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      管殼式換熱器的制造方法_2

      文檔序號:9233643閱讀:來源:國知局
      管,由于湍流的作用,不易形成污垢中心,防垢、除垢能力很強(qiáng)。
      [0024]如圖1至圖3所示,換熱管組3 —端固連于固定管板10上,管殼式換熱器的固定管箱11通過管程法蘭12與固定管板10固連,內(nèi)殼體2與外殼體I通過殼程法蘭13固連,殼程法蘭13上設(shè)有與管程法蘭12的通孔的位置、大小均對應(yīng)的螺紋盲孔14,第一螺柱15一端與螺紋盲孔14配合連接,一端穿過通孔連接第一螺母16,上述連接結(jié)構(gòu)適應(yīng)本實(shí)施例提出的雙層殼體結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)可靠而且便于維護(hù)設(shè)備。
      [0025]管程法蘭12與固定管箱11焊接,殼程法蘭13與內(nèi)殼體2和外殼體I焊接,焊接連接保證了緊密性和可靠性。
      [0026]如圖1和圖4所示,管殼式換熱器遠(yuǎn)離固定管箱11的一端設(shè)有浮動(dòng)管箱17,浮動(dòng)管箱17包括依次固定連接的浮動(dòng)管板18、筒節(jié)19、法蘭20、平蓋21,浮動(dòng)管板18與換熱管組3固定連接,本實(shí)施例采用這種浮頭型結(jié)構(gòu),適用于溫差較大的工況,該結(jié)構(gòu)對應(yīng)雙層殼體結(jié)構(gòu),其中,法蘭20采用的是螺紋盲孔的結(jié)構(gòu),通過螺柱和螺母與平蓋21固連。
      [0027]如圖1和圖5所示,管殼式換熱器的端部設(shè)有封頭22,封頭22靠近浮動(dòng)管箱17,平蓋21上固連有排污管23,所述排污管23端部設(shè)有內(nèi)螺紋、與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋螺塞24,所述排污管23通過連接結(jié)構(gòu)與封頭22連接,連接結(jié)構(gòu)包括接頭法蘭25和法蘭帽26,外螺紋螺塞24設(shè)于接頭法蘭25和法蘭帽26之間,接頭法蘭25與法蘭帽26之間具有供外螺紋螺塞24竄動(dòng)的空間,接頭法蘭25與封頭22固連,接頭法蘭25與法蘭帽26通過第二螺柱27、第二螺母28固連,本實(shí)施例中,由于換熱管組3為浮動(dòng)可抽式,排污管23不能與封頭22焊接連接,而通過接頭法蘭25與封頭22焊接連接,法蘭帽26留有足夠的空間,不影響排污管23的上下竄動(dòng),接頭法蘭25與法蘭帽26之間用第二螺柱27、第二螺母28連接,便于停車檢修時(shí)的排污工作,上述結(jié)構(gòu)不影響排污管23和換熱管組3的自由浮動(dòng),又便于浮動(dòng)管箱17的排污,外螺紋螺塞24與排污管23端部的內(nèi)螺紋配合,便于拆裝。
      [0028]顯然,本發(fā)明的上述實(shí)施例僅是為了清楚說明本發(fā)明所作的舉例,而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.管殼式換熱器,其特征在于,所述管殼式換熱器包括外殼體(I),設(shè)置于所述外殼體(I)中的內(nèi)殼體(2),設(shè)置于所述內(nèi)殼體(2)中的換熱管組(3),所述外殼體(I)上設(shè)有殼程流體進(jìn)口⑷和殼程流體出口(5),所述內(nèi)殼體⑵上設(shè)有第一開口(6)和第二開口(7),所述第一開口(6)與所述殼程流體進(jìn)口(4)錯(cuò)開設(shè)置,所述第二開口(7)與所述殼程流體出口(5)錯(cuò)開設(shè)置,所述殼程流體進(jìn)口(4)與第一開口(6)之間形成防沖空間(8),所述殼程流體出口(5)與第二開口(7)之間形成分離空間(9),殼程流體從殼程流體進(jìn)口(4)依次流經(jīng)防沖空間(8)、第一開口(6)、第二開口(7)、分離空間(9)至殼程流體出口(5)。2.如權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器,其特征在于,所述換熱管組(3)包括多個(gè)換熱管,所述換熱管采用螺旋波紋換熱管。3.如權(quán)利要求1所述的管殼式換熱器,其特征在于,所述換熱管組(3)—端固連于固定管板(10)上,管殼式換熱器的固定管箱(11)通過管程法蘭(12)與所述固定管板(10)固連,所述內(nèi)殼體(2)與所述外殼體(I)通過殼程法蘭(13)固連,所述殼程法蘭(13)上設(shè)有與管程法蘭(12)的通孔的位置、大小均對應(yīng)的螺紋盲孔(14),第一螺柱(15) —端與所述螺紋盲孔(14)配合連接,一端穿過所述通孔連接第一螺母(16)。4.如權(quán)利要求3所述的管殼式換熱器,其特征在于,所述管程法蘭(12)與固定管箱(II)焊接,所述殼程法蘭(13)與內(nèi)殼體(2)和外殼體⑴焊接。5.如權(quán)利要求3所述的管殼式換熱器,其特征在于,所述管殼式換熱器遠(yuǎn)離固定管箱(11)的一端設(shè)有浮動(dòng)管箱(17),所述浮動(dòng)管箱(17)包括依次固定連接的浮動(dòng)管板(18)、筒節(jié)(19)、法蘭(20)、平蓋(21),所述浮動(dòng)管板(18)與換熱管組(3)固定連接。6.如權(quán)利要求5所述的管殼式換熱器,其特征在于,所述管殼式換熱器的端部設(shè)有封頭(22),所述封頭(22)靠近浮動(dòng)管箱(17),所述平蓋(21)上固連有排污管(23),所述排污管(23)端部設(shè)有內(nèi)螺紋、與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋螺塞(24),所述排污管(23)通過連接結(jié)構(gòu)與封頭(22)連接,所述連接結(jié)構(gòu)包括接頭法蘭(25)和法蘭帽(26),所述外螺紋螺塞(24)設(shè)于所述接頭法蘭(25)和法蘭帽(26)之間,所述接頭法蘭(25)與法蘭帽(26)之間具有供所述外螺紋螺塞(24)竄動(dòng)的空間,所述接頭法蘭(25)與所述封頭(22)固連,所述接頭法蘭(25)與法蘭帽(26)通過第二螺柱(27)、第二螺母(28)固連。
      【專利摘要】本發(fā)明公開了管殼式換熱器,涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域。該管殼式換熱器包括外殼體,設(shè)置于所述外殼體中的內(nèi)殼體,設(shè)置于所述內(nèi)殼體中的換熱管組,所述外殼體上設(shè)有殼程流體進(jìn)口和殼程流體出口,所述內(nèi)殼體上設(shè)有第一開口和第二開口,所述第一開口與所述殼程流體進(jìn)口錯(cuò)開設(shè)置,所述第二開口與所述殼程流體出口錯(cuò)開設(shè)置,所述殼程流體進(jìn)口與第一開口之間形成防沖空間,所述殼程流體出口與第二開口之間形成分離空間,殼程流體從殼程流體進(jìn)口依次流經(jīng)防沖空間、第一開口、第二開口、分離空間至殼程流體出口。本發(fā)明解決了以往的管殼式換熱器占用空間大、使用壽命短的問題。
      【IPC分類】F28F9/26, F28F9/00, F28F9/02, F28D7/16
      【公開號】CN104949553
      【申請?zhí)枴緾N201510371951
      【發(fā)明人】韓軍, 姜紅梅, 王春, 劉浩, 吳仕奇
      【申請人】廊坊廣廈新源石化設(shè)備制造有限公司
      【公開日】2015年9月30日
      【申請日】2015年6月29日
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