(fēng)分離器可以將流化的切片與空氣分離。
[0005]進(jìn)一步地，所述的空氣入口下方的管路上設(shè)有調(diào)風(fēng)器，可以根據(jù)不同的紡絲切片調(diào)節(jié)空氣的風(fēng)量，有助于切片的干燥。
[0006]進(jìn)一步地，所述1/4的擋板在第一沸騰室內(nèi)，3/4的擋板在第二沸騰室內(nèi)。
[0007]進(jìn)一步地，所述的第一篩網(wǎng)第二篩網(wǎng)均為不銹鋼薄鋼板沖孔而成的篩網(wǎng)，干燥效果好。
[0008]進(jìn)一步地，所述的擋板為不銹鋼擋板，耐高溫，耐腐蝕。
[0009]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明設(shè)計合理，設(shè)有第一沸騰室和第二沸騰室，可以高效地去除吸附在切片表面和細(xì)小縫隙中的吸附水，對切片干燥效果好，提高紡絲的合格率。
【附圖說明】
[0010]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0011]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中1.筒體，2.第一沸騰室，3.第二沸騰室，4.旋風(fēng)分離器，5.擋板，6.空氣入口，7.空氣出口，8.進(jìn)料口，9.出料口，10.第一篩網(wǎng)，11.第二篩網(wǎng)，12.調(diào)風(fēng)器。
【具體實施方式】
[0013]現(xiàn)在結(jié)合附圖和優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖，僅以示意方式說明本發(fā)明的基本結(jié)構(gòu)，因此其僅顯示與本發(fā)明有關(guān)的構(gòu)成。
[0014]如圖1所示的一種多層沸騰干燥塔，具有圓筒狀的筒體1，筒體I底端設(shè)有空氣入口 6，筒體I頂端設(shè)有空氣出口 7，筒體I上設(shè)有進(jìn)料口 8和出料口 9，筒體I內(nèi)在空氣出口7下方設(shè)有旋風(fēng)分離器4，筒體I內(nèi)從上往下設(shè)有第一沸騰室2和第二沸騰室3，第一沸騰室2設(shè)有第一篩網(wǎng)10，第二沸騰室3設(shè)有第二篩網(wǎng)11，第一篩網(wǎng)10的面積小于第二篩網(wǎng)11的面積，第一篩網(wǎng)10上固定設(shè)有貫穿第一沸騰室2和第二沸騰室3的擋板5，擋板5在遠(yuǎn)離進(jìn)料口 8的一側(cè)設(shè)有切片流通的通道；空氣入口 6下方的管路上設(shè)有調(diào)風(fēng)器12 ；1/4的擋板5在第一沸騰室2內(nèi)，3/4的擋板5在第二沸騰室3內(nèi)；第一篩網(wǎng)10和第二篩網(wǎng)11均為不銹鋼薄鋼板沖孔而成的篩網(wǎng)；擋板5為不銹鋼擋板。
[0015]工作時，切片從進(jìn)料口 8進(jìn)入筒體1，熱的空氣從空氣出口 7進(jìn)入筒體1，切片先在第一沸騰室2流化進(jìn)行初步干燥過程，第一沸騰室2的切片通過擋板5 —側(cè)的通道進(jìn)入第二沸騰室3，在熱空氣的流化下再次進(jìn)行干燥過程，最后干切片從出料口 9流出；在空氣出口 7設(shè)有旋風(fēng)分離器4，分離空氣和切片，防止空氣帶走切片。
[0016]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種多層沸騰干燥塔，具有圓筒狀的筒體(1)，筒體(I)底端設(shè)有空氣入口 ￠)，筒體(1)頂端設(shè)有空氣出口(7)，筒體⑴上設(shè)有進(jìn)料口⑶和出料口(9)，其特征在于:所述筒體(I)內(nèi)在空氣出口(7)下方設(shè)有旋風(fēng)分離器(4)，筒體(I)內(nèi)從上往下設(shè)有第一沸騰室(2)和第二沸騰室(3)，第一沸騰室(2)設(shè)有第一篩網(wǎng)(10)，第二沸騰室(3)設(shè)有第二篩網(wǎng)(11)，第一篩網(wǎng)(10)的面積小于第二篩網(wǎng)(11)的面積，所述第一篩網(wǎng)(10)上固定設(shè)有貫穿第一沸騰室(2)和第二沸騰室(3)的擋板(5)，擋板(5)在遠(yuǎn)離進(jìn)料口(8)的一側(cè)設(shè)有切片流通的通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層沸騰干燥塔，其特征在于:所述的空氣入口(6)下方的管路上設(shè)有調(diào)風(fēng)器(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層沸騰干燥塔，其特征在于:所述1/4的擋板(5)在第一沸騰室(2)內(nèi)，3/4的擋板(5)在第二沸騰室(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層沸騰干燥塔，其特征在于:所述的第一篩網(wǎng)(10)和第二篩網(wǎng)(11)均為不銹鋼薄鋼板沖孔而成的篩網(wǎng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多層沸騰干燥塔，其特征在于:所述的擋板(5)為不銹鋼擋板。
【專利摘要】本發(fā)明涉及化纖紡絲機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種多層沸騰干燥塔。這種多層沸騰干燥塔，具有圓筒狀的筒體，筒體底端設(shè)有空氣入口，筒體頂端設(shè)有空氣出口，筒體上設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述筒體內(nèi)在空氣出口下方設(shè)有旋風(fēng)分離器，筒體內(nèi)從上往下設(shè)有第一沸騰室和第二沸騰室，所述第一篩網(wǎng)上固定設(shè)有貫穿第一沸騰室和第二沸騰室的擋板。本發(fā)明設(shè)計合理，設(shè)有第一沸騰室和第二沸騰室，可以高效地去除吸附在切片表面和細(xì)小縫隙中的吸附水，對切片干燥效果好，提高紡絲的合格率。
【IPC分類】F26B21-00, F26B3-08
【公開號】CN104748509
【申請?zhí)枴緾N201410348925
【發(fā)明人】施榮芳
【申請人】施榮芳
【公開日】2015年7月1日
【申請日】2014年7月21日