多種燃料環(huán)保鍋爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熱能鍋爐技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種多種燃料環(huán)保鍋爐。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，數(shù)控鍋爐以其高效節(jié)能，綠色環(huán)保，安全方便等一系列特點(diǎn)成為熱源設(shè)備發(fā)展的主流?，F(xiàn)在市面上使用的鍋爐，其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上不盡合理。只有一個(gè)燃燒室，只適合燒一種煤，且一個(gè)燃燒室的熱量較少，容易流失。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種多種燃料環(huán)保鍋爐，該鍋爐設(shè)置有多個(gè)燃燒室和換熱室，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)多種燃料燃燒，多回程繞動(dòng)，提高了熱量利用率，清潔環(huán)保節(jié)能。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明公開的一種多種燃料環(huán)保鍋爐，其包括依次連通的第一燃燒室、第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室；所述第一燃燒室、第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室呈“田”型設(shè)置，兩兩相鄰之間用隔板隔開；第一燃燒室和第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室之間的隔板下端設(shè)置有用于連通的下開口 ；第二燃燒室和第一換熱室中間的隔板上端設(shè)置有用于連通的上開口 ；第一燃燒室和第四換熱室中間的隔板沒有開口。
[0005]進(jìn)一步，所述第一燃燒室內(nèi)從上至下依次設(shè)置有第一水管、第一加煤口、第一清渣口、第一爐篦和第一出灰口。
[0006]進(jìn)一步，所述第二燃燒室內(nèi)從上到下依次設(shè)置有第二水管、第二加煤口、第二爐篦和第二出灰口。
[0007]進(jìn)一步，所述第一換熱室和第二換熱室內(nèi)部設(shè)置有火管，第二換熱室4上方設(shè)置有煙囪。
[0008]進(jìn)一步，所述煙囪一側(cè)通過凈化裝置和引風(fēng)機(jī)，所述煙氣經(jīng)煙囪排出后經(jīng)凈化裝置后有引風(fēng)機(jī)排出。
[0009]進(jìn)一步，所述第二燃燒室內(nèi)設(shè)置有多排所述第二爐篦，多排所述第二爐篦上下間隔設(shè)置。
[0010]進(jìn)一步，所述第二爐篦由多根倒梯形管平行排列組成，倒梯形管之間的間距從上層到下層依次減小。
[0011]進(jìn)一步，所述隔板設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，隔板有隔熱材料制成，隔板中間設(shè)置有夾層。
[0012]本發(fā)明設(shè)置有雙燃燒室，第一燃燒室用于燃燒生物質(zhì)和煙煤，第二燃燒室用于燃燒型煤，多種燃料能夠同一爐體一起燃燒；雙燃燒室和雙換熱室設(shè)置為“田”字型結(jié)構(gòu)并通過上端開口或下端開口的隔板隔開，使得熱量從第一燃燒室下端進(jìn)入第二燃燒室，貫通第二燃燒室，再從第二燃燒室上端進(jìn)入第一換熱室，貫通第一換熱室，再從第一換熱室下端進(jìn)入第二換熱室，貫通第二換熱室，從第二換熱室上方進(jìn)入煙囪，熱量實(shí)現(xiàn)多回程繞動(dòng)技術(shù)，升溫快，熱量利用率高；爐排管采用倒梯形，使得爐排上表面平滑，燃燒時(shí)受熱面積大，管與管之間間隔小，不易卡渣，燃燒充分；爐排管與管之前的間距從上到下依次減小，即爐排排列越來越密，使得煤渣可以分層清理，避免了現(xiàn)有技術(shù)中易卡渣，浪費(fèi)煤的缺陷；水凈化裝置和引風(fēng)機(jī)的設(shè)置，將煙囪中的煙過濾凈化，清潔環(huán)保。
【附圖說明】
[0013]圖1為實(shí)施例中環(huán)保鍋爐的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2為實(shí)施例中環(huán)保鍋爐的熱量流動(dòng)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0015]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】進(jìn)行說明。
[0016]如圖1和2所示，一種多種燃料環(huán)保鍋爐，包括第一燃燒室1、第二燃燒室2、第一換熱室3和第二換熱室4。第一燃燒室I從上至下依次設(shè)置有第一水管15、第一加煤口 16、第一清渣口 17、第一爐篦18和第一出灰口 19，第二燃燒室從上到下依次設(shè)置有第二水管25、第二加煤口 26、第二爐篦28和第二出灰口 29。第一換熱室3和第二換熱室4內(nèi)部設(shè)置有火管5，第二換熱室4上方設(shè)置有煙囪6。
[0017]第一燃燒室1、第二燃燒室2、第一換熱室3和第二換熱室4設(shè)置為“田”字型結(jié)構(gòu)，中間通過隔板7隔開，第一燃燒室I和第二燃燒室2、第一換熱室3和第二換熱室4中間的隔板7下端設(shè)置為下開口 7a，第二燃燒室2和第一換熱室3中間的隔板7上端設(shè)置為上開口 7b，第一燃燒室和第四換熱室中間的隔板7沒有開口。
[0018]第二爐篦28從上到下設(shè)置為多排，每層爐篦中的倒梯形管之間的間距從上層到下層依次減少。煙囪6 —側(cè)通過管路連通有水凈化裝置8和引風(fēng)機(jī)9。
[0019]使用時(shí)，在第一加煤口加入生物質(zhì)或煙煤，在第二加煤口加入型煤，兩燃燒室其中一個(gè)工作，僅第一燃燒室工作時(shí)，第二爐篦可實(shí)現(xiàn)水管的功能；
[0020]而當(dāng)兩個(gè)燃燒室同時(shí)工作時(shí)，熱量從第一燃燒室下端進(jìn)入第二燃燒室，貫通第二燃燒室，再從第二燃燒室上端進(jìn)入第一換熱室，貫通第一換熱室，再從第一換熱室下端進(jìn)入第二換熱室，貫通第二換熱室，從第二換熱室上方進(jìn)入煙囪，引風(fēng)機(jī)將煙引入水凈化裝置中經(jīng)過濾凈化，然后清潔無污染的煙被釋放到大氣中。
[0021]以上結(jié)合附圖僅描述了本申請的幾個(gè)優(yōu)選實(shí)施例，但本申請不限于此，凡是本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在不脫離本申請的精神下，做出的任何改進(jìn)和/或變形，均屬于本申請的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種多種燃料環(huán)保鍋爐，其特征在于，其包括依次連通的第一燃燒室、第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室；所述第一燃燒室、第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室呈“田”型設(shè)置，兩兩相鄰之間用隔板隔開；第一燃燒室和第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室之間的隔板下端設(shè)置有用于連通的下開口 ；第二燃燒室和第一換熱室中間的隔板上端設(shè)置有用于連通的上開口 ；第一燃燒室和第四換熱室中間的隔板沒有開口。2.如權(quán)利要求1所述多種燃料環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述第一燃燒室內(nèi)從上至下依次設(shè)置有第一水管、第一加煤口、第一清渣口、第一爐篦和第一出灰口。3.如權(quán)利要求1所述多種燃料環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述第二燃燒室內(nèi)從上到下依次設(shè)置有第二水管、第二加煤口、第二爐篦和第二出灰口。4.如權(quán)利要求1所述多種燃料環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述第一換熱室和第二換熱室內(nèi)部設(shè)置有火管，第二換熱室4上方設(shè)置有煙囪。5.如權(quán)利要求4所述多種燃料環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述煙囪一側(cè)通過凈化裝置和引風(fēng)機(jī)，所述煙氣經(jīng)煙囪排出后經(jīng)凈化裝置后有引風(fēng)機(jī)排出。6.如權(quán)利要求1所述多種燃料環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述第二燃燒室內(nèi)設(shè)置有多排所述第二爐篦，多排所述第二爐篦上下間隔設(shè)置。7.如權(quán)利要求6所述多種燃料環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述第二爐篦由多根倒梯形管平行排列組成，倒梯形管之間的間距從上層到下層依次減小。8.如權(quán)利要求1所述多種燃料環(huán)保鍋爐，其特征在于，所述隔板設(shè)置為空心結(jié)構(gòu)，隔板有隔熱材料制成，隔板中間設(shè)置有夾層。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種多種燃料環(huán)保鍋爐，其包括依次連通的第一燃燒室、第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室；所述第一燃燒室、第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室呈“田”型設(shè)置，兩兩相鄰之間用隔板隔開；第一燃燒室和第二燃燒室、第一換熱室和第二換熱室之間的隔板下端設(shè)置有用于連通的下開口；第二燃燒室和第一換熱室中間的隔板上端設(shè)置有用于連通的上開口；第一燃燒室和第四換熱室中間的隔板沒有開口。該鍋爐設(shè)置有多個(gè)燃燒室和換熱室，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，實(shí)現(xiàn)多種燃料燃燒，多回程繞動(dòng)，提高了熱量利用率，清潔環(huán)保節(jié)能。
【IPC分類】F24H1/40, F24H9/18, F23J15/04, F23B10/02
【公開號(hào)】CN104896729
【申請?zhí)枴緾N201510309647
【發(fā)明人】王永強(qiáng), 王勇民, 劉虎群
【申請人】王永強(qiáng)
【公開日】2015年9月9日
【申請日】2015年6月9日