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      一種導(dǎo)料裝置及烘干機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):8541963閱讀:349來源:國知局
      一種導(dǎo)料裝置及烘干機(jī)的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及干燥設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種適用于化肥生產(chǎn)的導(dǎo)料裝置及使用該導(dǎo)料裝置的烘干機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]化肥作為糧食生產(chǎn)的必需品對(duì)農(nóng)業(yè)發(fā)展起到至關(guān)重要的作用。在化肥的生產(chǎn)過程中,化肥原料經(jīng)過造粒機(jī)加工成球狀肥料顆粒之后,為了保證肥料顆粒自身具有一定的強(qiáng)度和硬度,一般需要通過烘干機(jī)對(duì)顆粒進(jìn)行烘干除去顆粒內(nèi)部的水分。
      [0003]授權(quán)公告號(hào)為CN203454707U、授權(quán)公告日為2014.02.06的中國發(fā)明專利公開了物料烘干處理系統(tǒng)的滾筒,這種烘干處理系統(tǒng)的滾筒包括轉(zhuǎn)動(dòng)筒體以及設(shè)于轉(zhuǎn)動(dòng)筒體前端的進(jìn)料固定端蓋,進(jìn)料固定端蓋上設(shè)有用于將物料引導(dǎo)至筒體內(nèi)的導(dǎo)料裝置,導(dǎo)料裝置上端與進(jìn)料斗連接,下端傾斜延伸至筒體內(nèi),進(jìn)料固定端蓋中部通過噴火嘴與燃燒器連接,燃燒器內(nèi)的熱能通過噴火嘴傳遞到筒體內(nèi)對(duì)物料進(jìn)行烘干。這種滾筒在使用時(shí),由于導(dǎo)料裝置向下延伸至噴火嘴端部開口位置附近,距離噴火嘴較近,導(dǎo)料裝置很容易被噴火嘴送出的熱量加熱而溫度升高,在連續(xù)生產(chǎn)過程中,導(dǎo)料裝置的溫度一般都在300°以上,在采用這種滾筒對(duì)化肥顆粒進(jìn)行烘干時(shí),化肥顆粒在導(dǎo)料裝置內(nèi)很容易受熱融化,粘附在導(dǎo)料裝置的內(nèi)壁,使用一段時(shí)間后,導(dǎo)料裝置的內(nèi)壁會(huì)粘結(jié)大量的結(jié)塊化肥,造成導(dǎo)料裝置的堵塞,嚴(yán)重影響下料,導(dǎo)料裝置內(nèi)阻塞又會(huì)影響下料速度,增長肥料顆粒在導(dǎo)料裝置內(nèi)的流動(dòng)時(shí)間,肥料顆粒在導(dǎo)料裝置內(nèi)受熱時(shí)間較長就更容易融化、更容易粘附肥料顆粒,進(jìn)而形成惡性循環(huán),另一方面,融化的肥料順著導(dǎo)料裝置流到筒體內(nèi)粘附更多的肥料顆粒,也會(huì)造成筒體內(nèi)化肥大量結(jié)塊,導(dǎo)料裝置和筒體內(nèi)結(jié)塊的化肥清理起來十分麻煩,還需工作人員爬進(jìn)筒體內(nèi)部,清理出來的結(jié)塊化肥又不能重復(fù)利用,造成了原料浪費(fèi),提高生產(chǎn)成本,給生產(chǎn)工作造成極大的困擾。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種具有冷卻系統(tǒng)的導(dǎo)料裝置,用以解決采用現(xiàn)有的烘干機(jī)烘干肥料顆粒時(shí),導(dǎo)料裝置溫度太高而造成化肥顆粒融化的問題;同時(shí)本發(fā)明還提供了一種使用該導(dǎo)料裝置的烘干機(jī)。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明的導(dǎo)料裝置采用如下技術(shù)方案:一種導(dǎo)料裝置,包括圍成導(dǎo)料通道的本體,所述本體上設(shè)有用于充入換熱介質(zhì)以對(duì)本體進(jìn)行散熱的換熱腔體,換熱腔體連接有供換熱介質(zhì)進(jìn)出的進(jìn)介質(zhì)口和出介質(zhì)口。
      [0006]所述本體具有空心腔體結(jié)構(gòu),所述換熱腔體為所述本體的空心腔體。
      [0007]所述本體包括圍成導(dǎo)料通道的內(nèi)側(cè)壁和與內(nèi)側(cè)壁密封連接的外側(cè)壁,所述空心腔體由內(nèi)、外側(cè)壁共同圍成。
      [0008]所述本體為U型槽結(jié)構(gòu),本體的內(nèi)、外側(cè)壁均為U型且共同圍成的空心腔體也為U型槽結(jié)構(gòu),換熱腔體的進(jìn)介質(zhì)口和出介質(zhì)口分別設(shè)于外側(cè)壁的寬度方向的兩側(cè)并與空心腔體連通。
      [0009]本發(fā)明的烘干機(jī)采用如下技術(shù)方案:一種烘干機(jī),包括導(dǎo)料裝置,所述導(dǎo)料裝置包括圍成導(dǎo)料通道的本體,所述本體上設(shè)有用于充入換熱介質(zhì)以對(duì)本體進(jìn)行散熱的換熱腔體,換熱腔體連接有供換熱介質(zhì)進(jìn)出的進(jìn)介質(zhì)口和出介質(zhì)口。
      [0010]所述本體具有空心腔體結(jié)構(gòu),所述換熱腔體為所述本體的空心腔體。
      [0011]所述本體包括圍成導(dǎo)料通道的內(nèi)側(cè)壁和與內(nèi)側(cè)壁密封連接的外側(cè)壁,所述空心腔體由內(nèi)、外側(cè)壁共同圍成。
      [0012]所述本體為U型槽結(jié)構(gòu),本體的內(nèi)、外側(cè)壁均為U型且共同圍成的空心腔體也為U型槽結(jié)構(gòu),換熱腔體的進(jìn)介質(zhì)口和出介質(zhì)口分別設(shè)于外側(cè)壁的寬度方向的兩側(cè)并與空心腔體連通。
      [0013]本發(fā)明的導(dǎo)料裝置本體上設(shè)有對(duì)本體進(jìn)行散熱的換熱腔體,換熱腔體連接有進(jìn)、出介質(zhì)口,通過換熱介質(zhì)在換熱腔體內(nèi)的循環(huán)流動(dòng)能夠吸收導(dǎo)料裝置的熱量,降低導(dǎo)料裝置的溫度,在適用于化肥顆粒的導(dǎo)料時(shí),不會(huì)造成化肥顆粒受熱融化,避免了現(xiàn)有技術(shù)的導(dǎo)料裝置造成肥料顆粒融化粘結(jié)的問題。
      [0014]進(jìn)一步地,以本體內(nèi)的空心腔體作為換熱腔體能夠使換熱介質(zhì)更充分、更直接的吸收導(dǎo)料裝置的熱量,換熱效果較好。
      [0015]進(jìn)一步地,空心腔體由本體的內(nèi)外側(cè)壁共同圍成,在制造時(shí)采用內(nèi)外側(cè)壁焊接連接即可,相比于在本體內(nèi)加工空腔制造方便,制造成本較低。
      【附圖說明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的烘干機(jī)實(shí)施例一的使用狀態(tài)示意圖;
      圖2為圖1中A處的剖視圖;
      圖3為圖2的左視圖;
      圖4為圖2中導(dǎo)料槽的垂直于延伸方向的截面結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖5為圖2中導(dǎo)料槽的俯視圖。
      [0017]圖中:1、鍋爐;20、進(jìn)風(fēng)管;21、密封下料裝置;210、窗口 ;3、筒體;30、外齒圈;31、齒輪;32、基座;33、集料篩;34、進(jìn)料斗;35、排料口 ;40、沉降室;41、排氣管;42、抽風(fēng)機(jī);5、導(dǎo)料槽;50、進(jìn)水口 ;51、空心腔體;52、槽壁;501、出水口。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的烘干機(jī)進(jìn)行詳細(xì)說明:
      本發(fā)明的烘干機(jī)的實(shí)施例一:如圖1-5所示,包括筒體3,筒體3的前端設(shè)有密封下料裝置21,密封下料裝置21為筒狀結(jié)構(gòu),密封下料裝置21的前端設(shè)有進(jìn)風(fēng)口,進(jìn)風(fēng)口通過進(jìn)風(fēng)管20與鍋爐I的出風(fēng)口連接,密封下料裝置21的后端為開口結(jié)構(gòu),且對(duì)準(zhǔn)筒體3的前端開口,鍋爐I內(nèi)的熱風(fēng)通過進(jìn)風(fēng)管20進(jìn)入密封下料裝置21并通過密封下料裝置21的后端開口進(jìn)入筒體3內(nèi)部,密封下料裝置的后端與筒體的前端間隔設(shè)置形成轉(zhuǎn)動(dòng)間隙且轉(zhuǎn)動(dòng)間隙前后方向的距離不大于5cm,密封下料裝置的后端開口的內(nèi)徑小于筒體的前端開口的內(nèi)徑,筒體的下端在對(duì)應(yīng)于轉(zhuǎn)動(dòng)間隙位置處設(shè)有用于收集從轉(zhuǎn)動(dòng)間隙處落下的肥料顆粒的集料篩33,密封下料裝置21的上側(cè)壁上設(shè)有進(jìn)料斗34,密封下料裝置21內(nèi)設(shè)有上端與進(jìn)料斗34連通、下端傾斜延伸至筒體3內(nèi)部的導(dǎo)料裝置,通過導(dǎo)料裝置能夠?qū)⑦M(jìn)料斗34流出的化肥顆粒導(dǎo)流到筒體3內(nèi),防止灑落在密封下料裝置21內(nèi),即使有少量肥料顆粒灑落在密封下料裝置內(nèi),也會(huì)在從進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入的熱風(fēng)的吹動(dòng)下朝向筒體方向移動(dòng),大部分肥料顆粒會(huì)直接滾落到筒體內(nèi),少部分肥料顆粒會(huì)從轉(zhuǎn)動(dòng)間隙落下并被集料篩33收集,重復(fù)利用,不會(huì)出現(xiàn)肥料顆粒灑落聚集在密封下料裝置內(nèi)受熱融化結(jié)塊的現(xiàn)象,避免了肥料的浪費(fèi)。
      [0019]導(dǎo)料裝置包括本體,本體圍成用于導(dǎo)料的導(dǎo)料通道,本體上還設(shè)有用于散熱的換熱腔體,換熱腔體連接有供換熱介質(zhì)進(jìn)出的進(jìn)介質(zhì)口和出介質(zhì)口,本實(shí)施例中,導(dǎo)料裝置為導(dǎo)料槽5,導(dǎo)料槽5為U型槽,導(dǎo)料槽5包括圍成導(dǎo)料通道的U型內(nèi)側(cè)壁和與內(nèi)側(cè)壁密封連接的U型外側(cè)壁,內(nèi)、
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