一種向鋁液內(nèi)摻入鎂合金、空心陶瓷顆粒的電磁攪拌裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電解鋁加工設(shè)備，特別是一種向鋁液內(nèi)摻入鎂合金、空心陶瓷顆粒的電磁攪拌裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在鋁熔煉過(guò)程中，為了加快熔化速度以及添加合金后使其合金成分均勻，需要對(duì)熔爐內(nèi)的鋁液進(jìn)行定期攪拌。而現(xiàn)在的攪拌裝置通常又分為兩種，一種為永磁攪拌裝置，一種為電磁攪裝置。但永磁攪拌器只適用于圓形爐，而且永磁塊長(zhǎng)期在高溫下工作，極易退磁。特別是永磁塊本身帶有磁場(chǎng)，在安裝和使用過(guò)程中要求極為嚴(yán)格，否則極易發(fā)生安全事故?，F(xiàn)有電磁攪拌器的工作原理與直線電動(dòng)機(jī)的工作原理相似，雖然能產(chǎn)生強(qiáng)大的磁場(chǎng)，穿透多層介質(zhì)的阻隔，但是電磁攪拌裝置與爐底的距離大多是固定的，不能調(diào)節(jié)，因此也就很難達(dá)到最佳的穿透力和攪拌效果。只有將電磁攪拌器距離爐底的高度調(diào)整到最佳位置時(shí)，電磁攪拌器產(chǎn)生的電磁力最大，攪拌效果才能達(dá)到最好。由此可知，電磁攪拌對(duì)金屬液體攪拌的效果與電磁攪拌器的與爐底的高度有很大關(guān)系。通過(guò)改變磁力攪拌器距離爐底的高度即可調(diào)整攪拌的力度，從而使攪拌更加充分，使熔體的溫度和合金成分更加均勻，這在鋁熔鑄過(guò)程中是很重要的。本發(fā)明針對(duì)上述問(wèn)題提出了一種向鋁液內(nèi)摻入鎂合金、空心陶瓷顆粒的電磁攪拌裝置，該裝置具有對(duì)鋁熔液的作用范圍大、穿透能力強(qiáng)、攪拌效果好、高效節(jié)能、成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)有的鋁合金強(qiáng)度不夠，該問(wèn)題亟待解決。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種可以方便調(diào)節(jié)地電磁攪拌器與爐子的距離，使攪拌鋁熔液的作用范圍更大、穿透能力更強(qiáng)、攪拌效果更好、高效節(jié)能、成本低廉的向鋁液內(nèi)摻入鎂合金、空心陶瓷顆粒的電磁攪拌裝置。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的，包括機(jī)架，以及安裝在機(jī)架底部的車輪，車輪通過(guò)行走驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行駛，機(jī)架的中部豎直向上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的下部通過(guò)軸承安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部連接驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置，轉(zhuǎn)動(dòng)軸的上部設(shè)有電磁攪拌器，電磁攪拌器包括套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并與其固定連接的支架，以及套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上并與其活動(dòng)連接的磁軛，支架與磁軛之間對(duì)稱設(shè)有至少一對(duì)液壓千斤頂，液壓千斤頂?shù)膬啥朔謩e與支架與磁軛固定連接;還包括一輸液栗，所述輸液栗與儲(chǔ)液罐通過(guò)輸液管相連，所述輸液管內(nèi)填充有熔融狀態(tài)的鎂合金和空心陶瓷顆粒。
[0005]優(yōu)選的，所述磁軛具有向外傾斜的上平面，上平面上安裝有至少兩個(gè)與其垂直的直流線圈，直流線圈呈環(huán)狀間隔均布，每個(gè)直流線圈內(nèi)安裝有鐵芯，相鄰的兩個(gè)鐵芯的同向端極性相反，直流線圈之間安裝有與各鐵芯上端極性相斥的耐高溫永磁體;所述支架上方還安裝有無(wú)磁外罩，所述磁軛、直流線圈、鐵芯和耐高溫永磁體均位于無(wú)磁外罩的內(nèi)腔中。
[0006]優(yōu)選的，所述磁軛呈中間高外端低的“一”字形、“十”字形或“米”字形。
[0007]優(yōu)選的，所述機(jī)架與支架之間還設(shè)有風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)出口向上，并通過(guò)風(fēng)管向直流線圈吹風(fēng)。
[0008]優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上安裝有至少一個(gè)導(dǎo)電滑環(huán);所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸為中空軸，所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸的空腔內(nèi)穿有導(dǎo)線，導(dǎo)線的一端與直流線圈連接，另一端與導(dǎo)電滑環(huán)連接。
[0009]優(yōu)選的，所述動(dòng)力裝置包括調(diào)頻電機(jī)，以及與調(diào)頻電機(jī)的輸出端連接的小帶輪;所述轉(zhuǎn)動(dòng)軸上設(shè)有大帶輪，小帶輪與大帶輪通過(guò)傳送帶連接。
[0010]本發(fā)明通過(guò)向鋁液內(nèi)摻入鎂合金，用以增強(qiáng)制備鎂鋁合金，提升鋁合金的強(qiáng)度，通過(guò)摻入空心陶瓷顆粒用以極大的降低鎂鋁合金的密度。本發(fā)明將通過(guò)在支架與磁軛支間設(shè)置液壓千斤頂，并將磁軛活動(dòng)套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，將支架固定套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸上，將液壓千斤頂兩端分別與磁軛和支架固定連接，當(dāng)需要調(diào)整電磁攪拌器的高度時(shí)，可以通過(guò)液壓千斤頂?shù)纳祦?lái)實(shí)現(xiàn)；當(dāng)攪拌器的高度調(diào)整到最佳位置時(shí)，可以啟動(dòng)動(dòng)力裝置來(lái)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)，從而帶動(dòng)支架以及磁軛旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明可以方便調(diào)節(jié)地電磁攪拌器距離爐子的位置，使攪拌鋁熔液的作用范圍更大、穿透能力更強(qiáng)、攪拌效果更好，是一種高效節(jié)能、成本低廉的向鋁液內(nèi)摻入鎂合金、空心陶瓷顆粒的電磁攪拌裝置。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖；
附圖標(biāo)記:1_轉(zhuǎn)動(dòng)軸，2-軸承，3-車輪，4-機(jī)架，5-風(fēng)機(jī)，6-電磁攪拌器，61_支架，62-液壓千斤頂，63-磁軛，64-導(dǎo)磁板，65-無(wú)磁外罩，66-直流線圈；67-鐵芯;68-耐高溫永磁體，69-固定座，7-動(dòng)力裝置，71-傳送帶，72-小帶輪，73-調(diào)頻電機(jī);74-大帶輪，8-導(dǎo)電滑環(huán)。
【具體實(shí)施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明，但不以任何方式對(duì)本發(fā)明加以限制，基于本發(fā)明教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
[0013]如圖1所示，本發(fā)明包括機(jī)架4，以及安裝在機(jī)架4底部的車輪3，車輪3通過(guò)行走驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)行駛，機(jī)架4的中部豎直向上安裝有轉(zhuǎn)動(dòng)軸I，轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的下部通過(guò)軸承2安裝在機(jī)架上，轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的中部連接驅(qū)動(dòng)其旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力裝置7，轉(zhuǎn)動(dòng)軸I的上部設(shè)有電磁攪拌器6，電磁攪拌器6包括套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上并與其固定連接的支架61，以及套裝在轉(zhuǎn)動(dòng)軸I上并與其活動(dòng)連接的磁軛63，支架61與磁軛63之間對(duì)稱設(shè)有至少一對(duì)液壓千斤頂62，液壓千斤頂62的兩端分別與支架61與磁軛63固定連接;還包括一輸液栗，所述輸液栗與儲(chǔ)液罐通過(guò)輸液管相連，所述輸液管內(nèi)填充有熔融狀態(tài)的鎂合金和空心陶瓷顆粒。
[0014]進(jìn)一步地，為了滿足工藝的需要，磁軛63具有向外傾斜的上平面，上平面上安裝有至少兩個(gè)與其垂直的直流線圈66，直流線圈66呈環(huán)狀間隔均布，每個(gè)直流線圈66內(nèi)安裝