吹出口單元及送風(fēng)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及吹出口單元及送風(fēng)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在壁掛或頂棚安裝的干燥機、制熱機等的送風(fēng)裝置中，產(chǎn)品的安裝位置因室內(nèi)的結(jié)構(gòu)而變得各種各樣。由此，期望與產(chǎn)品的安裝位置相匹配地調(diào)整自吹出口的送風(fēng)方向。因此，提出了一種吹出口單元，其在送風(fēng)裝置的吹出口能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)置多個葉片板，并具有通過使葉片板的姿勢變化而能夠調(diào)整送風(fēng)方向的百葉(louver)機構(gòu)(例如，參照專利文獻1、
2) ο
[0003]【現(xiàn)有技術(shù)文獻】
[0004]【專利文獻】
[0005]【專利文獻I】日本專利第2862165號公報
[0006]【專利文獻2】日本特開2004-293950號公報
[0007]在專利文獻1、2公開的百葉機構(gòu)中，一般來說，使形成于葉片板的兩端的軸卡合并支承在形成于構(gòu)成吹出口的框架體的內(nèi)側(cè)面的軸孔等上。即，與包含了軸部在內(nèi)的葉片板的長度相比，框架體的開口寬度小。因此，在吹出口的組裝工序中，需要使葉片板彈性變形并且插入框架體的內(nèi)側(cè)，或者分成多個部件地構(gòu)成框架體，在此基礎(chǔ)上，夾入葉片板并且組裝框架體。
[0008]在使葉片板彈性變形并且插入框架體的內(nèi)側(cè)的情況下，需要將彈性變形的力施加于葉片板，從而有時導(dǎo)致組裝作業(yè)的作業(yè)性的降低。另外，在過度地彈性變形的情況下，由于有葉片板破損的可能性，所以所施加的力的調(diào)節(jié)有時變得困難。另外，在將框架體分成多個部件地構(gòu)成的情況下，存在零件個數(shù)變多的問題。另外，在設(shè)置有多個葉片板的情況下，發(fā)生同時地夾入多個葉片板并且組裝框架體這樣的困難的作業(yè)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明是鑒于上述情況而做出的，其目的是提供一種吹出口單元，其能夠?qū)崿F(xiàn)控制零件個數(shù)，并實現(xiàn)抑制制造成本，并且實現(xiàn)組裝作業(yè)的作業(yè)性的提高。
[0010]為了解決上述課題并達到目的，本發(fā)明的吹出口單元的特征是具有:框架體，其呈筒狀形狀，一個開口成為供空氣流入的流入口，另一個開口成為供空氣流出的流出口；葉片板，其相對于框架體的相互相對的第一面和第二面，由形成于兩端的軸部支承并能夠旋轉(zhuǎn)，在第一面上，形成有從流入口側(cè)的緣部或流出口側(cè)的緣部延伸的框側(cè)狹縫，葉片板的一個軸部從形成有框側(cè)狹縫的緣部插入框側(cè)狹縫，能夠旋轉(zhuǎn)地被支承。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的吹出口單元，能夠發(fā)揮如下效果，即，能夠?qū)崿F(xiàn)控制零件個數(shù)并實現(xiàn)抑制制造成本，并且能夠?qū)崿F(xiàn)組裝作業(yè)的作業(yè)性的提高。
【附圖說明】
[0012]圖1是表示本發(fā)明的實施方式I的送風(fēng)裝置的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。
[0013]圖2是吹出口單元的立體圖。
[0014]圖3是框架體的立體圖。
[0015]圖4是放大了框架體的U字形狹縫(slit)部分的局部放大圖。
[0016]圖5是葉片板的立體圖。
[0017]圖6是沿葉片板的旋轉(zhuǎn)軸觀察軸部的圖。
[0018]圖7是連桿部件的立體圖。
[0019]圖8是表示葉片板向框架體的安裝順序的圖。
[0020]圖9是表示葉片板向框架體的安裝順序的圖。
[0021]圖10是表示葉片板向框架體的安裝順序的圖。
[0022]圖11是從正面上方觀察吹出口單元的圖，是表示送風(fēng)方向朝向紙面右方的狀態(tài)的圖。
[0023]圖12是沿旋轉(zhuǎn)軸觀察圖11所示的狀態(tài)的葉片板部分的圖。
[0024]圖13是從正面上方觀察吹出口單元的圖，是表示送風(fēng)方向朝向紙面左方的狀態(tài)的圖。
[0025]圖14是沿旋轉(zhuǎn)軸觀察圖13所示的狀態(tài)的葉片板部分的圖。
[0026]圖15是從正面上方觀察吹出口單元的圖，是表示使送風(fēng)方向向左右擴散的狀態(tài)的圖。
[0027]圖16是從正面上方觀察吹出口單元的圖，是表示使送風(fēng)方向向左右擴散的狀態(tài)的圖。
[0028]圖17是從正面上方觀察吹出口單元的圖，是表示送風(fēng)方向朝向正面的狀態(tài)的圖。
【具體實施方式】
[0029]以下，基于附圖詳細說明本發(fā)明的實施方式的吹出口單元及送風(fēng)裝置。此外，該實施方式并不限定本發(fā)明。
[0030]實施方式I
[0031]圖1是表示本發(fā)明的實施方式I的送風(fēng)裝置的概略結(jié)構(gòu)的立體圖。首先，對送風(fēng)裝置I的概略結(jié)構(gòu)進行說明。送風(fēng)裝置I具有框體20、吹出口單元30?？蝮w20呈箱體形狀，在內(nèi)部設(shè)置有送風(fēng)機40。在框體20的一個面上設(shè)置有吹出口單元30。經(jīng)由吹出口單元30使框體20的內(nèi)部和外部連通。設(shè)置在框體20的內(nèi)部的送風(fēng)機40朝向吹出口單元30送風(fēng)。由此，送風(fēng)裝置I從吹出口單元30吹出空氣。
[0032]以下，對吹出口單元30的詳細結(jié)構(gòu)進行說明。圖2是吹出口單元30的立體圖。吹出口單元30具有框架體2、葉片板3、連桿部件(連桿部)4。
[0033]圖3是框架體2的立體圖。框架體2呈筒狀形狀。框架體2中的框體20這一側(cè)的開口成為供從送風(fēng)機40送出的空氣流入的流入口，框體20的相反側(cè)的開口成為供從送風(fēng)機40送出的空氣流出的流出口。在框架體2中的相互相對的第一面41和第二面42之間，能夠旋轉(zhuǎn)地設(shè)置葉片板3。吹出口單元30具有因葉片板3的姿勢變化而使空氣的送風(fēng)方向變化的百葉機構(gòu)。
[0034]在框架體2的第一面41上形成有U字形狹縫(框側(cè)狹縫)5。圖4是放大框架體2的U字形狹縫5部分的局部放大圖。U字形狹縫5以從成為框架體2的流入口側(cè)的緣部41a朝向流出口側(cè)延伸的方式形成。此外，U字形狹縫5也可以以從成為框架體2的流出口側(cè)的緣部41b朝向流入口側(cè)延伸的方式形成。在U字形狹縫5的里側(cè)，形成有直徑比U字形狹縫5的寬度大的第一軸孔6。
[0035]在框架體2的第二面42上，在與第一軸孔6相對的位置，形成有第二軸孔7。形成于框架體2的第一軸孔6和第二軸孔7形成為用于插入下述的葉片板3的軸部，支承葉片板3。
[0036]在框架體2上設(shè)有將空氣的通過部分分割成第一面41側(cè)和第二面42側(cè)的支承板(支承板部)8。支承板8是與第一面41及第二面42平行的板部件。在支承板8上，形成有在框架體2的流入口側(cè)切成的支承切口 9。支承切口 9的緣部的一部分成為在連結(jié)第一軸孔6和第二軸孔7的位置，呈半圓形狀并支承葉片板3的支承卡合部9a。
[0037]圖5是葉片板3的立體圖。葉片板3呈板狀形狀，在兩端形成有軸部10、11。葉片板3的一個軸部10插入框架體2的第一軸孔6。葉片板3的另一個軸部11插入框架體2的第二軸孔7。葉片板3通過軸部10、11插入第一軸孔6及第二軸孔7，能夠以連結(jié)軸部10,11的旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)地被支承。這里，在吹出口單元30中，將沿著葉片板3的旋轉(zhuǎn)軸的方向設(shè)為第一方向(箭頭X所示的方向)，將從框架體2的流入口朝向流出口的方向設(shè)為第二方向(箭頭Y所示的方向)，將與第一方向及第二方向正交的方向設(shè)為第三方向(箭頭Z所示的方向)(還參照圖1)。
[0038]在葉片板3上，在被框架體2支承的狀態(tài)下，形成有供支承板8插入的葉片側(cè)狹縫3a。在葉片側(cè)狹縫3a的內(nèi)側(cè)，形成有與形成于支承板8的支承卡合部9a卡合的支承軸3b。另外，在葉片板3的成為軸部11側(cè)的端部，突出了卡合軸13。通過支承軸3b與支承卡合部9a卡合，葉片板3在中央部分中也被框架體2支承，葉片板3的支承是穩(wěn)定的。
[0039]圖6是沿葉片板3的旋轉(zhuǎn)軸觀察軸部10的圖。在軸部10上，形成有與葉片板3的旋轉(zhuǎn)軸平行且成為相互平行的平行面10a、1b0這里，形成于框架體2的U字形狹縫5的寬度A(參照圖4)比平行面10a、1b彼此的距離大，比軸部10的最大寬度D小。另外，形成于框架體2的第一軸孔6的直徑B (參照圖4)比軸部10的最大寬度D大。S卩，C<A<D< B這樣的大小關(guān)系成立。
[0040]返回圖2，葉片板3相對于框架體2沿第三方向并列多片。在本實施方式中，4片葉片板3并列。在框架體2的內(nèi)側(cè)設(shè)置有連桿部件(連桿部)4。在框架體2上，形成有能夠沿第三方向移動地支承連桿部件4的連桿支承部2a。
[0041]圖7是連桿部件4的立體圖。連桿部件4呈棒狀形狀，形成有2個卡合部16。卡合部16由2個突起形狀構(gòu)成，通過在這2個突起形狀之間插入葉片板3的卡合軸13來進行卡合。在各個卡合部16中，卡合有葉片板3的卡合軸13。
[0042]通過使連桿部件4沿第三方向移動，能夠使2片葉片板3—并旋轉(zhuǎn)。連桿部件4具有:第一連桿部件4a，其使設(shè)置在比沿第三方向的中央部分更靠一側(cè)的2片葉片板3旋轉(zhuǎn)；和第二連桿部件4b，其使設(shè)置在另一側(cè)的2片葉片板3旋轉(zhuǎn)。由此，能夠在夾著中央部分的一側(cè)和另一側(cè)獨立地使葉片板3旋轉(zhuǎn)。在連桿部件4上，為了容易操作連桿部件4而設(shè)置有操作部15。例如，使用者能夠握持操作部15使連桿部件4移動。
[0043]以下，對葉片板3向框架體2的安裝順序進行說明。圖8?圖10是表示葉片板3向框架體2的安裝順序的圖。首先，雖然省略圖示，但將葉片板3的軸部11插入形成于框架體2的第二面42的第二軸孔7。而且，如圖8所示，將軸部10插入形成于框架體2的第一面41的U字形狹縫5。此時，通過使U字形狹縫5的延伸方向和形成于軸部10的平行面10a、1b平行，能夠不與第一面41干涉地將軸部10插入U字形狹縫5。
[0044]而且，如圖9所示，將軸部10插入到形成于第一面41的第一軸孔6。而且，如圖10所示，以旋轉(zhuǎn)軸為中心使葉片板3旋轉(zhuǎn)。這里，由于軸部10的最大寬度D比U字形狹縫5的寬度A大(還參照圖4、6)，所以U字形狹縫5的延伸方向和形成于軸部10的平行面10a、1b只要不是接近平行的狀態(tài)，軸部10就不會從第一軸孔6脫離。另外，第一軸孔6的直徑B比軸部10的最大寬度D大，因此葉片板3能夠以旋轉(zhuǎn)軸為中心旋轉(zhuǎn)地被支承。
[0045]圖11是從正面上方觀察吹出口單元30的圖，是表示使送風(fēng)方向朝向紙面右方的狀態(tài)的圖。圖12是沿旋轉(zhuǎn)軸觀察圖11所示的狀態(tài)的葉片板3部分的圖。圖13是從正面上方觀察吹出口單元30的圖，是表示使送風(fēng)方向朝向紙面左方的狀態(tài)的圖。圖14是沿旋轉(zhuǎn)軸觀察圖13所示的狀態(tài)的葉片板3部分的圖。
[0046]如圖11所示，通過使第一連桿部件4a和第二連桿部件4b向紙面右方移動，能夠使從吹出口單元30的送風(fēng)方向朝向紙面右方。如圖13所示，通過使第一連桿部件4a和第二連桿部件4b向紙面右方移動，能夠使從吹出口單元30的送風(fēng)方向朝向紙面左方。
[0047]在本實施方式中，如圖12、14所示，第二方向(箭頭Y所示的方向)和從