一種低噪音冷卻塔系統(tǒng)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ]本發(fā)明涉及機(jī)力通風(fēng)冷卻塔,具體地說是一種由多個(gè)冷卻塔組成的低噪音冷卻塔系統(tǒng)。
[0002]
【背景技術(shù)】
[0003]冷卻塔是現(xiàn)代建筑中典型的噪聲振動(dòng)污染源,已成為近年來環(huán)保投訴熱點(diǎn)之一,冷卻塔噪音處理顯得尤為重要。
[0004]常規(guī)冷卻塔的主要噪聲是低中頻為主的循環(huán)風(fēng)機(jī)通風(fēng)噪聲,其中通風(fēng)噪聲又包括氣流產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲。因其噪聲能量較高且低頻噪聲穿透、繞射能力強(qiáng)、傳播范圍遠(yuǎn),故而對(duì)周圍環(huán)境的影響最為突出。進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)消聲屏障是降低冷卻塔風(fēng)系統(tǒng)噪聲的最為直接、有效的技術(shù)手段,而且有時(shí)是該類環(huán)境噪聲治理中經(jīng)常采取的技術(shù)措施。機(jī)力通風(fēng)冷卻塔噪聲包括淋水噪聲、冷卻塔電機(jī)及傳動(dòng)裝置(減速箱及傳動(dòng)軸)產(chǎn)生的機(jī)械噪聲、風(fēng)機(jī)葉片旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的空氣動(dòng)力性噪聲、電機(jī)及傳動(dòng)裝置振動(dòng)導(dǎo)致的固體傳聲等。
[0005]當(dāng)冷卻塔相對(duì)于敏感點(diǎn)處于較高位置、對(duì)側(cè)沒有高大反射建筑物、所需降噪量不是很高時(shí),采用隔聲屏障降噪無疑是最為經(jīng)濟(jì)、適用的噪聲治理對(duì)策。但由于冷卻塔所用軸流風(fēng)機(jī)壓頭較低,其風(fēng)量和整體散熱效果對(duì)消聲系統(tǒng)的阻力損失極為敏感,要盡可能減少對(duì)原系統(tǒng)的熱工性能影響,就必須盡可能減少對(duì)軸流通風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)排風(fēng)阻力損失;為減少系統(tǒng)風(fēng)阻,就需要盡可能降低消聲器中的氣流速度,進(jìn)風(fēng)消聲器就要具有足夠大的進(jìn)風(fēng)通流截面積,因此通常要在消聲降噪的必要性、熱工性能影響以及工程費(fèi)用等方面較難平衡。
[0006]
【發(fā)明內(nèi)容】
[0007]有鑒于此,為了解決機(jī)力通風(fēng)冷卻塔噪聲大的問題,本發(fā)明提供一種噪音低并且熱工性能好的低噪音冷卻塔系統(tǒng)。
[0008]本發(fā)明的技術(shù)方案為:一種低噪音冷卻塔系統(tǒng),包括并列的至少兩個(gè)冷卻塔;每個(gè)所述冷卻塔包括豎立的塔體,所述塔體的頂部布置有風(fēng)筒,所述風(fēng)筒內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),所述塔體內(nèi)的上部安裝有收水器及配水系統(tǒng),所述配水系統(tǒng)的下方安裝有換熱填料層,所述塔體內(nèi)的下部設(shè)置有水池;所述塔體的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口位于所述換熱填料層與所述水池之間;至少位于兩端的兩個(gè)所述冷卻塔的水池的上方安裝有消音填料層。所述消音填料層由消音填料塊拼接而成,所述消音填料塊采用改性PVC材質(zhì),其結(jié)構(gòu)為六角形斜管通道。
[0009]進(jìn)一步地,所述消音填料塊的下部浸入所述水池的水中,浸入深度為0-120mm。
[0010]進(jìn)一步地,所述風(fēng)筒采用回轉(zhuǎn)型曲面,其材質(zhì)為玻璃鋼。
[0011]進(jìn)一步地,所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)上罩有消聲罩。
[0012]進(jìn)一步地,所述進(jìn)風(fēng)口上安裝有導(dǎo)風(fēng)板。
[0013]進(jìn)一步地,所述塔體的頂部周邊除了與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的位置外,其余位置均設(shè)置有消聲屏。
[0014]進(jìn)一步地,所述冷卻塔系統(tǒng)的周圍設(shè)置有聲障屏。
[0015]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下技術(shù)效果:1、采用單側(cè)進(jìn)風(fēng)逆流式的冷卻塔,淋水聲音與進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)形成對(duì)流,塔內(nèi)氣流通暢,阻風(fēng)面積小,降低了噪音的傳播;2、塔體內(nèi)設(shè)置的消音填料層可有效消除淋水的噪音;3、風(fēng)筒采用回轉(zhuǎn)型曲面、玻璃鋼材質(zhì),可有效吸收風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的噪音;4、風(fēng)機(jī)的電機(jī)上罩有消聲罩,可使電機(jī)噪聲在傳出前被隔離;5、塔體頂部的消聲屏可有效降低風(fēng)機(jī)電機(jī)的運(yùn)行噪聲向消聲屏的方向傳遞;6、冷卻塔系統(tǒng)周圍設(shè)置的聲障屏,可有效降低廠界噪音。
[0016]
【附圖說明】
[0017]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2是圖1的俯視圖。
[0019]圖3是圖1的左視圖。
[0020]圖1一圖3中,包括塔體1、水池2、消音填料層3、換熱填料層4、配水系統(tǒng)5、收水器6、消聲屏7、風(fēng)筒8、風(fēng)機(jī)9、電機(jī)10、導(dǎo)風(fēng)板11、進(jìn)風(fēng)口 12、冷卻塔100。
[0021]
【具體實(shí)施方式】
[0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0023]請(qǐng)參考圖1一圖3,一種低噪音冷卻塔系統(tǒng),包括并列的至少兩個(gè)冷卻塔100,本實(shí)施例中為三個(gè),三個(gè)冷卻塔100單排式布置,每排中間按土建要求設(shè)結(jié)構(gòu)伸縮縫。每個(gè)冷卻塔100包括豎立的塔體1,塔體結(jié)構(gòu)采用大跨度鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu),塔體圍護(hù)板及縱、橫隔板為玻璃鋼板。
[0024]塔體1的頂部布置有風(fēng)筒8,風(fēng)筒8內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī)9。
[0025]風(fēng)機(jī)9采用高強(qiáng)度環(huán)氧玻璃鋼材質(zhì)機(jī)械塔專用低噪聲軸流風(fēng)機(jī),葉片采用低噪音型的葉片形式,片型為空腹結(jié)構(gòu),風(fēng)量大,能耗小,能有效降低出風(fēng)口噪聲源,從而降低整塔噪聲。風(fēng)機(jī)9具有反轉(zhuǎn)功能,以利用塔內(nèi)熱空氣,消除進(jìn)風(fēng)口 12處的冰幕。
[0026]風(fēng)筒8采用回轉(zhuǎn)型曲面,其材質(zhì)為玻璃鋼,可有效吸收風(fēng)機(jī)9產(chǎn)生的噪音。風(fēng)機(jī)9的電機(jī)10上罩有消聲罩,該消聲罩可使電機(jī)10的機(jī)械和電氣噪聲得到有效控制,使電機(jī)噪聲在傳出前被隔離。
[0027]塔體1的頂部周邊除了與塔體1下部的進(jìn)風(fēng)口10相對(duì)應(yīng)的位置外,其余位置均設(shè)置有消聲屏7。消聲屏7由混凝土制成,高度為4.5-5m,厚度不低于200mm,可有效降低風(fēng)機(jī)9的電機(jī)10的運(yùn)行噪聲向消聲屏7的方向傳遞。
[0028]塔體1內(nèi)的上部安裝有收水器6及配水系統(tǒng)5,配水系統(tǒng)5的下方安裝有換熱填料層4,換熱填料層4可增大淋水與空氣的接觸面積,從而提高換熱效率。
[0029]塔體1內(nèi)的下部設(shè)置有水池2,塔體1的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口12,進(jìn)風(fēng)口 12位于換熱填料層4與水池2之間。進(jìn)風(fēng)口 12上安裝有導(dǎo)風(fēng)板11,導(dǎo)風(fēng)板11起導(dǎo)風(fēng)作用。至少位于兩端的兩個(gè)冷卻塔100的水池2的上方安裝有消音填料層3。
[0030]消音填料層3由消音填料塊拼接而成,消音填料塊采用改性PVC材質(zhì),小片距設(shè)計(jì),其結(jié)構(gòu)為六角形斜管通道。填料塊高300mm,消音填料塊的下部浸入水池2的水中,浸入深度為0_120mmo
[0031]消音填料層3的消聲原理為:斜管薄膜消聲填料的消聲采用多層消聲障屏消聲原理,當(dāng)淋水進(jìn)入斜管以后以一定角度高速滑入水中和水池水面發(fā)生撞擊產(chǎn)生噪聲,噪聲在斜管薄膜通道中撞擊PVC薄膜,造成薄膜諧振,能量得到有效釋放,從而達(dá)到消能目的。
[0032]冷卻塔系統(tǒng)的周圍還設(shè)置有聲障屏。聲障屏的高度為ll-12m,可有效降低廠界噪
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[0033]本發(fā)明采用單側(cè)進(jìn)風(fēng)逆流式的冷卻塔,淋水聲音與進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)形成對(duì)流,工藝及結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使塔內(nèi)氣流通暢,阻風(fēng)面積盡可能小,降低了噪音的傳播。采用單側(cè)進(jìn)風(fēng)降噪技術(shù)在有效降低通風(fēng)阻力、節(jié)約風(fēng)機(jī)電能及建造消聲屏成本的同時(shí),可大幅降低噪聲對(duì)周圍環(huán)境影響。本發(fā)明的綜合源噪聲在廠界圍墻處的噪聲可控制在白天<65 dB(A),夜間<55dB(A) ο
[0034]應(yīng)說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本發(fā)明技術(shù)方案的精神和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種低噪音冷卻塔系統(tǒng),包括并列的至少兩個(gè)冷卻塔;每個(gè)所述冷卻塔包括豎立的塔體,所述塔體的頂部布置有風(fēng)筒,所述風(fēng)筒內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),所述塔體內(nèi)的上部安裝有收水器及配水系統(tǒng),所述配水系統(tǒng)的下方安裝有換熱填料層,所述塔體內(nèi)的下部設(shè)置有水池;其特征為:所述塔體的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口位于所述換熱填料層與所述水池之間;至少位于兩端的兩個(gè)所述冷卻塔的水池的上方安裝有消音填料層;所述消音填料層由消音填料塊拼接而成,所述消音填料塊采用改性PVC材質(zhì),其結(jié)構(gòu)為六角形斜管通道。2.如權(quán)利要求1所述的低噪音冷卻塔系統(tǒng),其特征為:所述消音填料塊的下部浸入所述水池的水中,浸入深度為0-120mm。3.如權(quán)利要求1所述的低噪音冷卻塔系統(tǒng),其特征為:所述風(fēng)筒采用回轉(zhuǎn)型曲面,其材質(zhì)為玻璃鋼。4.如權(quán)利要求1所述的低噪音冷卻塔系統(tǒng),其特征為:所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)上罩有消聲罩。5.如權(quán)利要求1所述的低噪音冷卻塔系統(tǒng),其特征為:所述進(jìn)風(fēng)口上安裝有導(dǎo)風(fēng)板。6.如權(quán)利要求1所述的低噪音冷卻塔系統(tǒng),其特征為:所述塔體的頂部周邊除了與所述進(jìn)風(fēng)口相對(duì)應(yīng)的位置外,其余位置均設(shè)置有消聲屏。7.如權(quán)利要求1所述的低噪音冷卻塔系統(tǒng),其特征為:所述冷卻塔系統(tǒng)的周圍設(shè)置有聲障屏。
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種低噪音冷卻塔系統(tǒng),包括并列的至少兩個(gè)冷卻塔;每個(gè)所述冷卻塔包括豎立的塔體,所述塔體的頂部布置有風(fēng)筒,所述風(fēng)筒內(nèi)安裝有風(fēng)機(jī),所述塔體內(nèi)的上部安裝有收水器及配水系統(tǒng),所述配水系統(tǒng)的下方安裝有換熱填料層,所述塔體內(nèi)的下部設(shè)置有水池;所述塔體的側(cè)壁上開有進(jìn)風(fēng)口,所述進(jìn)風(fēng)口位于所述換熱填料層與所述水池之間;至少位于兩端的兩個(gè)所述冷卻塔的水池的上方安裝有消音填料層。本發(fā)明采用單側(cè)進(jìn)風(fēng)逆流式的冷卻塔,淋水聲音與進(jìn)風(fēng)口進(jìn)風(fēng)形成對(duì)流,塔內(nèi)氣流通暢,阻風(fēng)面積小,降低了噪音的傳播;塔體內(nèi)設(shè)置的消音填料層可有效消除淋水的噪音。
【IPC分類】F28C1/00
【公開號(hào)】CN105486105
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610046005
【發(fā)明人】陳軍, 朱建國(guó), 高安國(guó), 王傳德
【申請(qǐng)人】無錫藍(lán)天燃機(jī)熱電有限公司
【公開日】2016年4月13日
【申請(qǐng)日】2016年1月22日