帶滑軌的窯爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種工業(yè)窯爐，特別是涉及一種帶滑軌的窯爐。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中的窯爐，一般為隧道式結(jié)構(gòu)，爐壁和窯爐頂，為了防止熱輻射的污染，一般采用耐火材料隔熱；普通平整的地面上輔設(shè)導(dǎo)軌。窯爐的設(shè)計(jì)根據(jù)產(chǎn)品的燒制有一個(gè)升溫曲線，從入口到出口一般是常溫-低溫-中溫-高溫-中溫-低溫-常溫的曲線布置，窯車承載著待燒制產(chǎn)品一輛接一輛的在窯爐里緩慢行進(jìn)，直至走完整個(gè)隧道式窯爐，待燒制產(chǎn)品經(jīng)歷整個(gè)歷程后由生坯變成了熟坯。窯車其實(shí)是一個(gè)底下帶有輪子的平板車，平板車上先行碼放有一厚層耐火圍磚、耐火纖維棉和支撐結(jié)構(gòu)，再碼放待燒制產(chǎn)品。該窯車結(jié)構(gòu)是為了減少地面吸收熱量，保障燒成空間高利用率以及避免窯車自身鋼結(jié)構(gòu)部分受損，提高窯爐的熱量利用率。由于窯車上這層耐火圍磚主要是起到曲封、阻隔作用(個(gè)別項(xiàng)目利用耐火圍磚承受部分產(chǎn)品重量的除外)，但是每輛窯車在窯爐內(nèi)的行進(jìn)，使得耐火圍磚及纖維棉也經(jīng)歷了整個(gè)升溫曲線過(guò)程，即耐火圍磚及纖維棉同時(shí)也是先吸熱，再放熱，周而復(fù)始循環(huán)行進(jìn)，這些熱量消耗對(duì)于整個(gè)窯爐系統(tǒng)的熱效率利用來(lái)說(shuō)，是個(gè)不小的損失，節(jié)能效果不佳。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述工業(yè)窯爐的缺陷，本發(fā)明涉及一種帶滑軌的窯爐，隔熱層固定的位于窯爐的地面上，當(dāng)窯爐系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，底層曲封、阻隔機(jī)構(gòu)不需要反復(fù)經(jīng)歷升溫-降溫曲線的過(guò)程(不計(jì)窯爐點(diǎn)火升溫過(guò)程)，也因此減少了其吸熱放熱造成的熱損，可以大幅度提高熱效率，有良好的節(jié)能效果。
[0004]帶滑軌的窯爐，包括窯爐壁、吊頂和地面，其特征在于:所述窯爐地面上方架設(shè)有隔熱層，隔熱層上沿窯車行進(jìn)方向輔設(shè)有若干對(duì)平行的供窯車滑行的滑軌。
[0005]所述隔熱層以空心耐火磚為主要支撐結(jié)構(gòu)砌成。
[0006]所述隔熱層以空心耐火磚與棚板搭制，中空部分填充有耐火纖維。
[0007]所述滑軌下方采用空心耐火磚相扣合固定，所述平行的空心耐火磚之間、空心耐火磚與窖爐壁之間固定有棚板。
[0008]所述空心耐火磚為凸字形結(jié)構(gòu)，上、下表面均設(shè)有凹槽，所述滑軌嵌入上表面的凹槽內(nèi)，所述下層空心耐火磚嵌入上層空心耐火磚的下表面凹槽。
[0009]所述窯爐壁設(shè)置有凸臺(tái)，棚板搭接于兩列空心耐火磚凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺(tái)上或搭接于空心耐火磚凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺(tái)與窖爐壁的凸臺(tái)上。
[0010]所述滑軌為一對(duì)兩條，位于窯爐地面隔熱層上的中間位置。
[0011]所述窯車包括承重橫梁及下部的滑塊，所述滑塊上開(kāi)有凹槽，平行滑塊相對(duì)的凹槽內(nèi)嵌有承重橫梁。
[0012]所述滑塊與承重橫梁形成井字形結(jié)構(gòu)。
[0013]本發(fā)明將原先在窯車上的隔熱層固定于窯爐的地面上，隔熱層固定的位于窯爐的某個(gè)升溫曲線的點(diǎn)上，在窯車行進(jìn)于窯爐經(jīng)過(guò)整個(gè)升溫曲線時(shí)，隔熱層不需要經(jīng)歷反復(fù)的吸熱、放熱的過(guò)程，因此可以節(jié)省大量的熱量損耗，大幅度提高熱效率。當(dāng)窯車一輛輛并行在導(dǎo)軌上方，利用窯爐進(jìn)口處動(dòng)力設(shè)備給窯車一個(gè)前進(jìn)的動(dòng)力，所有的窯車都往前滑動(dòng)行進(jìn)，如此循環(huán)，窯車從入口到出口，變成成品。此窯車結(jié)構(gòu)可以根據(jù)承載力大小，選用不同承載力的空心耐火磚及碳化硅制品進(jìn)行組裝而成。
[0014]在滑塊與承重橫梁形成井字形結(jié)構(gòu)上鋪設(shè)棚板，然后將待燒制產(chǎn)品碼放在棚板上?？梢栽O(shè)計(jì)成多對(duì)滑軌，每對(duì)滑軌與承重橫梁形成一個(gè)井字形結(jié)構(gòu)。
[0015]地面隔熱層可做成空心結(jié)構(gòu)，采用空心耐火磚為主要支撐結(jié)構(gòu)砌成，輔以棚板及耐火纖維填充中空部分。空心結(jié)構(gòu)不僅能節(jié)約材料，同時(shí)也有很好的隔熱節(jié)能的效果。
[0016]本發(fā)明中的空心耐火磚設(shè)計(jì)為凸字形結(jié)構(gòu)，凸字形肩臺(tái)可以搭棚板，凸字形空心耐火磚的上表面與下表面設(shè)計(jì)的凹槽嵌合，使得隔熱層穩(wěn)固不易倒塌；凸字形空心耐火磚的上表面設(shè)計(jì)凹槽，滑軌嵌入上表面的凹槽內(nèi)，使窯車行進(jìn)時(shí)更穩(wěn)固。
【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1本發(fā)明窯爐主視圖，
[0018]圖2本發(fā)明窯車的結(jié)構(gòu)立體圖，
[0019]圖3本發(fā)明窯車結(jié)構(gòu)主視圖，
[0020]圖4圖2中的局部視圖1，
[0021]圖中各標(biāo)號(hào)列示如下:
[0022]I 一窯爐壁，2—吊頂，3—地面，4 一滑軌，5—滑塊，6—橫梁，7—空心耐火磚，8—棚板，9一2—凹槽，1—凹槽，11 一凸臺(tái)，12—棚板。
【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0024]如圖所示，本發(fā)明的帶滑軌的窯爐，包括窯爐壁1、吊頂2和地面3，其特征在于:所述窯爐地面3上方架設(shè)有隔熱層，隔熱層上沿窯車行進(jìn)方向鋪設(shè)有一對(duì)平行供窯車滑動(dòng)的滑軌4。
[0025]所述窯車包括承重橫梁6和滑塊5，所述滑塊5上開(kāi)有凹槽，平行滑塊5相對(duì)的凹槽內(nèi)嵌有承重橫梁6，所述滑塊5與承重橫梁6形成井字形結(jié)構(gòu)，上面搭有碼放待燒制產(chǎn)品的棚板12。
[0026]所述保溫層采用空心耐火磚7和棚板8搭制而成。所述空心耐火磚7為凸字形結(jié)構(gòu)，上下相扣合。所述空心耐火磚7的上、下表面均設(shè)有凹槽，所述滑軌4嵌入上表面的凹槽1內(nèi)，所述下層空心耐火磚7嵌入上層空心耐火磚的下表面凹槽9。所述窯爐壁I設(shè)置有凸臺(tái)11，棚板8搭接于兩列空心耐火磚7凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺(tái)上或搭接于空心耐火磚7凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺(tái)與窯爐壁I的凸臺(tái)11上，中間的部分填充有耐火纖維13。
[0027]本發(fā)明將原先在窯車上的隔熱層固定于窯爐的地面上，隔熱層固定的位于窯爐的某個(gè)升溫曲線的點(diǎn)上，在窯車行進(jìn)于窯爐經(jīng)過(guò)整個(gè)升溫曲線時(shí)，隔熱層不需要經(jīng)歷反復(fù)的吸熱、放熱的過(guò)程，因此可以節(jié)省大量的熱量損耗，大幅度提高熱效率。當(dāng)窯車一輛輛并行在導(dǎo)軌上方，利用窯爐進(jìn)口處動(dòng)力設(shè)備給窯車一個(gè)前進(jìn)的動(dòng)力，所有的窯車都往前滑動(dòng)行進(jìn)，如此循環(huán)，窯車從入口到出口，變成成品。此窯車結(jié)構(gòu)可以根據(jù)承載力大小，選用不同承載力的空心耐火磚及碳化硅制品進(jìn)行組裝而成。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶滑軌的窯爐，包括窯爐壁、吊頂和地面，其特征在于:所述窯爐地面上方架設(shè)有隔熱層，隔熱層上沿窯車行進(jìn)方向輔設(shè)有若干對(duì)平行的供窯車滑行的滑軌。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶滑軌的窯爐，其特征在于:所述隔熱層以空心耐火磚為主要支撐結(jié)構(gòu)砌成。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶滑軌的窯爐，其特征在于:所述隔熱層以空心耐火磚與棚板搭制，中空部分填充有耐火纖維。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的帶滑軌的窯爐，其特征在于:所述滑軌下方采用空心耐火磚相扣合固定，所述平行的空心耐火磚之間、空心耐火磚與窯爐壁之間固定有棚板。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶滑軌的窯爐，其特征在于:所述空心耐火磚為凸字形結(jié)構(gòu)，上、下表面均設(shè)有凹槽，所述滑軌嵌入上表面的凹槽內(nèi)，所述下層空心耐火磚嵌入上層空心耐火磚的下表面凹槽。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶滑軌的窯爐，其特征在于:所述窯爐壁設(shè)置有凸臺(tái)，棚板搭接于兩列空心耐火磚凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺(tái)上或搭接于空心耐火磚凸字形結(jié)構(gòu)的肩臺(tái)與窖爐壁的凸臺(tái)上。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶滑軌的窯爐，其特征在于:所述滑軌為一對(duì)兩條，位于窯爐地面隔熱層上的中間位置。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶滑軌的窯爐，其特征在于:所述窯車包括承重橫梁及下部的滑塊，所述滑塊上開(kāi)有凹槽，平行滑塊相對(duì)的凹槽內(nèi)嵌有承重橫梁。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的帶滑軌的窯爐，其特征在于:所述滑塊與承重橫梁形成井字形結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本發(fā)明涉及帶滑軌的窯爐，包括窯爐壁、吊頂和地面，其特征在于：所述窯爐地面上鋪設(shè)有隔熱層，隔熱層上沿窯車行進(jìn)方向輔設(shè)有若干對(duì)平行供窯車滑動(dòng)的滑軌。本發(fā)明將原先在窯車上的隔熱層固定于窯爐的地面上，隔熱層固定的位于窯爐的某個(gè)升溫曲線的點(diǎn)上，在窯車行進(jìn)于窯爐經(jīng)過(guò)整個(gè)升溫曲線時(shí)，隔熱層不需要經(jīng)歷反復(fù)的吸熱、放熱的過(guò)程，因此可以節(jié)省大量的熱量損耗，大幅度提高熱效率。當(dāng)窯車一輛輛并行在導(dǎo)軌上方，利用窯爐進(jìn)口處動(dòng)力設(shè)備給窯車一個(gè)前進(jìn)的動(dòng)力，所有的窯車都往前滑動(dòng)行進(jìn)，如此循環(huán)，窯車從入口到出口，變成成品。此窯車結(jié)構(gòu)可以根據(jù)承載力大小，選用不同承載力的空心耐火磚及碳化硅制品進(jìn)行組裝而成。
【IPC分類】F27B9/26, F27B9/30
【公開(kāi)號(hào)】CN105509466
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201610052816
【發(fā)明人】郭海珠, 宋國(guó)慶, 夏霞云, 張衛(wèi)國(guó), 汪崇富
【申請(qǐng)人】北京創(chuàng)導(dǎo)工業(yè)陶瓷有限公司
【公開(kāi)日】2016年4月20日
【申請(qǐng)日】2016年1月27日