清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，包括燃燒室、加熱管、燃燒火槍、熱氣溢出管、氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器、引風(fēng)機(jī)、車間熱氣采集輸送管。本發(fā)明的清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)操作簡便，具有很好的環(huán)保、安全、節(jié)能效果，適用于陶瓷產(chǎn)品連續(xù)式、批量化生產(chǎn)的需要，設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本較低，同時(shí)又對窯爐車間環(huán)境起到降溫作用。
【專利說明】
清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及陶瓷領(lǐng)域，具體是一種清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]陶瓷生產(chǎn)過程需要使用熱風(fēng)，主要用于陶瓷成型之后的泥質(zhì)胎體和石膏模具的烘干。
[0003]陶瓷成型生產(chǎn)中，經(jīng)成型的泥質(zhì)胎體的含水率為10%—15%，需要干燥至含水率在5%以下才能進(jìn)行施釉或進(jìn)窯素?zé)驘?石膏模具在多次使用后，模具吸水飽和，不能繼續(xù)生產(chǎn)，同樣需要降低模具的含水率。如果通過自然干燥，消耗時(shí)間較多，占用大量的存放場地，特別是空氣濕度較大的條件下，無法通過自然干燥。
[0004]目前已有部分企業(yè)采用在干燥室內(nèi)用煤、氣等燃燒加溫方式，或是從窯爐的排氣煙囪抽熱氣輸送到干燥室，以對胎體和模具進(jìn)行干燥。但所采用的熱氣不夠清潔，對操作人員和產(chǎn)品都不利。而若是采用電加熱方式，可使熱氣較清潔，但電熱耗能較大，對于批量生產(chǎn)中的產(chǎn)品干燥不適用。
[0005]如何采用經(jīng)濟(jì)實(shí)用，適用于批量生產(chǎn)的清潔熱風(fēng)的產(chǎn)生方式，是陶瓷行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新，技術(shù)改造的攻關(guān)課題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述問題，本發(fā)明提供了一種清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)。
[0007]本發(fā)明的清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，包括燃燒室、加熱管、燃燒火槍、熱氣溢出管、氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器、引風(fēng)機(jī)、車間熱氣采集輸送管，其中:
(1)燃燒室為從外到內(nèi)由不銹鋼板、多晶莫來石纖維棉、莫來石質(zhì)耐火磚、高鋁質(zhì)耐火磚構(gòu)成的密封箱體；
一一不銹鋼板起到防護(hù)和骨架作用，多晶莫來石纖維棉和莫來石質(zhì)耐火磚起到良好的隔熱作用，高鋁質(zhì)耐火磚能經(jīng)受高溫火焰，而且有蓄熱和熱輻射作用；
(2)加熱管為彎折型，其主體置于燃燒室內(nèi)，上端口伸出燃燒室外且連接到引風(fēng)機(jī)，弓丨風(fēng)機(jī)另一端連接熱風(fēng)輸送管，下端口伸出燃燒室外且連接車間熱氣采集輸送管；
——流動(dòng)空氣通過彎折型加熱管而被加熱，以提高空氣溫度;熱風(fēng)輸送管將加熱管內(nèi)經(jīng)加熱的空氣送至產(chǎn)品生產(chǎn)車間使用;車間熱氣采集輸送管用于采集工廠窯爐的爐壁周邊產(chǎn)生的熱空氣作為低溫?zé)犸L(fēng)源，輸送過程不需引風(fēng)裝置，管道內(nèi)空氣處于負(fù)壓狀態(tài)，自然地向前流動(dòng)，而且輸送低溫?zé)峥諝?，可加速空氣在燃燒室?nèi)的加熱速度，節(jié)約能耗，也可改善車間的溫度環(huán)境；
(3)在燃燒室下部對稱設(shè)置一對燃燒火槍，火槍連接燃?xì)廨斎牍芎蜔釟庖绯龉苣┒?，向燃燒室?nèi)噴出燃燒火焰；
--燃?xì)廨斎牍苡糜谳斔褪蜌饣蛱烊粴猓?br> (4)熱氣溢出管，一端與燃燒室上部相接通，另一端連接燃燒火槍，中間連通氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器；
一一燃燒室在燃燒過程中出現(xiàn)空氣熱膨脹，就可通過熱氣溢出管排出，減少燃燒室中的氣體壓力；
(5)氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器由不銹鋼板隔成兩層，每層各設(shè)一個(gè)氣口連通熱氣溢出管，其中一層連通大氣進(jìn)行排放，另一層通過冷風(fēng)閥門與空氣管道相接；
一一所述一層連通大氣進(jìn)行排放，最佳方式是經(jīng)過熱風(fēng)閥門和管道連接除硫器后，與大氣相連通的；
一一當(dāng)燃燒室內(nèi)熱氣壓力較大時(shí)，由氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器的熱風(fēng)閥門排出少量熱氣，通過管道直接排放，或是送入外設(shè)的除硫器清潔空氣后再排放;而冷風(fēng)閥門則是輸入自然空氣與熱氣溢出管內(nèi)的熱氣混合，通過火槍稀釋燃燒室內(nèi)的熱氣濃度，同時(shí)也是對火槍燃燒的供氧。
[0008]本發(fā)明的清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)工作方式如下:
1.開啟引風(fēng)機(jī)，使加熱管內(nèi)的空氣定向流動(dòng)；
2.火槍點(diǎn)火，產(chǎn)生燃燒火焰，對加熱管進(jìn)行加熱，使加熱管內(nèi)空氣溫度提升；
3.開啟氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器，讓少量多余熱氣通過熱風(fēng)閥門排出，同時(shí)讓空氣通過冷風(fēng)閥門進(jìn)入，進(jìn)入的空氣與熱氣溢出管內(nèi)剩余的熱氣混合后輸送給燃燒火槍；
4.監(jiān)控引風(fēng)機(jī)前的熱風(fēng)輸送管的輸出熱風(fēng)的溫度，將輸出熱風(fēng)溫度控制在70—90°C;輸出熱風(fēng)熱度控制主要是通過燃燒火槍燃?xì)庥昧康恼{(diào)節(jié)，使燃燒室內(nèi)保持相對穩(wěn)定的溫度；
5.燃燒室內(nèi)的氣體在燃燒過程會產(chǎn)生硫等有害物質(zhì)，通過熱氣溢出管排出后，通過氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器輸送到外設(shè)的除硫器(工廠內(nèi)部的環(huán)保設(shè)施)處理。
[0009]本發(fā)明的清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)操作簡便，具有很好的環(huán)保、安全、節(jié)能效果，適用于陶瓷產(chǎn)品連續(xù)式、批量化生產(chǎn)的需要，設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本較低，同時(shí)又對窯爐車間環(huán)境起到降溫作用。
【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]圖中標(biāo)記:1--燃燒室；2--加熱管；3--燃燒火槍;4--熱氣溢出管；5--
氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器；6——引風(fēng)機(jī)；7——車間熱氣采集輸送管；8——燃燒室的不銹鋼板；
9--多晶莫來石纖維棉；10--莫來石質(zhì)耐火磚；11--尚招質(zhì)耐火磚；12--熱風(fēng)輸送管；13—一燃?xì)廨斎牍埽?4一一氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器的不銹鋼板;15—一氣口； 16一一熱風(fēng)閥門；17 除硫器;18 冷風(fēng)閥門；19 空氣管道。
【具體實(shí)施方式】
[0012]實(shí)施例:
清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，包括燃燒室、加熱管、燃燒火槍、熱氣溢出管、氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器、引風(fēng)機(jī)、車間熱氣采集輸送管，其中:
(I)燃燒室為從外到內(nèi)由不銹鋼板、多晶莫來石纖維棉、莫來石質(zhì)耐火磚、高鋁質(zhì)耐火磚構(gòu)成的密封箱體； (2)加熱管為彎折型，其主體置于燃燒室內(nèi)，上端口伸出燃燒室外且連接到引風(fēng)機(jī)，弓丨風(fēng)機(jī)另一端連接熱風(fēng)輸送管，下端口伸出燃燒室外且連接車間熱氣采集輸送管；
(3)在燃燒室下部對稱設(shè)置一對燃燒火槍，火槍連接燃?xì)廨斎牍芎蜔釟庖绯龉苣┒?，向燃燒室?nèi)噴出燃燒火焰；
(4)熱氣溢出管，一端與燃燒室上部相接通，另一端連接燃燒火槍，中間連通氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器；
(5)氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器由不銹鋼板隔成兩層，每層各設(shè)一個(gè)氣口連通熱氣溢出管，其中一層通過熱風(fēng)閥門和管道連接除硫器，另一層通過冷風(fēng)閥門與空氣管道相接；
一一所述燃燒火槍是廣州施能燃燒設(shè)備有限公司生產(chǎn)的；
一一所述多晶莫來石纖維棉是德清縣萬誠晶體纖維有限公司生產(chǎn)的；
一一所述莫來石質(zhì)耐火磚是偃師市光明高科耐火材料制品有限公司生產(chǎn)的；
——所述高鋁質(zhì)耐火磚是鞏義市金嶺耐火材料有限公司生產(chǎn)的。
[0013]本實(shí)施例的清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)操作簡便，具有很好的環(huán)保、安全、節(jié)能效果，適用于陶瓷產(chǎn)品連續(xù)式、批量化生產(chǎn)的需要，設(shè)備造價(jià)和運(yùn)行成本較低，同時(shí)又對窯爐車間環(huán)境起到降溫作用。
[0014]對比例1:與實(shí)施例不同的是，不采用彎折型加熱管，直接從燃燒室中輸出熱空氣，輸出的熱空氣不清潔。
[0015]對比例2:與實(shí)施例不同的是，燃燒室內(nèi)壁不采用高鋁質(zhì)耐火磚，燃燒室不具備內(nèi)部蓄儲熱效果，加大燃燒加熱能耗，降低燃燒室溫度的穩(wěn)定性。
[0016]對比例3:與實(shí)施例不同的是，彎折型加熱管不連接引風(fēng)機(jī)，熱空氣在加熱管內(nèi)流動(dòng)太慢，無法定向流動(dòng)，限制設(shè)定的熱風(fēng)輸出量。
[0017]對比例4:與實(shí)施例不同的是，不設(shè)置氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器，燃燒室內(nèi)溢出熱氣全部外排，造成熱量浪費(fèi)。
[0018]對比例5:與實(shí)施例不同的是，不連接車間熱氣采集輸送管，全部采用冷空氣供給燃燒火槍，降低了燃燒效果。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.清潔熱風(fēng)發(fā)生系統(tǒng)，其特征在于，包括燃燒室、加熱管、燃燒火槍、熱氣溢出管、氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器、引風(fēng)機(jī)、車間熱氣采集輸送管，其中: (1)燃燒室為從外到內(nèi)由不銹鋼板、多晶莫來石纖維棉、莫來石質(zhì)耐火磚、高鋁質(zhì)耐火磚構(gòu)成的密封箱體； (2)加熱管為彎折型，其主體置于燃燒室內(nèi)，上端口伸出燃燒室外且連接到引風(fēng)機(jī)，弓丨風(fēng)機(jī)另一端連接熱風(fēng)輸送管，下端口伸出燃燒室外且連接車間熱氣采集輸送管； (3)在燃燒室下部對稱設(shè)置一對燃燒火槍，火槍連接燃?xì)廨斎牍芎蜔釟庖绯龉苣┒耍蛉紵覂?nèi)噴出燃燒火焰； (4)熱氣溢出管，一端與燃燒室上部相接通，另一端連接燃燒火槍，中間連通氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器； (5)氣體進(jìn)出調(diào)節(jié)器由不銹鋼板隔成兩層，每層各設(shè)一個(gè)氣口連通熱氣溢出管，其中一層連通大氣進(jìn)行排放，另一層通過冷風(fēng)閥門與空氣管道相接。2.權(quán)利要求1所述系統(tǒng)，其特征在于，所述一層連通大氣進(jìn)行排放，是經(jīng)過熱風(fēng)閥門和管道連接除硫器后，與大氣相連通的。
【文檔編號】F24H9/18GK105928350SQ201610344181
【公開日】2016年9月7日
【申請日】2016年5月23日
【發(fā)明人】盧柳平
【申請人】盧柳平