專利名稱：鐵殼電池卷鐵殼機的進料、送料機構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于加工鐵殼電池外殼體的專用設備，即將馬口鐵平片，一片片自動送進滾動卷圓機中去的鐵殼電池卷鐵殼機的進料、送料機構(gòu)。
電池外殼一般有兩種，一種用PVC材料制作，一種用金屬材料制作，一般大企業(yè)采用昂貴的進口設備進行自動化流水線生產(chǎn)。但一些中小企業(yè)還是采用單機、專用設備進行生產(chǎn)，尤其是電池卷鐵殼所使用的滾動卷圓機，其進料、送料還是人工操作，局限性很大，即將馬口鐵平片，一片片用人工送到滾動卷圓機內(nèi)，這樣速度慢、生產(chǎn)效率低，又不安全。
本實用新型的目的在于提供一種專用設備，鐵殼電池卷鐵殼機的進料、送料機構(gòu)與滾動卷圓機配套使用，提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，安全、可靠。
本實用新型是這樣實現(xiàn)的鐵殼電池卷鐵殼機的進料、送料機構(gòu)，由帶套的偏心輪與軸連接，軸兩端分別與鏈輪及與帶擺桿從齒輪嚙合的主齒輪連接，并與固定在機身上的軸承座配合構(gòu)成的動力裝置和與動力裝置連接的進料、送料裝置所組成；所述的送料裝置為帶墊板的進料斗、料槽通過豎板、帶滑套的導向桿通過支架固定在機臺上，推料板與料槽連接，擺桿及推料板通過滑桿固定在滑套上，而擺桿與從齒輪、機身連接組成，所述的進料裝置為固定在機身上的氣閥，分別與真空泵及通過軟管與吸管、吸盤連接，并與帶彈簧、調(diào)節(jié)螺母的啟閉軸配合，連接有撥叉、操縱桿的導軸與帶套的偏心輪連接，撥叉、操縱桿又分別與吸管、啟閉軸連接組成。


圖1．本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2．圖1的A-A視圖；圖3．圖1的左視圖；圖4．圖3的B-B視圖。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的實施例作進一步描述帶套(23)的偏心輪(25)一端用螺釘、螺栓固定在導軸(20)的一端上，另端用鍵與軸(4)連接，軸(4)兩端分別連接鏈輪(3)及與帶擺桿(27)從齒輪(21)嚙合的主齒輪(26)，軸(4)與固定在機身(1)上的軸承座(5)配合為動力裝置，作為進料、送料裝置的動力源。
擺桿(27)一端用螺釘固定在滑套(18)上，其中間、末端有腰形孔，并通過與其配合的銷軸(24)分別與從齒輪(21)、機身(1)連接。
機臺(9)的一側(cè)及中間用螺釘固定支架(19)和豎板(14)，支架(19)兩端用螺母固定帶滑套(18)的導向桿(17)。
推料板(12)滑配在料槽(15)上，而進料斗(13)、料槽(15)用螺釘固定在豎板(14)上。
推料板(12)通過其上的通孔與一端固定在滑套(18)上的滑桿(16)連接成整體，構(gòu)成送料裝置。
兩導軸座(22)用螺釘固定在機身(1)的側(cè)壁上，并與導軸(19)配合，中間有通孔的定位座(11)用螺釘固定在機臺(9)上。
氣閥(10)用螺釘固定在機身(1)上，其上端氣孔接軟管(2)，并與安裝在機身(1)底面上的真空泵(28)連接，下端放氣孔與帶彈簧(8)、調(diào)節(jié)螺母的啟閉軸(6)配合，側(cè)面上的氣孔接軟管(2)并穿過機身(1)接吸管(33)，吸管的上端裝有吸盤(29)，吸管(33)由定位座(11)定位。
帶定位銷撥叉(30)的一端夾持在吸管(33)上，另端用緊定螺釘固定在導軸(19)上，操縱桿(7)為 形，端用螺釘固定在導軸(20)上，與撥叉(30)位置呈垂直狀，另端緊套在啟閉軸(6)上，構(gòu)成進料裝置。
在進料斗(13)下部及推料板(12)、料槽(15)間還固定兩塊使其間缺口寬度比進料斗(13)出口寬度一邊小0.20毫米的墊板(32)，使沒有碰到吸盤(29)的原料馬口鐵平片不會掉下來，只能是按一片片吸下來。
使用時，先將一疊馬口鐵平片用人工放入進料斗(13)內(nèi)，因有墊板(32)阻擋，平片不會自動掉進料槽(15)，再接通電源，電機帶動鏈輪(3)轉(zhuǎn)動，從而使軸(4)上與其連接的主齒輪(26)、從齒輪(21)轉(zhuǎn)動，同時軸(4)上的偏心輪(25)也帶動導軸(20)，在導軸座(22)內(nèi)作上、下往復直線運動，當偏心輪(25)轉(zhuǎn)到最高位置，如圖1、2、3所示。則真空泵(28)抽氣，經(jīng)軟管(2)、氣閥(10)吸管(33)、吸盤(29)將工件馬口鐵平片吸牢，并使平片形狀呈喇叭形與吸盤(29)的喇叭口相匹配，從進料斗(13)的墊板(32)缺口中吸出，并緊貼吸盤(29)，同時偏心輪(25)不斷轉(zhuǎn)動，使導軸(20)下降，操縱桿(7)也隨著下降，直到碰到啟閉軸(6)上的調(diào)節(jié)螺母，使啟閉軸(6)向下移動，打開了氣閥(10)上的放氣孔，空氣進入軟管(2)。放氣孔打開放氣后，吸盤(29)就無吸力，工件靠自身重力掉入料槽(15)內(nèi)。同時由于主齒輪(26)帶動從齒輪(21)及其上的擺桿(27)擺動，擺桿(27)又帶動與其連接的滑套(18)沿著導向桿(17)作左、右方向的移動，與滑套(18)、滑桿(16)連接在一起的推料板(12)也在滑套(18)的帶動下沿料槽(15)向前移動，并將料槽(15)上的馬口鐵平片向前推到滾動卷圓機(31)內(nèi)，進入下道卷筒工序，卷成電池的外殼。
若進料斗(13)中的原料用完，又可將一疊馬鐵口平片放入，再重復使用，不再詳述。
本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比因原有的專用單機滾動卷圓機無進料、送料機構(gòu)，是用熟練工人將馬口鐵平片一片片送進滾動卷圓機中，因此速度慢，生產(chǎn)效率低，勞動強度大，又不安全?，F(xiàn)增加了與滾動卷圓機配套使用的專用單機，它能自動進料、送料，使手工操作改變成單機半自動操作，大大提高生產(chǎn)效率，減輕勞動強度，使用安全、可靠。而此單機比自動流水線價格便宜。
權(quán)利要求1．一種鐵殼電池卷鐵殼機的進料、送料機構(gòu)，由帶套(23)的偏心輪(25)與軸(4)連接，軸(4)兩端分別與鏈輪(3)及與帶擺桿(27)從齒輪(21)嚙合的主齒輪(26)連接，并與固定在機身(1)上的軸承座(5)配合構(gòu)成的動力裝置和與動力裝置連接的進料、送料裝置所組成；其特征在于所述的送料裝置為帶墊板(32)的進料斗(13)、料槽(15)通過豎板(14)、帶滑套(18)的導向桿(17)通過支架(19)固定在機臺(9)上，推料板(12)與料槽(15)連接，擺桿(27)及推料板(12)通過滑桿(16)固定在滑套(18)上，而擺桿(27)與從齒輪(21)、機身(1)連接組成，所述的進料裝置為固定在機身上的氣閥(10)，分別與真空泵及通過軟管(2)與吸管(23)、吸盤(29)連接，并與帶彈簧(8)、調(diào)節(jié)螺母的啟閉軸(6)配合，連接有撥叉(30)、操縱桿(7)的導軸(20)與帶套(23)的偏心輪(25)連接，撥叉(30)、操縱桿(7)又分別與吸管(33)、啟閉軸(6)連接組成。
2．如權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征在于氣閥(10)用螺釘固定在機身(1)上，其上端氣孔接軟管(2)，并與安裝在機身(1)底面上的真空泵(28)連接，下端放氣孔與帶彈簧(8)、調(diào)節(jié)螺母的啟閉軸(6)配合，側(cè)面上的氣孔接軟管(2)并穿過機身(1)接吸管(33)，吸管的上端裝有吸盤(29)，吸管(33)由定位座(11)定位；帶定位銷撥叉(30)的一端夾持在吸管(33)上，另端用緊定螺釘固定在導軸(19)上，操縱桿(7)為 形，一端用螺釘固定在導軸(20)上，與撥叉(30)位置呈垂直狀，另端緊套在啟閉軸(6)上，構(gòu)成進料裝置。
3．如權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征在于擺桿(27)一端用螺釘固定在滑套(18)上，其中間、末端有腰形孔，并通過與其配合的銷軸(24)分別與從齒輪(21)、機身(1)連接；機臺(9)的一側(cè)及中間用螺釘固定支架(19)和豎板(14)，支架(19)兩端用螺母固定帶滑套(18)的導向桿(17)；推料板(12)滑配在料槽(15)上，而進料斗(13)、料槽(15)用螺釘固定在豎板(14)上；推料板(12)通過其上的通孔與一端固定在滑套(18)上的滑桿(16)連接成整體，構(gòu)成送料裝置。
4．如權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征在于在進料斗(13)下部及推料板(12)、料槽(15)間還固定兩塊使其間缺口寬度比進料斗(13)出口寬度一邊小0.20毫米的墊板(32)。
5．如權(quán)利要求1所述的機構(gòu)，其特征在于機身(1)側(cè)壁上用螺釘固定兩導軸座(22)與導軸(19)配合。
專利摘要一種鐵殼電池卷鐵殼機的進料、送料機構(gòu)，與滾動卷圓機配合使用加工鐵殼電池外殼體的專用設備。送料裝置由帶墊板的進料斗、料槽通過豎板、帶滑套的導向桿通過支架固定在機臺上，推料板與料槽連接，擺桿及推料板通過滑桿固定在滑套上組成，進料裝置由氣閥分別與真空泵及通過軟管與吸管、吸盤連接，并與帶彈簧、調(diào)節(jié)螺母的啟閉軸配合，連接有撥叉、操縱桿的導軸與帶套的偏心輪連接，撥叉、操縱桿與吸管、啟閉軸連接組成。用機械代替手工操作，提高生產(chǎn)率、減輕勞動強度，使用安全、可靠。
文檔編號H01M2/02GK2447942SQ0025874
公開日2001年9月12日 申請日期2000年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2000年10月20日
發(fā)明者劉寅岳 申請人:劉寅岳