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      果蔬干燥用烘箱的制作方法

      文檔序號(hào):9796457閱讀:465來(lái)源:國(guó)知局
      果蔬干燥用烘箱的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種果蔬干燥裝置。具體說(shuō),是用來(lái)除去果蔬中水分的干燥裝置,尤其適用于柿子之類果蔬的干燥處理。
      【背景技術(shù)】
      [0002]眾所周知,果蔬中含有大量水分,原果保存時(shí)間有限,保存時(shí)間一長(zhǎng)容易腐爛,使得其營(yíng)養(yǎng)成分受到破壞。為保持果蔬的主要應(yīng)養(yǎng)成分不變,傳統(tǒng)方法是采用干燥或榨汁來(lái)對(duì)果蔬進(jìn)行處理。其中的干燥方法目前主要是采用家庭小作坊式干燥方法,這種家庭小作坊式干燥方法是依靠太陽(yáng)光的熱量來(lái)對(duì)果蔬進(jìn)行自然干燥。雖然依靠太陽(yáng)光的熱量可以對(duì)果蔬進(jìn)行自然干燥處理,但由于太陽(yáng)光的熱量有限,且受天氣條件變化的影響較大,因此,對(duì)同一批果蔬的干燥處理需要60?80天時(shí)間,干燥處理時(shí)間較長(zhǎng),對(duì)果蔬的干燥處理效率低。又由于家庭小作坊式干燥方法需要的時(shí)間較長(zhǎng),遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣,果蔬容易腐爛,不僅會(huì)造成大量的浪費(fèi)、減少種植戶的收益,還會(huì)大大挫傷果蔬種植戶的生產(chǎn)積極性。另外,由于家庭小作坊式干燥方法,很不衛(wèi)生。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明要解決的問(wèn)題是提供一種果蔬干燥用烘箱。采用這種烘箱來(lái)對(duì)果蔬進(jìn)行干燥處理,可大大提高干燥效率,避免浪費(fèi)、提高種植戶的收益,提高果蔬種植戶的生產(chǎn)積極性。而且很衛(wèi)生。
      [0004]本發(fā)明要解決的上述問(wèn)題由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      本發(fā)明的果蔬干燥用烘箱包括箱體,其特點(diǎn)是所述箱體為長(zhǎng)方體,其一端有空氣加溫室??諝饧訙厥翼敳亢拖虏糠謩e有燃燒機(jī)和引風(fēng)機(jī),燃燒機(jī)的噴火口與空氣加溫室連通,弓丨風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口分別與空氣加溫室和箱體內(nèi)腔連通。空氣加溫室與箱體間的豎隔板上有回風(fēng)口。
      [0005]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,所述空氣加溫室頂部有通孔,燃燒機(jī)的噴火口通過(guò)該通孔與空氣加溫室連通。
      [0006]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,空氣加溫室頂部?jī)?nèi)側(cè)面上有護(hù)火罩,所述通孔位于護(hù)火罩內(nèi)。
      [0007]本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)方案是,空氣加溫室之下有上橫隔板和下橫隔板,由上橫隔板與下橫隔板間的間距構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)渡室,上橫隔板和下橫隔板的對(duì)應(yīng)位置上均有通孔,所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口依次穿過(guò)下橫隔板和上橫隔板上的通孔后與空氣加溫室連通;位于熱風(fēng)過(guò)渡室內(nèi)的風(fēng)機(jī)四周均布有出風(fēng)口,熱風(fēng)過(guò)渡室與所述箱體內(nèi)腔間的豎隔板上有送風(fēng)孔。
      [0008]本發(fā)明的更進(jìn)一步改進(jìn)方案是,位于箱體內(nèi)腔一側(cè)的送風(fēng)孔外側(cè)有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板上邊有折邊,該折邊與送風(fēng)孔之上的豎隔板一面連接在一起,且使導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)側(cè)面與豎隔板間、導(dǎo)風(fēng)板的下邊與箱體底板間均留有用作風(fēng)道的間距。
      [0009]由上述方案可以看出,由于所述箱體為長(zhǎng)方體,其一端有空氣加溫室??諝饧訙厥翼敳亢拖虏糠謩e有燃燒機(jī)和引風(fēng)機(jī),燃燒機(jī)的噴火口與空氣加溫室連通,引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口分別與空氣加溫室和箱體內(nèi)腔連通??諝饧訙厥遗c箱體間的隔板上有回風(fēng)口。使用時(shí),再配以智能化控制器,在燃燒機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空氣加溫室和箱體內(nèi)腔等處均設(shè)置傳感器,并使智能化控制器借助導(dǎo)線分別與若干傳感器相連。工作時(shí),由若干傳感器分別將燃燒機(jī)、引風(fēng)機(jī)、空氣加溫室和箱體內(nèi)腔等處的溫度、濕度或風(fēng)量送給智能化控制器,由智能化控制器根據(jù)箱體內(nèi)腔的溫度、濕度和風(fēng)量來(lái)對(duì)燃燒機(jī)噴火口的火焰大小、空氣加溫室的溫度、引風(fēng)機(jī)的進(jìn)、出口風(fēng)量以及回風(fēng)口的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)了箱體內(nèi)腔的溫度和濕度的調(diào)節(jié),確保了位于箱體內(nèi)的被干燥果蔬始終處于最佳的干燥環(huán)境中。經(jīng)理論計(jì)算,用本發(fā)明的烘箱來(lái)對(duì)同一批次果蔬進(jìn)行干燥處理,僅需6?8天時(shí)間。與【背景技術(shù)】需要60?80天時(shí)間相比,可縮短加工時(shí)間1倍以上,干燥處理時(shí)間短,從而大大提高了對(duì)果蔬的干燥效率。由于干燥時(shí)間短、干燥效率高,即使遇到長(zhǎng)時(shí)間的陰雨天氣,果蔬也不易腐爛,不僅避免了的浪費(fèi)、提高了種植戶的收益,還會(huì)大大提高果蔬種植戶的生產(chǎn)積極性。而且,很衛(wèi)生。又由于本發(fā)明的果蔬干燥用烘箱可另外配置智能化控制器,使得本發(fā)明的烘箱為智能化烘箱,可根據(jù)不同果蔬的營(yíng)養(yǎng)結(jié)構(gòu)和不同品質(zhì)要求實(shí)現(xiàn)一鍵式智能化控制,從而進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)了果蔬干燥處理的大規(guī)?;凸I(yè)化生產(chǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0010]圖1是本發(fā)明的果蔬干燥用烘箱結(jié)構(gòu)示意圖;
      圖2是圖1的A-Atflj視不意圖;
      圖3是圖1的B-B剖視示意圖;
      圖4是本發(fā)明的果蔬干燥用烘箱的立體示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0011]如圖1、圖2、圖3和圖4所示,本發(fā)明的果蔬干燥用烘箱包括一個(gè)呈水平布置的箱體I,該箱體為長(zhǎng)方體箱體。箱體I的內(nèi)腔鄰近其一端處設(shè)置有豎隔板10,豎隔板10的板面與箱體I的端面平行,豎隔板10與其鄰近的箱體I 一端間留有間距。所述間距的豎向中間處設(shè)置有上橫隔板6,由上橫隔板6之上的那部分間距構(gòu)成空氣加溫室9。上橫隔板6之下設(shè)置有下橫隔板4,由上橫隔板6與下橫隔板4間的間距構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)渡室5。熱風(fēng)過(guò)渡室5之下設(shè)置有引風(fēng)機(jī)3,上橫隔板6和下橫隔板4的對(duì)應(yīng)位置上均加工有通孔,引風(fēng)機(jī)3上端加工有進(jìn)風(fēng)口,所述引風(fēng)機(jī)3的進(jìn)風(fēng)口依次穿過(guò)下橫隔板4、熱風(fēng)過(guò)渡室5和上橫隔板6上的通孔后與空氣加溫室9連通。位于熱風(fēng)過(guò)渡室5內(nèi)的引風(fēng)機(jī)3上部四周均布有出風(fēng)口,熱風(fēng)過(guò)渡室5與所述箱體I內(nèi)腔間的豎隔板10上加工有兩個(gè)送風(fēng)孔12。在位于箱體I內(nèi)腔一側(cè)的送風(fēng)孔12外側(cè)設(shè)置有導(dǎo)風(fēng)板2,該導(dǎo)風(fēng)板為平板,其上邊加工有折邊,所述折邊與送風(fēng)孔12之上的豎隔板10—面焊接在一起,且使導(dǎo)風(fēng)板2的內(nèi)側(cè)面與豎隔板10的內(nèi)側(cè)面間、導(dǎo)風(fēng)板2的下邊與箱體I底板間均留有用作風(fēng)道的間距。
      [0012]在空氣加溫室9的頂部設(shè)置有燃燒機(jī)8,空氣加溫室9的頂板上加工有通孔,燃燒機(jī)8的噴火口朝下并通過(guò)通孔伸入空氣加溫室9內(nèi),使得燃燒機(jī)8的噴火口與空氣加溫室9相連通。在空氣加溫室9頂部?jī)?nèi)側(cè)面上設(shè)置有護(hù)火罩7,該護(hù)火罩為圓筒,其頂端與空氣加溫室9的頂板固定在一起。其中,用于與燃燒機(jī)8的噴火口配合的通孔位于護(hù)火罩7內(nèi)。
      [0013]在空氣加溫室9與箱體I間的那部分豎隔板10上加工有回風(fēng)口 11。
      [0014]本發(fā)明的果蔬干燥用烘箱運(yùn)行時(shí),先將被干燥果蔬送入箱體I內(nèi),然后啟動(dòng)燃燒機(jī)8,對(duì)空氣加溫室9內(nèi)的空氣進(jìn)行加溫。與此同時(shí),利用引風(fēng)機(jī)3將空氣加溫室9內(nèi)的被加熱的熱空氣依次引入空氣過(guò)渡室5內(nèi)和箱體I內(nèi),進(jìn)入箱體I內(nèi)的熱空氣對(duì)被干燥果蔬加熱后,通過(guò)回風(fēng)口 11和引風(fēng)機(jī)3又被引入空氣加溫室9內(nèi)再加熱。利用熱風(fēng)的循環(huán)對(duì)果蔬進(jìn)行干燥處理。
      [0015]使用時(shí),可再配以智能化控制器,在燃燒機(jī)8、引風(fēng)機(jī)3、空氣加溫室9和箱體I內(nèi)腔等處均設(shè)置傳感器,并使智能化控制器借助導(dǎo)線分別與若干傳感器相連。工作時(shí),由若干傳感器分別將燃燒機(jī)8、引風(fēng)機(jī)3、空氣加溫室9和箱體I內(nèi)腔等處的溫度、濕度或風(fēng)量送給智能化控制器,由智能化控制器根據(jù)箱體I內(nèi)腔的溫度、濕度和風(fēng)量來(lái)對(duì)燃燒機(jī)8噴火口的火焰大小、空氣加溫室9內(nèi)的溫度、引風(fēng)機(jī)3的進(jìn)出口風(fēng)量以及回風(fēng)口 11的風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)了箱體I內(nèi)腔的溫度和濕度的調(diào)節(jié),確保了位于箱體I內(nèi)的被干燥果蔬始終處于最佳的干燥環(huán)境中。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.果蔬干燥用烘箱,包括箱體,其特征在于所述箱體為長(zhǎng)方體,其一端有空氣加溫室,空氣加溫室頂部和下部分別有燃燒機(jī)和引風(fēng)機(jī),燃燒機(jī)的噴火口與空氣加溫室連通,引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口分別與空氣加溫室和箱體內(nèi)腔連通;空氣加溫室與箱體間的豎隔板上有回風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬干燥用烘箱,其特征在于所述空氣加溫室頂部有通孔,燃燒機(jī)的噴火口通過(guò)該通孔與空氣加溫室連通。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的果蔬干燥用烘箱,其特征在于空氣加溫室頂部?jī)?nèi)側(cè)面上有護(hù)火罩,所述通孔位于護(hù)火罩內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的果蔬干燥用烘箱,其特征在于空氣加溫室之下有上橫隔板和下橫隔板,由上橫隔板與下橫隔板間的間距構(gòu)成熱風(fēng)過(guò)渡室,上橫隔板和下橫隔板的對(duì)應(yīng)位置上均有通孔,所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口依次穿過(guò)下橫隔板和上橫隔板上的通孔后與空氣加溫室連通;位于熱風(fēng)過(guò)渡室內(nèi)的風(fēng)機(jī)四周均布有出風(fēng)口,熱風(fēng)過(guò)渡室與所述箱體內(nèi)腔間的豎隔板上有送風(fēng)孔。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的果蔬干燥用烘箱,其特征在于位于箱體內(nèi)腔一側(cè)的送風(fēng)孔外側(cè)有導(dǎo)風(fēng)板,導(dǎo)風(fēng)板上邊有折邊,該折邊與送風(fēng)孔之上的豎隔板一面連接在一起,且使導(dǎo)風(fēng)板的內(nèi)側(cè)面與豎隔板間、導(dǎo)風(fēng)板的下邊與箱體底板間均留有用作風(fēng)道的間距。
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種果蔬干燥用烘箱。它包括箱體,其特點(diǎn)是所述箱體為長(zhǎng)方體,其一端有空氣加溫室??諝饧訙厥翼敳亢拖虏糠謩e有燃燒機(jī)和引風(fēng)機(jī),燃燒機(jī)的噴火口與空氣加溫室連通,引風(fēng)機(jī)的進(jìn)口和出口分別與空氣加溫室和箱體內(nèi)腔連通??諝饧訙厥遗c箱體間的豎隔板上有回風(fēng)口。采用這種烘箱來(lái)對(duì)果蔬進(jìn)行干燥處理,可大大提高干燥效率,避免浪費(fèi)、提高種植戶的收益,提高果蔬種植戶的生產(chǎn)積極性。尤其適用于柿子之類果蔬的干燥處理。
      【IPC分類】F26B21/10, A23N12/08, F26B21/08, F26B23/02
      【公開(kāi)號(hào)】CN105559109
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610109778
      【發(fā)明人】沈曉平, 馮育全, 孫通
      【申請(qǐng)人】江蘇楷益智能科技有限公司
      【公開(kāi)日】2016年5月11日
      【申請(qǐng)日】2016年2月29日
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