雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干燥機(jī)領(lǐng)域，特別是涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在化工，制藥，食品等行業(yè)，真空干燥機(jī)應(yīng)用廣泛，但是普通的真空干燥機(jī)進(jìn)行干燥存在著干燥機(jī)功能單一，物料不能全部排出的，罐體密封性差等缺陷，現(xiàn)在要干燥的物料有好多不能接受高溫，容易氧化的問題，而且排出的揮發(fā)物質(zhì)有毒需要收集，有些物料金屬離子含量，結(jié)晶形狀做了嚴(yán)格限制，為了適應(yīng)多種可能情況的干燥，本發(fā)明提供了一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥系統(tǒng)，能使干燥物料，干燥效果好，不會(huì)被二次污染。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，能夠干燥效率高，適合各種熱敏性，憎氧性物料。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，所述一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個(gè)組成部分。
[0005]所述干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門。進(jìn)料口用于填充需要干燥的物料，出料口用于排出完成干燥的物料，所述干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述內(nèi)層采用不銹鋼碳鋼塘玻璃制作，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對(duì)內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸，物料吸熱，蒸發(fā)水分，內(nèi)層壓力范圍在一 0.08MPA到0.052MPA，符合藥品管理規(guī)范。
[0006]—種優(yōu)選技術(shù)方案，所述干燥機(jī)主體還包括兩個(gè)水平支撐架，和攪拌電機(jī)，支撐架之間采用傳動(dòng)軸將干燥機(jī)本體水平支撐，轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)層筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料不斷翻轉(zhuǎn)，提高干燥速度，所述傳動(dòng)軸的動(dòng)力來自于攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)固定在水平支撐架內(nèi)，在水平支撐架上設(shè)置有攪拌電機(jī)控制面板，控制電機(jī)的運(yùn)行。
[0007]所述抽真空裝置包括真空栗，真空管路和抽真空電機(jī)，所述真空栗把真空干燥機(jī)內(nèi)的空氣通過真空管路連續(xù)抽出到真空干燥機(jī)本體外，從而加快了物料的干燥速度，并且物料均勻干燥和混合。
[0008]所述冷凝器，通過真空管路，連接在抽真空裝置和干燥機(jī)本體之間，用于抽真空氣體的冷卻。
[0009]所述蒸汽加熱系統(tǒng)通過蒸汽管路與真空干燥機(jī)的加熱套連接，設(shè)置有蒸汽管路入口和蒸汽管路出口，為了調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)口的蒸汽進(jìn)入流量，設(shè)置有蒸汽閥門和蒸汽壓力表。
[0010]—種優(yōu)選技術(shù)方案，在所述的蒸汽管路入口和蒸汽管路出口設(shè)置了聚四氟乙烯密封圈，起到很好的密封效果。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，干燥效果好，適用于各種復(fù)雜物料的干燥。
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖中各部件的標(biāo)記如下:
I為蒸汽閥門，2為蒸汽壓力表，3為干燥機(jī)主體，4為真空管路，5為冷凝器，6為真空栗，7為攪拌電機(jī)，8為攪拌電機(jī)控制按鈕，9為夾套層，10為內(nèi)層，11為進(jìn)料口，12為出料口，13為支撐架，14為傳動(dòng)軸。
【具體實(shí)施方式】
[0013]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。
[0014]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例包括:
一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個(gè)組成部分。
[0015]所述干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門。進(jìn)料口用于填充需要干燥的物料，出料口用于排出完成干燥的物料，所述干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述內(nèi)層采用不銹鋼碳鋼塘玻璃制作，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對(duì)內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸，物料吸熱，蒸發(fā)水分，內(nèi)層壓力范圍在一 0.08MPA到-0.052MPA，符合藥品管理規(guī)范，所述干燥機(jī)主體還包括兩個(gè)水平支撐架，和攪拌電機(jī)，支撐架之間采用傳動(dòng)軸將干燥機(jī)本體水平支撐，轉(zhuǎn)軸可以轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)內(nèi)層筒體的轉(zhuǎn)動(dòng)，使物料不斷翻轉(zhuǎn)，提高干燥速度，所述傳動(dòng)軸的動(dòng)力來自于攪拌電機(jī)，所述攪拌電機(jī)固定在水平支撐架內(nèi)，在水平支撐架上設(shè)置有攪拌電機(jī)控制面板，控制電機(jī)的運(yùn)行。
[0016]所述抽真空裝置包括真空栗，真空管路和抽真空電機(jī)，所述真空栗把真空干燥機(jī)內(nèi)的空氣通過真空管路連續(xù)抽出到真空干燥機(jī)本體外，從而加快了物料的干燥速度，并且物料均勻干燥和混合。
[0017]所述冷凝器，通過真空管路，連接在抽真空裝置和干燥機(jī)本體之間，用于抽真空氣體的冷卻。
[0018]所述蒸汽加熱系統(tǒng)通過蒸汽管路與真空干燥機(jī)的加熱套連接，設(shè)置有蒸汽管路入口和蒸汽管路出口，為了調(diào)節(jié)蒸汽進(jìn)口的蒸汽進(jìn)入流量，設(shè)置有蒸汽閥門和蒸汽壓力表。
[0019]以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，包括:干燥機(jī)主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個(gè)組成部分，所述干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門，所述干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，干燥機(jī)主體還包括兩個(gè)水平支撐架，和攪拌電機(jī)，支撐架之間采用傳動(dòng)軸將干燥機(jī)本體水平支撐，所述攪拌電機(jī)固定在水平支撐架內(nèi)，在水平支撐架上設(shè)置有攪拌電機(jī)控制面板，控制電機(jī)的運(yùn)行，所述抽真空裝置包括真空栗，真空管路和抽真空電機(jī)，所述真空栗把真空干燥機(jī)內(nèi)的空氣通過真空管路連續(xù)抽出到真空干燥機(jī)本體外，從而加快了物料的干燥速度，所述冷凝器，通過真空管路，連接在抽真空裝置和干燥機(jī)本體之間，所述蒸汽加熱系統(tǒng)通過蒸汽管路與真空干燥機(jī)的加熱套連接，設(shè)置有蒸汽管路入口和蒸汽管路出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，蒸汽加熱系統(tǒng)設(shè)置有蒸汽閥門和蒸汽壓力表。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，其特征在于，在所述的蒸汽管路入口和蒸汽管路出口設(shè)置了聚四氟乙烯密封圈。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)系統(tǒng)，包括干燥機(jī)主體，抽真空裝置，冷凝器和蒸汽加熱系統(tǒng)四個(gè)組成部分，干燥機(jī)主體上端設(shè)置有進(jìn)料口，下端設(shè)置有出料口，進(jìn)料口和出料口分別設(shè)置進(jìn)料閥門和出料閥門，干燥機(jī)主體內(nèi)設(shè)置有夾套層和內(nèi)層，所述夾套層通過加入熱水和蒸汽加熱，對(duì)內(nèi)層加熱后，內(nèi)層的熱量與物料充分接觸，本發(fā)明的有益效果是：結(jié)構(gòu)簡單，干燥效果好，適用于各種復(fù)雜物料的干燥。
【IPC分類】F26B25/00, F26B25/16, F26B11/04, F26B23/10
【公開號(hào)】CN105115264
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510425604
【發(fā)明人】柏建榮
【申請(qǐng)人】太倉市友聯(lián)干燥粉碎設(shè)備有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請(qǐng)日】2015年7月20日