一種用于高溫合金熔煉的搗料裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于高溫合金熔煉的搗料裝置，屬于冶金設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]高溫合金品種繁多，性能各異，質(zhì)量要求高，應(yīng)用范圍廣，國家的經(jīng)濟(jì)建設(shè)、國防建設(shè)乃至人民的日常生活都與高溫合金有密切關(guān)系。是現(xiàn)代不可替代的關(guān)鍵材料，更是衡量一個(gè)國家工業(yè)科學(xué)技術(shù)和工業(yè)化水平的重要尺度。在高溫合金的熔煉時(shí)，尤其是在原料倒入熔煉爐和熔煉的過程中，合金原料容易撒到坩禍上沿或者飛濺到或卡到坩禍的側(cè)壁上，從而導(dǎo)致合金原料的浪費(fèi)，增加生產(chǎn)成本?，F(xiàn)有搗料裝置多采用完全固定攪拌桿或葉片的設(shè)計(jì)，搗料的范圍有限，并且拆裝都不方便。另外一種常見的搗料裝置是采用電磁攪拌的設(shè)計(jì)，這樣設(shè)計(jì)對(duì)搗料裝置的要求較高，設(shè)備成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的技術(shù)解決問題是:克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于高溫合金熔煉的搗料裝置，具體所采取的技術(shù)方案如下:
[0004]本發(fā)明的目的在于提供一種用于高溫合金熔煉的搗料裝置。該導(dǎo)料裝置包括搗料桿I，搗料頭2，擋片3，固定架18，鎖緊柄4和球鉸鏈5，其中，搗料桿I的一端通過螺紋與搗料頭2連接，搗料頭2靠近搗料桿I的一端設(shè)有所在平面垂直與搗料桿I軸向的擋片3，搗料桿I的另一端連接有鎖緊柄4，在搗料桿I上，鎖緊柄4和擋片3之間的搗料桿I上設(shè)有固定架18和球鉸鏈5，固定架18和球鉸鏈5相連，并且固定架18位于球鉸鏈5和鎖緊柄4之間，在球鉸鏈5的外側(cè)安裝有外套7。
[0005]優(yōu)選地，所述搗料桿I與搗料頭2的軸向處于同一直線。
[0006]優(yōu)選地，所述球鉸鏈5內(nèi)部設(shè)有通孔，搗料桿I從通孔中穿過，操作人員可通過實(shí)現(xiàn)搗料桿I沿其軸向進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0007]優(yōu)選地，所述球鉸鏈5包括外殼7，護(hù)套14，J型橡膠密封圈15，壓環(huán)16和壓蓋17 ;其中，護(hù)套14，J型橡膠密封圈15和壓環(huán)16通過壓蓋17與外套7固定在球鉸鏈5上，一方面實(shí)現(xiàn)了球鉸鏈5的密封，另一方面也實(shí)現(xiàn)了外殼與球鉸鏈5的連接。同時(shí)，由于護(hù)套14和J型橡膠密封圈15采用軟性材料制備，使得在固定架18松開時(shí)，搗料桿I可以以球鉸鏈5的支點(diǎn)進(jìn)行繞動(dòng)，從而增大搗料桿I所能觸及的面積。
[0008]優(yōu)選地，所述固定架18包括法蘭8，支板12，連接板11，弧形板6，彎板1，卡子13和連接柱9，其中，法蘭8上的支板12通過銷軸和開口銷與連接板11連接，連接板11的另一端固定在弧形板6上，弧形板6的兩端分別固定有卡子13和連接柱9，L型彎板10上的一端設(shè)有通孔，連接柱9穿過L型彎板10上的通孔與弧形板6連接，L型彎板10以連接柱9為軸轉(zhuǎn)動(dòng)并與卡子13上的缺口卡和連接，從而實(shí)現(xiàn)固定架18對(duì)搗料桿I的固定。當(dāng)固定架18固定住搗料桿I時(shí)，由于外套7固定于爐體上，從而阻止了搗料桿I繞動(dòng)，使得搗料桿I只可以沿著其軸向進(jìn)行伸縮運(yùn)動(dòng)。
[0009]優(yōu)選地，所述弧形板6環(huán)繞在球鉸鏈5的外側(cè)，通過卡子13與L型彎板10的卡和控制與球鉸鏈5的接觸。
[0010]優(yōu)選地，所述弧形板6的數(shù)量大于或等于2個(gè)。
[0011]優(yōu)選地，所述固定架18的法蘭8通過螺栓與壓蓋17和外套7固定連接；所述外套7的內(nèi)壁中不與護(hù)套14，J型橡膠密封圈15，壓環(huán)16和壓蓋17接觸的部分設(shè)有內(nèi)錐面，以便于擴(kuò)大搗料桿I以球鉸鏈5為支點(diǎn)活動(dòng)的范圍。
[0012]優(yōu)選地，所述護(hù)套14材料為聚四氟乙烯；所述J型橡膠密封圈15材料為丁晴橡膠；所述壓環(huán)16和壓蓋17材料為Q235A型鋼材。
[0013]優(yōu)選地，所述搗料頭2，固定架18，鎖緊柄4，球鉸鏈5和外套7的材料為304型不銹鋼。
[0014]本發(fā)明獲得有益效果如下:
[0015]對(duì)于條狀、塊狀、帶狀、絮狀、粉末狀等不規(guī)則形狀的料，在進(jìn)入坩禍時(shí)，落入坩禍上沿或卡到坩禍側(cè)壁的情況能很好的解決。搗料頭上的擋片則很好的優(yōu)化了該裝置，可防止碎片飛出坩禍或熔煉過程中金屬蒸發(fā)氣體電鍍到球鉸鏈上，劃傷密封裝置，出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，真空度下降，導(dǎo)致金屬液體氧化、變質(zhì)。
【附圖說明】
[0016]圖1為本發(fā)明一種用于高溫合金熔煉搗料裝置的立體圖。
[0017]圖2為圖1的主視圖。
[0018]圖3為圖1的搗料頭的立體圖。
[0019]圖4為圖1的鎖緊柄的立體圖。
[0020]圖5為圖1外套和固定架的立體圖。
[0021]圖6為圖1外套和固定架的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。
[0022]圖中:1，搗料桿；2，搗料頭；3，擋片；4，鎖緊柄；5，球鉸鏈；6，弧形板；7，外套；8，法蘭；9，連接柱；10，L型彎板；11，連接板；12，支板；13，卡子；14，護(hù)套；15，J型橡膠密封圈；16，壓環(huán)；17，壓蓋；18，固定架。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明，但本發(fā)明不受實(shí)施例的限制。以下實(shí)施方式中所用材料、儀器和方法，未經(jīng)特殊說明，均為本領(lǐng)域常規(guī)材料、儀器和方法，均可通過商業(yè)渠道獲得。
[0024]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做詳細(xì)說明。其中，圖1為本發(fā)明一種優(yōu)選方案的立體圖，圖2為圖1的主視圖，圖3為圖1的搗料頭的立體圖，圖4為圖1的鎖緊柄的立體圖。從圖1-4中可知，該技術(shù)方案中，導(dǎo)料裝置主要是由搗料桿1，搗料頭2，擋片3，鎖緊柄4，外套7和固定架18組成。其中，搗料桿I 一端通過螺紋與搗料頭2連接，并且在搗料頭3出還設(shè)有與搗料桿I軸向垂直的擋片3。搗料桿I的另一端依次穿過外套7，固定架18和鎖緊柄4。其中鎖緊柄4靠近搗料桿I的端點(diǎn)，以方便操作人員控制。固定架18和外套7通過位于兩者內(nèi)部的球鉸鏈5連接。
[0025]圖5和圖6分別為圖1外套和固定架的立體圖和內(nèi)部結(jié)構(gòu)剖面示意圖。從圖5和圖6中可知，固定架18包括法蘭8，支板12，連接板11，弧形板6，彎板10，卡子13和連接柱9，其中，法蘭8上的支板12通過銷軸和開口銷與連接板11連接，連接板11的另一端固定在弧形板6上，弧形板6的兩端分別固定有卡子13和連接柱9，L型彎板10上的一端設(shè)有通孔，連接柱9穿過L型彎板10上的通孔與弧形板6連接，L型彎板10以連接柱9為軸轉(zhuǎn)動(dòng)并與卡子13上的缺口卡和連接，從而實(shí)現(xiàn)固定架18對(duì)搗料桿I的固定。當(dāng)固定架1