管殼式換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及管殼式換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]化學(xué)工業(yè)在社會(huì)發(fā)展和經(jīng)濟(jì)建設(shè)中占有極為重要的地位，并且是能耗大戶，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，為了滿足生產(chǎn)需求，使得設(shè)備大型化，成本顯著增加，造成極大的浪費(fèi)。
[0003]隨著社會(huì)的發(fā)展和企業(yè)價(jià)值觀念的轉(zhuǎn)變，節(jié)能降耗被提到一個(gè)全新的高度，合理使用能源，提高資源綜合利用率，尤為重要。
[0004]換熱器是石油、化工等行業(yè)中必不可缺的設(shè)備，隨著裝置的大型化，換熱設(shè)備也隨之大型化，目前的換熱器占用空間大，使用壽命較短。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明的目的在于提出一種占用空間較小、使用壽命較長(zhǎng)的管殼式換熱器。
[0006]為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:
[0007]管殼式換熱器，包括外殼體，設(shè)置于所述外殼體中的內(nèi)殼體，設(shè)置于所述內(nèi)殼體中的換熱管組，所述外殼體上設(shè)有殼程流體進(jìn)口和殼程流體出口，所述內(nèi)殼體上設(shè)有第一開(kāi)口和第二開(kāi)口，所述第一開(kāi)口與所述殼程流體進(jìn)口錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，所述第二開(kāi)口與所述殼程流體出口錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，所述殼程流體進(jìn)口與第一開(kāi)口之間形成防沖空間，所述殼程流體出口與第二開(kāi)口之間形成分離空間，殼程流體從殼程流體進(jìn)口依次流經(jīng)防沖空間、第一開(kāi)口、第二開(kāi)口、分離空間至殼程流體出口。
[0008]進(jìn)一步，所述換熱管組包括多個(gè)換熱管，所述換熱管采用螺旋波紋換熱管。
[0009]進(jìn)一步，所述換熱管組一端固連于固定管板上，管殼式換熱器的固定管箱通過(guò)管程法蘭與所述固定管板固連，所述內(nèi)殼體與所述外殼體通過(guò)殼程法蘭固連，所述殼程法蘭上設(shè)有與管程法蘭的通孔的位置、大小均對(duì)應(yīng)的螺紋盲孔，第一螺柱一端與所述螺紋盲孔配合連接，一端穿過(guò)所述通孔連接第一螺母。
[0010]進(jìn)一步，所述管程法蘭與固定管箱焊接，所述殼程法蘭與內(nèi)殼體和外殼體焊接。
[0011]進(jìn)一步，所述管殼式換熱器遠(yuǎn)離固定管箱的一端設(shè)有浮動(dòng)管箱，所述浮動(dòng)管箱包括依次固定連接的浮動(dòng)管板、筒節(jié)、法蘭、平蓋，所述浮動(dòng)管板與換熱管組固定連接。
[0012]進(jìn)一步，所述管殼式換熱器的端部設(shè)有封頭，所述封頭靠近浮動(dòng)管箱，所述平蓋上固連有排污管，所述排污管端部設(shè)有內(nèi)螺紋、與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋螺塞，所述排污管通過(guò)連接結(jié)構(gòu)與封頭連接，所述連接結(jié)構(gòu)包括接頭法蘭和法蘭帽，所述外螺紋螺塞設(shè)于所述接頭法蘭和法蘭帽之間，所述接頭法蘭與法蘭帽之間具有供所述外螺紋螺塞竄動(dòng)的空間，所述接頭法蘭與所述封頭固連，所述接頭法蘭與法蘭帽通過(guò)第二螺柱、第二螺母固連。
[0013]本發(fā)明的有益效果有:
[0014]本發(fā)明提出的管殼式換熱器通過(guò)設(shè)置雙層殼體并在雙層殼體上合理設(shè)置開(kāi)口，使殼程流體進(jìn)口與第一開(kāi)口之間形成防沖空間，殼程流體出口與第二開(kāi)口之間形成分離空間，防沖空間可以減緩進(jìn)口流體對(duì)換熱管的沖蝕，避免引起換熱管的振動(dòng)和換熱管的損傷，延長(zhǎng)設(shè)備壽命；流體出口有霧沫夾帶現(xiàn)象，若液體進(jìn)入到下一級(jí)，會(huì)損壞壓縮機(jī)，在分離空間里氣相物料在離開(kāi)出口的過(guò)程中冷凝成液，氣液可以充分進(jìn)行分離，無(wú)需另外設(shè)置分離器，節(jié)約空間。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例提供的管殼式換熱器的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例提供的殼程法蘭的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例提供的管程法蘭和殼程法蘭連接的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4是本發(fā)明實(shí)施例提供的浮動(dòng)管箱的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5是本發(fā)明實(shí)施例提供的封頭與排污管的連接結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖中，1、外殼體；2、內(nèi)殼體；3、換熱管組；4、殼程流體進(jìn)口 ；5、殼程流體出口 ；6、第一開(kāi)口 ；7、第二開(kāi)口 ；8、防沖空間；9、分離空間；10、固定管板；11、固定管箱；12、管程法蘭；13、殼程法蘭；14、螺紋盲孔；15、第一螺柱；16、第一螺母；17、浮動(dòng)管箱；18、浮動(dòng)管板；19、筒節(jié)；20、法蘭；21、平蓋；22、封頭；23、排污管；24、外螺紋螺塞；25、接頭法蘭；26、法蘭帽；27、第二螺柱；28、第二螺母。
【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合附圖并通過(guò)【具體實(shí)施方式】來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0022]如圖1所示，管殼式換熱器，包括外殼體1，設(shè)置于外殼體I中的內(nèi)殼體2，設(shè)置于內(nèi)殼體2中的換熱管組3，外殼體I上設(shè)有殼程流體進(jìn)口 4和殼程流體出口 5，內(nèi)殼體2上設(shè)有第一開(kāi)口 6和第二開(kāi)口 7，第一開(kāi)口 6與殼程流體進(jìn)口 4錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，第二開(kāi)口 7與殼程流體出口 5錯(cuò)開(kāi)設(shè)置，殼程流體進(jìn)口 4與第一開(kāi)口 6之間形成防沖空間8，殼程流體出口 5與第二開(kāi)口 7之間形成分離空間9，殼程流體從殼程流體進(jìn)口 4依次流經(jīng)防沖空間8、第一開(kāi)口 6、第二開(kāi)口 7、分離空間9至殼程流體出口 5，本實(shí)施例提出的這種管殼式換熱器，通過(guò)設(shè)置雙層殼體并在雙層殼體上合理設(shè)置開(kāi)口，使殼程流體進(jìn)口 4與第一開(kāi)口 6之間形成防沖空間8，殼程流體出口 5與第二開(kāi)口 7之間形成分離空間9，防沖空間8可以減緩進(jìn)口流體對(duì)換熱管的沖蝕，避免引起換熱管的振動(dòng)和換熱管的損傷，延長(zhǎng)設(shè)備壽命；流體出口有霧沫夾帶現(xiàn)象，若液體進(jìn)入到下一級(jí)，會(huì)損壞壓縮機(jī)，在分離空間9里氣相物料在離開(kāi)出口的過(guò)程中冷凝成液，氣液可以充分進(jìn)行分離，無(wú)需另外設(shè)置分離器，節(jié)約空間。
[0023]換熱管組3包括多個(gè)換熱管，換熱管采用螺旋波紋換熱管，螺旋波紋換熱管使管程流體的流通面積連續(xù)變化，從而使管內(nèi)循環(huán)水的流速不斷發(fā)生變化，這樣可以打破循環(huán)水的層流狀態(tài)，使其達(dá)到充分的湍流狀態(tài)，同時(shí)進(jìn)一步減薄層流底層，使管內(nèi)傳熱系數(shù)大大的增強(qiáng)；并且，用螺旋波紋管不僅可以改變殼程流體在換熱管外的流動(dòng)形式，同時(shí)更有利于氣泡脫離換熱管表面，減小上升氣泡在管束間的逃逸阻力，減小了換熱管外壁的氣膜量，使管內(nèi)冷凝傳熱系數(shù)得到很大的提高；進(jìn)一步，換熱管采用螺旋波紋管結(jié)構(gòu)，使得換熱管的承壓能力大大增強(qiáng)，同時(shí)波紋管是一種柔性元件，具有一定的熱補(bǔ)償能力，適合較大溫差、壓差變化的工況；再進(jìn)一步，采用螺旋波紋換熱