一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)及應(yīng)用方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種節(jié)能系統(tǒng)及應(yīng)用方法，尤其是一種用于無紡布行業(yè)的烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)及應(yīng)用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]國內(nèi)現(xiàn)有的無紡布生產(chǎn)行業(yè)，需對噴膠棉進行烘干；噴膠棉又稱噴漿絮棉，是非織造布的一種。
[0003]噴膠棉結(jié)構(gòu)形成的原理就是將粘合劑噴灑在蓬松的纖維層的兩面，由于在噴淋時有一定的壓力，以及下部真空吸液時的吸力，所以在纖維層的內(nèi)部也能滲入粘合劑，噴灑粘合劑后的纖維層再經(jīng)過烘干、固化，使纖維間的交接點被粘接，而未被彼此粘接的纖維，仍有相當大的自由度。同時，在三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)中，仍保留有許多容有空氣的空隙。因此，纖維層具有多孔性、高蓬松性的保暖作用。
[0004]目前，通常采用鍋爐提供噴膠棉烘箱所需熱風，烘箱的廢氣尾氣采用直接排放的方式，熱利用效率低，大大增加了企業(yè)的生產(chǎn)成本。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)及應(yīng)用方法，可以解決熱利用效率低的問題，熱利用效率高，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
[0006]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括煤炭氣化爐，煤炭氣化爐底部設(shè)置有落渣裝置，落渣裝置下部安裝有與落渣裝置相配合的除渣裝置，煤炭氣化爐頂部設(shè)置有氣化爐水封，煤炭氣化爐的出氣管通過煤氣封斷水封與煤氣管一端連通，煤氣管另一端與由前至后安裝有燒嘴水封和煤氣調(diào)節(jié)閥的管道連通，管道通過燒嘴與燃燒筒連通，燃燒筒的進風口通過熱風回風管道與烘箱的出風口連通，燃燒筒的出風口通過熱風進風管道與烘箱的進風管道連通；煤炭氣化爐爐底通過帶爐底空氣調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)管道與鼓風機連通后再與燒嘴連通，調(diào)節(jié)管道上靠近燒嘴的一側(cè)安裝有燒嘴空氣調(diào)節(jié)閥。
[0007]煤炭氣化爐上安裝有帶集水器的自動加水裝置。
[0008]煤炭氣化爐與上煤架相配合。
[0009]熱風進風管道及熱風回風管道上均安裝有熱風調(diào)節(jié)閥。
[0010]烘箱內(nèi)安裝有多個烘箱引風機。
[0011 ] 煤氣管外包裹有巖棉保溫層，熱風回風管道外包裹有巖棉保溫層。
[0012]一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)的應(yīng)用方法，用節(jié)能的煤炭氣化爐代替了原有的鍋爐，將煤炭氣化爐產(chǎn)生的煤氣輸送到燒嘴，煤氣通過燒嘴直接進入燃燒筒進行燃燒，加熱從烘箱回收的廢棄熱風用于產(chǎn)品的烘干。
[0013]本發(fā)明提供的一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)及應(yīng)用方法，用節(jié)能的煤炭氣化爐代替了原有的鍋爐，改變烘箱廢棄熱氣的用途?？梢越鉀Q熱利用效率低的問題，熱利用效率高，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本；燒嘴前加裝燒嘴水封與煤氣調(diào)節(jié)閥從而給煤氣關(guān)閉提供了雙重保險，確保了安全；達到國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局《“十二五”特種設(shè)備安全與節(jié)能發(fā)展規(guī)劃》所要求的2017年以前廢除1T以下鍋爐的要求。
【附圖說明】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步說明:
圖1為本發(fā)明節(jié)能系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明系統(tǒng)的俯視圖；
圖3為本發(fā)明應(yīng)用方法的工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0015]實施例一
如圖1和圖2所示，一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括煤炭氣化爐3，煤炭氣化爐3底部設(shè)置有落渣裝置2，落渣裝置2下部安裝有與落渣裝置2相配合的除渣裝置1，煤炭氣化爐3頂部設(shè)置有氣化爐水封6，煤炭氣化爐3的出氣管通過煤氣封斷水封16與煤氣管8 一端連通，煤氣管8另一端與由前至后安裝有燒嘴水封9和煤氣調(diào)節(jié)閥10的管道21連通，管道10通過燒嘴11與燃燒筒12連通，燃燒筒12的進風口通過熱風回風管道19與烘箱22的出風口連通，燃燒筒12的出風口通過熱風進風管道20與烘箱22的進風管道連通；煤炭氣化爐3爐底通過帶爐底空氣調(diào)節(jié)閥14的調(diào)節(jié)管道23與鼓風機15連通后再與燒嘴11連通，調(diào)節(jié)管道23上靠近燒嘴11的一側(cè)安裝有燒嘴空氣調(diào)節(jié)閥17。
[0016]煤炭氣化爐3上安裝有帶集水器5的自動加水裝置4。
[0017]煤炭氣化爐3與上煤架7相配合。
[0018]熱風進風管道20及熱風回風管道19上均安裝有熱風調(diào)節(jié)閥13。
[0019]烘箱22內(nèi)安裝有多個烘箱引風機18。
[0020]煤氣管8外包裹有巖棉保溫層，熱風回風管道19外包裹有巖棉保溫層。
[0021]實施例二
如圖3所示，一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)的應(yīng)用方法，用節(jié)能的煤炭氣化爐3代替了原有的鍋爐，將煤炭氣化爐3產(chǎn)生的煤氣輸送到燒嘴11，煤氣通過燒嘴11直接進入燃燒筒12進行燃燒，加熱從烘箱22回收的廢棄熱風(150°C )用于產(chǎn)品的烘干。
【主權(quán)項】
1.一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括煤炭氣化爐(3)，煤炭氣化爐(3)底部設(shè)置有落渣裝置(2)，落渣裝置(2)下部安裝有與落渣裝置(2)相配合的除渣裝置(1)，煤炭氣化爐(3)頂部設(shè)置有氣化爐水封(6)，煤炭氣化爐(3)的出氣管通過煤氣封斷水封(16)與煤氣管(8)—端連通，煤氣管(8)另一端與由前至后安裝有燒嘴水封(9)和煤氣調(diào)節(jié)閥(10)的管道(21)連通，管道(10)通過燒嘴(11)與燃燒筒(12)連通，燃燒筒(12)的進風口通過熱風回風管道(19)與烘箱(22)的出風口連通，燃燒筒(12)的出風口通過熱風進風管道(20)與烘箱(22)的進風管道連通；煤炭氣化爐(3)爐底通過帶爐底空氣調(diào)節(jié)閥(14)的調(diào)節(jié)管道(23)與鼓風機(15)連通后再與燒嘴(11)連通，調(diào)節(jié)管道(23)上靠近燒嘴(11)的一側(cè)安裝有燒嘴空氣調(diào)節(jié)閥(17)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:煤炭氣化爐(3)上安裝有帶集水器(5)的自動加水裝置(4)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:煤炭氣化爐(3)與上煤架(7)相配合。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:熱風進風管道(20)及熱風回風管道(19)上均安裝有熱風調(diào)節(jié)閥(13)。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:烘箱(22)內(nèi)安裝有多個烘箱引風機(18)。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，其特征在于:煤氣管(8 )外包裹有巖棉保溫層，熱風回風管道(19 )外包裹有巖棉保溫層。7.一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)的應(yīng)用方法，其特征在于:用節(jié)能的煤炭氣化爐(3)代替了原有的鍋爐，將煤炭氣化爐(3)產(chǎn)生的煤氣輸送到燒嘴(11)，煤氣通過燒嘴(11)直接進入燃燒筒(12)進行燃燒，加熱從烘箱(22)回收的廢棄熱風用于產(chǎn)品的烘干。
【專利摘要】一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括煤炭氣化爐，煤炭氣化爐底部設(shè)置有落渣裝置，落渣裝置下部安裝有與落渣裝置相配合的除渣裝置，煤炭氣化爐頂部設(shè)置有氣化爐水封；煤炭氣化爐爐底通過帶爐底空氣調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)管道與鼓風機連通后再與燒嘴連通，調(diào)節(jié)管道上靠近燒嘴的一側(cè)安裝有燒嘴空氣調(diào)節(jié)閥。一種用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)的應(yīng)用方法，將煤炭氣化爐產(chǎn)生的煤氣輸送到燒嘴，煤氣通過燒嘴直接進入燃燒筒進行燃燒，加熱從烘箱回收的廢棄熱風用于產(chǎn)品的烘干。本發(fā)明提供的用于無紡布烘箱干燥的節(jié)能系統(tǒng)及應(yīng)用方法，可以解決熱利用效率低的問題，熱利用效率高，大大降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F26B25/00, F26B23/02
【公開號】CN104964554
【申請?zhí)枴緾N201510307922
【發(fā)明人】王軍, 王威, 王猛
【申請人】江蘇鴻浩盛世環(huán)保設(shè)備有限公司
【公開日】2015年10月7日
【申請日】2015年6月8日