帶導(dǎo)軌的窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)窯爐，特別是涉及一種帶滑軌的窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的窯爐，一般為隧道式結(jié)構(gòu)，爐壁和窯爐頂，為了防止熱輻射的污染，一般采用耐火材料隔熱；普通平整的地面上輔設(shè)導(dǎo)軌。窯爐的設(shè)計根據(jù)產(chǎn)品的燒制有一個升溫曲線，從入口到出口一般是常溫-低溫-中溫-高溫-中溫-低溫-常溫的曲線布置，窯車承載著待燒制產(chǎn)品一輛接一輛的在窯爐里緩慢行進，直至走完整個隧道式窯爐，待燒制產(chǎn)品經(jīng)歷整個歷程后由生坯變成了熟坯。窯車其實是一個底下帶有輪子的平板車，平板車上先行碼放有一厚層耐火圍磚、耐火纖維棉和支撐結(jié)構(gòu)，再碼放待燒制產(chǎn)品。該窯車結(jié)構(gòu)是為了減少地面吸收熱量，保障燒成空間高利用率以及避免窯車自身鋼結(jié)構(gòu)部分受損，提高窯爐的熱量利用率。由于窯車上這層耐火圍磚主要是起到曲封、阻隔作用(個別項目利用耐火圍磚承受部分產(chǎn)品重量的除外)，但是每輛窯車在窯爐內(nèi)的行進，使得耐火圍磚及纖維棉也經(jīng)歷了整個升溫曲線過程，即耐火圍磚及纖維棉同時也是先吸熱，再放熱，周而復(fù)始循環(huán)行進，這些熱量消耗對于整個窯爐系統(tǒng)的熱效率利用來說，是個不小的損失，節(jié)能效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對上述工業(yè)窯爐的缺陷，本發(fā)明涉及一種帶導(dǎo)軌的窯爐，隔熱層固定的位于窯爐的地面上，當(dāng)窯爐系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)時，底層曲封、阻隔機構(gòu)不需要反復(fù)經(jīng)歷升溫-降溫曲線的過程(不計窯爐點火升溫過程)，也因此減少了其吸熱放熱造成的熱損，可以大幅度提高熱效率，有良好的節(jié)能效果。
[0004]帶導(dǎo)軌的窯爐，包括窯爐壁、吊頂和地面，其特征在于:所述窯爐地面上方架設(shè)有隔熱層，兩側(cè)窯爐壁上沿窯車行進方向鋪設(shè)有若干對平行的供窯車滾動行駛的導(dǎo)軌，所述若干對導(dǎo)軌位于窯爐壁不同高度。
[0005]所述導(dǎo)軌有若干對，位于窯爐壁上的不同高度。
[0006]所述導(dǎo)軌有若干對，位于窯爐壁和隔熱層上，且導(dǎo)軌位于同一高度。
[0007]所述導(dǎo)軌只有一對，兩根導(dǎo)軌分別固定于窯爐壁。
[0008]所述兩側(cè)窯爐壁有突出的凸臺，所述導(dǎo)軌固定于凸臺。
[0009]所述窯車包括一承重平臺和底部的滾輪，所述滾輪能于導(dǎo)軌內(nèi)滾動。
[0010]所述隔熱層采用空心耐火磚為主要支撐結(jié)構(gòu)砌成。
[0011]所述隔熱層采用空心耐火磚、棚板及耐火纖維填充中空部分搭制而成。
[0012]所述空心耐火磚為凸字形結(jié)構(gòu)，凸字形肩臺可以搭棚板，凸字形空心耐火磚的下表面設(shè)計的凹槽與下面的空心耐火磚之間嵌合，使得隔熱層穩(wěn)固不易倒塌。所述下層空心耐火磚嵌入上層空心耐火磚的下表面凹槽內(nèi)。
[0013]所述窯爐壁設(shè)置有凸臺，棚板搭接于兩空心耐火磚凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺上或搭接于空心耐火磚凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺與窖爐壁的凸臺上。
[0014]本發(fā)明將原先在窯車上的隔熱層固定于窯爐的地面上，隔熱層固定的位于窯爐的某個升溫曲線的點上，在窯車行進于窯爐經(jīng)過整個升溫曲線時，隔熱層不需要經(jīng)歷反復(fù)的吸熱、放熱的過程，因此可以節(jié)省大量的熱量損耗，大幅度提高熱效率。當(dāng)窯車一輛輛并行在導(dǎo)軌上方，利用窯爐進口處動力設(shè)備給窯車一個前進的動力，所有的窯車都往前滾動一步，如此循環(huán)，窯車從入口到出口，變成成品。因為導(dǎo)軌是設(shè)計在窯爐壁上的，因此此窯車結(jié)構(gòu)更適用于以承載輕型待燒制產(chǎn)品為主的窯爐系統(tǒng)。
[0015]可以在窯爐壁的不同高度設(shè)置導(dǎo)軌，窯車可以在不同高度行駛，即設(shè)計成多層結(jié)構(gòu)，多層窯車并排行駛。
[0016]地面隔熱層可做成空心結(jié)構(gòu)，采用空心耐火磚為主要支撐結(jié)構(gòu)砌成，輔以棚板及耐火纖維填充中空部分?？招慕Y(jié)構(gòu)不僅能節(jié)約材料，同時也有很好的隔熱節(jié)能的效果。
[0017]本發(fā)明中的空心耐火磚設(shè)計為凸字形結(jié)構(gòu)，凸字形肩臺可以搭棚板，凸字形空心耐火磚的上表面與下表面設(shè)計的凹槽嵌合，使得隔熱層穩(wěn)固不易倒塌。
【附圖說明】
[0018]圖1本發(fā)明窯爐主視圖，
[0019]圖2本發(fā)明中的窯車立體示意圖，
[0020]圖3本發(fā)明中的窯車主視圖，
[0021]圖中各標(biāo)號列示如下:
[0022]I 一窯爐壁，2—吊頂，3—地面，4 一導(dǎo)軌，5—滾輪，6—凹槽，7—空心耐火磚，8—棚板，9一凸臺，10—窖車，11一承重平臺。
【具體實施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的詳細(xì)說明。
[0024]如圖所示，本發(fā)明的帶導(dǎo)軌的窯爐，包括窯爐壁1、吊頂2和地面3，其特征在于:所述窯爐地面3上方架設(shè)有隔熱層，兩側(cè)窯爐壁的凸臺9上沿窯車行進方向輔設(shè)有若干對平行的供窯車11滾動行駛的導(dǎo)軌4。
[0025]所述導(dǎo)軌可以有若干對，位于窯爐壁上的不同高度，窯車可以在不同高度行駛，SP設(shè)計成多層結(jié)構(gòu)，多層窯車并排行駛。
[0026]所述導(dǎo)軌還可以有若干對，位于分別位于窯爐壁和隔熱層上，且導(dǎo)軌位于同一高度，即同一水平高度上有若干對導(dǎo)軌，供若干窯車并列行進。
[0027]所述窯車10包括一承重平臺11和底部的滾輪5，所述滾輪5能于導(dǎo)軌4內(nèi)滾動。
[0028]所述隔熱層采用空心耐火磚7和棚板8搭制而成。所述空心耐火磚7為凸字形結(jié)構(gòu)，上下相扣合，所述空心耐火磚7的下表面均設(shè)有凹槽6，下層空心耐火磚7嵌入上層空心耐火磚的下表面凹槽6。所述窯爐壁I設(shè)置有凸臺9，棚板8搭接于兩列空心耐火磚7凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺上或搭接于空心耐火磚7凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺與窖爐壁I的凸臺9上。
[0029]本發(fā)明將原先在窯車上的隔熱層固定于窯爐的地面上，隔熱層固定的位于窯爐的某個升溫曲線的點上，在窯車行進于窯爐經(jīng)過整個升溫曲線時，隔熱層不需要經(jīng)歷反復(fù)的吸熱、放熱的過程，因此可以節(jié)省大量的熱量損耗，大幅度提高熱效率。將待燒制產(chǎn)品碼放在承重平臺11上，當(dāng)窯車一輛輛并行在導(dǎo)軌上方，利用窯爐進口處動力設(shè)備給窯車一個前進的動力，所有的窯車都往前滾動一步，如此循環(huán)，窯車從入口到出口，變成成品。
【主權(quán)項】
1.帶導(dǎo)軌的窯爐，包括窯爐壁、吊頂和地面，其特征在于:所述窯爐地面上方架設(shè)有隔熱層，兩側(cè)窯爐壁上沿窯車行進方向鋪設(shè)有若干對平行的供窯車滾動行駛的導(dǎo)軌，所述若干對導(dǎo)軌位于窯爐壁不同高度。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述導(dǎo)軌有若干對，位于窯爐壁上的不同高度。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述導(dǎo)軌有若干對，位于窯爐壁和隔熱層上，且導(dǎo)軌位于同一高度。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述導(dǎo)軌只有一對，兩根導(dǎo)軌分別固定于窯爐壁與隔熱層相交處。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述兩側(cè)窯爐壁有突出的凸臺，所述導(dǎo)軌固定于凸臺。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述隔熱層采用空心耐火磚砌成。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述隔熱層采用空心耐火磚和棚板搭制而成。8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述空心耐火磚為凸字形結(jié)構(gòu)，下表面均設(shè)有凹槽，所述下層空心耐火磚嵌入上層空心耐火磚的下表面凹槽內(nèi)。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述窯爐壁設(shè)置有凸臺，棚板搭接于兩列空心耐火磚凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺上或搭接于保空心耐火磚凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺與窖爐壁的凸臺上。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶導(dǎo)軌的窯爐，其特征在于:所述窯車包括一承重平臺和底部的滾輪，所述滾輪能于導(dǎo)軌內(nèi)滾動。
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶導(dǎo)軌的窯爐，包括窯爐壁、吊頂和地面，其特征在于：所述窯爐地面上方架設(shè)有隔熱層，兩側(cè)窯爐壁上沿窯車行進方向鋪設(shè)有若干對平行的供窯車滾動行駛的導(dǎo)軌，所述若干對導(dǎo)軌位于窯爐壁不同高度。本發(fā)明將原先在窯車上的隔熱層固定于窯爐的地面上，隔熱層固定的位于窯爐的某個升溫曲線的點上，在窯車行進于窯爐經(jīng)過整個升溫曲線時，隔熱層不需要經(jīng)歷反復(fù)的吸熱、放熱的過程，因此可以節(jié)省大量的熱量損耗，大幅度提高熱效率。在窯爐進口處動力設(shè)備給窯車一個前進的動力，所有的窯車都往前滾動一步，如此循環(huán)，窯車從入口到出口，變成成品。因為導(dǎo)軌是設(shè)計在窯爐壁上的，因此此窯車結(jié)構(gòu)更適用于以承載輕型待燒制產(chǎn)品為主的窯爐系統(tǒng)。
【IPC分類】F27B9/26, F27D1/06
【公開號】CN105546982
【申請?zhí)枴緾N201610055189
【發(fā)明人】郭海珠, 宋國慶, 夏霞云, 汪崇富, 張衛(wèi)國
【申請人】北京創(chuàng)導(dǎo)工業(yè)陶瓷有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2016年1月27日