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      一種可調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)刀裝置的制造方法

      文檔序號(hào):9807975閱讀:1420來源:國(guó)知局
      一種可調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)刀裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及風(fēng)刀裝置領(lǐng)域,具體涉及一種可調(diào)節(jié)的環(huán)形風(fēng)刀裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]管道在完成探傷其外表面會(huì)留有水分,需要在輸送線上在線完成干燥,目前多采用噴嘴吹氣的方式對(duì)其表面的水分進(jìn)行干燥,工業(yè)用氣量極大,并且會(huì)產(chǎn)生較大的噪音,不利于工作環(huán)境的友好,且工作效率較低。
      [0003]為解決上述技術(shù)問題,專利201120301460.X中公開了一種環(huán)形風(fēng)刀,包括風(fēng)管和風(fēng)刀,風(fēng)管與風(fēng)刀相連,風(fēng)刀與風(fēng)管的連接處設(shè)有進(jìn)風(fēng)口或進(jìn)風(fēng)管;所述風(fēng)刀設(shè)有一個(gè)環(huán)形腔體,該環(huán)形腔體上設(shè)有環(huán)形出風(fēng)口。通過上述結(jié)構(gòu)的設(shè)置,可對(duì)清洗后的玻璃管表面進(jìn)行吹干干燥,且工作效率高。然而在實(shí)際使用過程中,不具有風(fēng)量不可調(diào)節(jié)的結(jié)構(gòu),因而產(chǎn)品只能就一個(gè)風(fēng)量進(jìn)行工作;同時(shí),與現(xiàn)有技術(shù)相同,不具有風(fēng)量放大的功能,干燥過程中效果較大的工業(yè)用風(fēng)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的是提供一種可調(diào)節(jié)風(fēng)刀放大風(fēng)量、且消耗風(fēng)量小的可調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)刀
      目.ο
      [0005]本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的:一種可調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)刀裝置,其特征在于:包括送風(fēng)空腔、儲(chǔ)風(fēng)空腔、引流空腔、導(dǎo)風(fēng)空腔以及排風(fēng)空腔;所述儲(chǔ)風(fēng)空腔與所述送風(fēng)空腔聯(lián)通,且所述儲(chǔ)風(fēng)空腔是環(huán)狀空腔結(jié)構(gòu);所述引流空腔是梯形圓臺(tái)空腔結(jié)構(gòu),其小口一端通過所述導(dǎo)風(fēng)空腔端與所述排風(fēng)空腔聯(lián)通;所述導(dǎo)風(fēng)空腔包括帶狀環(huán)形圓臺(tái)空腔的導(dǎo)風(fēng)氣道以及梯形圓臺(tái)空腔的導(dǎo)板空腔,所述導(dǎo)風(fēng)氣道與所述儲(chǔ)風(fēng)空腔聯(lián)通,所述導(dǎo)板空腔的小口一端與所述排風(fēng)空腔聯(lián)通。
      [0006]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述儲(chǔ)風(fēng)空腔的環(huán)狀空腔結(jié)構(gòu)在其環(huán)截面上呈梯形,且其大口一端與所述送風(fēng)空腔聯(lián)通;所述排風(fēng)空腔包括用于放大氣體流通的柱狀空腔部以及用于異物和水分排除的喇叭狀空腔部。
      [0007]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,一種可調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)刀裝置包括風(fēng)刀外套、風(fēng)刀內(nèi)套;所述風(fēng)刀外套包括呈封閉環(huán)形的第一外套內(nèi)側(cè)面及第二外套內(nèi)側(cè)面,所述第一外套內(nèi)側(cè)面圍成所述引流空腔,所述第二外套內(nèi)側(cè)面圍成所述風(fēng)刀內(nèi)套的容置空間。
      [0008]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述風(fēng)刀內(nèi)套包括外側(cè)面凹槽、第一內(nèi)套內(nèi)側(cè)面、第二內(nèi)套內(nèi)側(cè)面、第一內(nèi)套外側(cè)面和第二內(nèi)套外側(cè)面;所述外側(cè)面凹槽與所述第二外套內(nèi)側(cè)面相配合形成所述儲(chǔ)風(fēng)空腔;所述第一內(nèi)套外側(cè)面與所述第二外套內(nèi)側(cè)面的直徑具有差值,形成所述導(dǎo)風(fēng)氣道;所述第一內(nèi)套內(nèi)側(cè)面與所述第二內(nèi)套內(nèi)側(cè)面分別形成所述導(dǎo)板空腔和所述排風(fēng)空腔。
      [0009]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,一種可調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)刀裝置還包括用于調(diào)節(jié)氣流倍數(shù)的調(diào)節(jié)裝置,所述調(diào)節(jié)裝置套設(shè)于所述風(fēng)刀內(nèi)套上、且與所述風(fēng)刀外套相抵靠;所述調(diào)節(jié)裝置內(nèi)側(cè)面具有內(nèi)螺紋,所述第二內(nèi)套外側(cè)面具有與所述調(diào)節(jié)裝置上的內(nèi)螺紋相配合的外螺紋。
      [0010]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第二內(nèi)套外側(cè)面是梯形圓臺(tái)封閉環(huán)面,且梯形圓臺(tái)封閉環(huán)面的高度大于所述調(diào)節(jié)裝置的高度,且所述第二內(nèi)套外側(cè)面截面梯形的底角度數(shù)為2?5。O
      [0011]在本技術(shù)方案中,風(fēng)刀裝置的第二內(nèi)套外側(cè)面截面梯形具有角度,因此,當(dāng)調(diào)節(jié)裝置工作時(shí),風(fēng)刀內(nèi)道除了和風(fēng)刀外套產(chǎn)生軸向的位移之外,還會(huì)產(chǎn)生徑向的位移,從而改變導(dǎo)風(fēng)氣道的寬度,以實(shí)現(xiàn)改變氣流放大倍數(shù)的效果。
      [0012]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述風(fēng)刀裝置使用的材料是PVC塑料或ABS塑料。
      [0013]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述第一內(nèi)套內(nèi)側(cè)面截面梯形的底角度數(shù)為40~50°。
      [0014]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,一種可調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)刀裝置還包括用過彈性變形的方式擠壓所述風(fēng)刀內(nèi)套、輔助調(diào)節(jié)氣流倍數(shù)的輔助調(diào)節(jié)裝置。
      [0015]作為上述技術(shù)方案的優(yōu)選,所述輔助調(diào)節(jié)裝置包括設(shè)置于所述第二內(nèi)套外側(cè)面上的凹槽結(jié)構(gòu)的調(diào)節(jié)氣壓槽、用于使所述調(diào)節(jié)氣壓槽與所述風(fēng)刀外套之間相對(duì)密封的密封元件、用于與所述調(diào)節(jié)氣壓槽相配合的控制所述調(diào)節(jié)氣壓槽內(nèi)部壓力的輸氣系統(tǒng)、以及用于連接所述輸氣系統(tǒng)和所述調(diào)節(jié)氣壓槽相連接的設(shè)置于所述風(fēng)刀外套上的進(jìn)氣通道。
      [0016]在本技術(shù)方案中,所述調(diào)節(jié)氣壓槽是一個(gè)環(huán)形的凹槽結(jié)構(gòu),通過與輸氣系統(tǒng)連接,當(dāng)需要調(diào)節(jié)風(fēng)量的時(shí)候,向調(diào)節(jié)氣壓槽中輸通氣體,由于風(fēng)刀內(nèi)套使用的材質(zhì)是PVC塑料或ABS塑料,當(dāng)產(chǎn)生壓力時(shí),會(huì)產(chǎn)生一定的形變,從而改變導(dǎo)風(fēng)氣道的寬度,以實(shí)現(xiàn)改變氣流放大倍數(shù)的效果;同時(shí)密封元件是彈性密封元件,通過粘合的方式與風(fēng)刀外套和風(fēng)刀內(nèi)套連接,當(dāng)導(dǎo)風(fēng)氣道的寬度發(fā)生改變時(shí),仍可保證風(fēng)刀外套和風(fēng)刀內(nèi)套之間的密封。
      [0017]綜上所述,本發(fā)明具有如下有益效果:只需輸入少量的工業(yè)壓縮空氣作為動(dòng)力,在其一端產(chǎn)生負(fù)壓效應(yīng)進(jìn)行大流量引流,從而使另一端輸出的空氣可達(dá)環(huán)境空氣的25?30倍,并圍繞圓柱形產(chǎn)品周圍形成均勻的360°圓錐形氣流環(huán),對(duì)產(chǎn)品外表面的介質(zhì)水進(jìn)行強(qiáng)大風(fēng)力吹干,達(dá)到產(chǎn)品干燥的目的;噪聲只有40?50分貝,相對(duì)普通圓形傳統(tǒng)噴氣嘴,可節(jié)省氣量90%以上,節(jié)能又環(huán)保;同時(shí)可對(duì)風(fēng)力放大的倍數(shù)可根據(jù)實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)節(jié)。
      【附圖說明】
      [0018]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的示意圖;
      圖2是本發(fā)明實(shí)施例1的端視圖;
      圖3是本發(fā)明實(shí)施例2的示意圖;
      圖4是本發(fā)明實(shí)施例3的示意圖;
      圖中:1-送風(fēng)空腔、2-儲(chǔ)風(fēng)空腔、3-引流空腔、4-導(dǎo)風(fēng)空腔、5-排風(fēng)空腔、6-風(fēng)刀外套、7-風(fēng)刀內(nèi)套、8-調(diào)節(jié)裝置、9-輔助調(diào)節(jié)裝置、41-導(dǎo)風(fēng)氣道、42-導(dǎo)板空腔、51-柱狀空腔部、52-喇叭狀空腔部、61-第一外套內(nèi)側(cè)面、62-第二外套內(nèi)側(cè)面、71-外側(cè)面凹槽、72-第一內(nèi)套內(nèi)側(cè)面、73-第二內(nèi)套內(nèi)側(cè)面、74-第一內(nèi)套外側(cè)面、75-第二內(nèi)套外側(cè)面、91-調(diào)節(jié)氣壓槽、92-密封元件、93-進(jìn)氣通道。
      【具體實(shí)施方式】
      [0019]以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明。
      [0020]本具體實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明的解釋,其并不是對(duì)本發(fā)明的限制,本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改,但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。
      [0021]實(shí)施例1:如圖1和2所示,一種可調(diào)節(jié)環(huán)形風(fēng)刀裝置,包括送風(fēng)空腔1、儲(chǔ)風(fēng)空腔2、引流空腔3、導(dǎo)風(fēng)空腔4以及排風(fēng)空腔5;所述儲(chǔ)風(fēng)空腔2與所述送風(fēng)空腔I聯(lián)通,且所述儲(chǔ)風(fēng)空腔2是環(huán)狀空腔結(jié)構(gòu);所述引流空腔3是梯形圓臺(tái)空腔結(jié)構(gòu),其小口一端通過所述導(dǎo)風(fēng)空腔4端與所述排風(fēng)空腔5聯(lián)通;所述導(dǎo)風(fēng)空腔4包括帶狀環(huán)形圓臺(tái)空腔的導(dǎo)風(fēng)氣道41以及梯形圓臺(tái)空腔的導(dǎo)板空腔42,所
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