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      一種烘干輥筒的制作方法

      文檔序號(hào):8665135閱讀:157來源:國知局
      一種烘干輥筒的制作方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置,具體涉及一種食品烘干輥筒。
      【背景技術(shù)】
      [0002]食品,特別是豆皮類食品,在生產(chǎn)加工的過程中,往往需要一個(gè)烘干的過程,以減少食品的水份含量,利于食品的包裝保存或者食品的口感。然而隨著食品加工業(yè)的日益成熟,對(duì)食品加工裝置提出了高效率,高品質(zhì),易操作等要求,這也暴露出了傳統(tǒng)食品加工設(shè)備的不足,尤其是烘干裝置中烘干輥筒的缺點(diǎn),食品中常用的蒸汽烘干輥筒,干燥中熱量傳遞的最大阻力來自于烘缸內(nèi)凝結(jié)水所形成的水環(huán),盡管采用虹吸管、擾流棒等排水和破壞水環(huán)形成的裝置,使水環(huán)變得很薄,對(duì)傳熱的影響降低,但仍然阻礙了很多的熱量傳遞,烘干慢,結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種食品烘干輥筒,所述烘干輥筒結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,能讓凝結(jié)水形成的隔熱水環(huán)降到最小值,提高熱量的傳遞率。
      [0004]本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是提供一種食品烘干輥筒,包括殼體,殼體一側(cè)設(shè)有密封蓋,殼體另一側(cè)連接有操作側(cè)蓋,殼體內(nèi)設(shè)有輥筒內(nèi)體,輥筒內(nèi)體靠近密封蓋的一端未封口,操作側(cè)蓋上設(shè)有通道口,通道口中心設(shè)有插入輥筒內(nèi)體腔內(nèi)的蒸汽管,輥筒內(nèi)體上設(shè)有瓦楞溝槽,殼體與輥筒內(nèi)體之間的空腔形成出水通道,操作側(cè)蓋上的通道口與蒸汽管之間形成出水口。烘干輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),蒸汽從蒸汽管噴出后,沿著輥筒內(nèi)體腔進(jìn)入殼體與輥筒內(nèi)體之間的空腔,蒸汽在傳遞熱量的同時(shí)降溫冷卻,形成的冷凝水在輥筒內(nèi)體表面的縱向小溝槽內(nèi)流動(dòng),在經(jīng)出水口將凝結(jié)水排出烘干筒外。
      [0005]采用上述方案,本實(shí)用新型提供一種食品烘干輥筒,烘缸內(nèi)的蒸汽進(jìn)入空腔后,熱量由殼體的內(nèi)壁傳到外壁,蒸汽冷卻后行成的凝結(jié)水在烘缸內(nèi)表面上縱向開的瓦楞溝槽內(nèi)流動(dòng),將凝結(jié)水由出水口排出缸外,使用這種瓦楞溝槽的輥筒能將凝結(jié)水形成的隔熱水環(huán)降到最小值,具有更高的熱量傳遞范圍和更有效的熱量傳遞結(jié)構(gòu)(對(duì)流和熱傳導(dǎo)),傳熱系數(shù)比具有擾流棒裝置的輥筒更高,輥筒還舍去了虹吸管排水裝置,使結(jié)構(gòu)更簡單。所述輥筒在同樣的條件下提高了熱量傳遞率,干燥速度快,蒸發(fā)強(qiáng)度高,產(chǎn)品質(zhì)量好。
      [0006]進(jìn)一步,所述密封蓋可拆卸,方便烘干輥筒檢修,密封蓋設(shè)有連接頭,可將輥筒與其他食品生產(chǎn)裝置連接,配合加工。
      [0007]進(jìn)一步,所述操作側(cè)蓋上設(shè)有出水口,將出水口設(shè)在操作側(cè)蓋上,結(jié)構(gòu)簡單,易于操作。
      [0008]進(jìn)一步,所述殼體外表面為磨砂面,更有利于在轉(zhuǎn)動(dòng)過程中,物料、食品附著在輥筒上,利于加工。
      【附圖說明】
      [0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明:
      [0010]圖1是本實(shí)用新型一種食品烘干輥筒的整體示圖;
      [0011]圖2是圖1中輥筒內(nèi)體的截面示圖;
      [0012]操作側(cè)蓋1,殼體2,密封蓋3,蒸汽管4,輥筒內(nèi)體5,瓦楞溝槽6。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]如圖1、2所示,本實(shí)用新型提供一種食品烘干輥筒,包括殼體2,殼體2—側(cè)設(shè)有密封蓋3,殼體2另一側(cè)連接有操作側(cè)蓋1,殼體2內(nèi)設(shè)有輥筒內(nèi)體5,輥筒內(nèi)體5靠近密封蓋3的一端未封口,操作側(cè)蓋I上設(shè)有通道口,通道口中心設(shè)有插入輥筒內(nèi)體5腔內(nèi)的蒸汽管4,輥筒內(nèi)體5上設(shè)有瓦楞溝槽6,殼體2與輥筒內(nèi)體5之間的空腔形成出水通道,操作側(cè)蓋I通道口與蒸汽管4之間形成出水口。操作時(shí),將物料或者食品均勻的平鋪在網(wǎng)帶上,網(wǎng)帶一般為鋼絲網(wǎng)帶,由傳動(dòng)機(jī)拖動(dòng)著網(wǎng)帶在烘干輥筒殼體2的磨砂表面運(yùn)動(dòng),烘干輥筒運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),蒸汽從蒸汽管4噴出,沿著輥筒內(nèi)體5腔進(jìn)入空腔,蒸汽的熱量由殼體2的內(nèi)壁傳到其外壁,穿過附在殼體2外壁面上被干燥的食品物料,把水分蒸發(fā),從而達(dá)到干燥的目的,蒸汽在傳遞熱量的同時(shí)降溫冷卻,形成的冷凝水在輥筒內(nèi)體5表面的縱向瓦楞溝槽6內(nèi)流動(dòng),通過操作側(cè)蓋I上的出水口,將凝結(jié)水排出烘干輥筒外,密封蓋3可拆卸,對(duì)烘干輥筒檢修,密封蓋3還設(shè)有連接頭,可將輥筒與其他食品生產(chǎn)裝置連接。
      [0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型提供一種食品烘干輥筒,使用這種瓦楞溝槽6的輥筒能將凝結(jié)水形成的隔熱水環(huán)降到最小值,具有更高的熱量傳遞范圍和更有效的熱量傳遞結(jié)構(gòu)(對(duì)流和熱傳導(dǎo)),傳熱系數(shù)比具有擾流棒裝置的輥筒更高,輥筒還舍去了虹吸管排水裝置,使結(jié)構(gòu)更簡單。在同等的條件下提高了熱量傳遞率,干燥速度快,蒸發(fā)強(qiáng)度高,產(chǎn)品質(zhì)量好,大大增強(qiáng)了食品干燥效率。
      [0015]以上所述的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說,在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下,還可以作出若干變形和改進(jìn),這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種食品烘干棍筒,包括殼體(2),殼體(2) —側(cè)設(shè)有密封蓋(3),殼體(2)另一側(cè)連接有操作側(cè)蓋(I ),其特征在于:殼體(2)內(nèi)設(shè)有輥筒內(nèi)體(5),輥筒內(nèi)體(5)靠近密封蓋(3 )的一端未封口,操作側(cè)蓋(I)上設(shè)有通道口,通道口中心設(shè)有插入輥筒內(nèi)體(5 )腔內(nèi)的蒸汽管(4),輥筒內(nèi)體(5)上設(shè)有瓦楞溝槽(6),殼體(2)與輥筒內(nèi)體(5)之間的空腔形成出水通道,操作側(cè)蓋(I)上的通道口與蒸汽管(4)之間形成出水口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烘干輥筒,其特征在于:所述密封蓋(3)可拆卸,密封蓋(3)上設(shè)有連接頭。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種食品烘干輥筒,其特征在于:所述殼體(2)外表面為磨砂面。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種烘干裝置,具體涉及一種食品烘干輥筒。所述輥筒包括殼體,殼體一側(cè)設(shè)有密封蓋,殼體另一側(cè)連接有操作側(cè)蓋,殼體內(nèi)設(shè)有輥筒內(nèi)體,輥筒內(nèi)體靠近密封蓋的一端未封口,操作側(cè)蓋上設(shè)有通道口,通道口中心設(shè)有插入輥筒內(nèi)體腔內(nèi)的蒸汽管,輥筒內(nèi)體上設(shè)有瓦楞溝槽,殼體與輥筒內(nèi)體之間的空腔形成出水通道,操作側(cè)蓋上的通道口與蒸汽管之間形成出水口。蒸汽進(jìn)入空腔后,在傳遞熱量的同時(shí)降溫冷卻,形成的冷凝水在輥筒內(nèi)體表面的縱向瓦楞溝槽內(nèi)流動(dòng),將凝結(jié)水排出烘干輥筒外,使用這種瓦楞溝槽的輥筒不僅結(jié)構(gòu)簡單,易于操作,還能將凝結(jié)水形成的隔熱水環(huán)降到最小值,提高熱量的傳遞率。
      【IPC分類】F26B23-10, F26B25-16, F26B25-00
      【公開號(hào)】CN204373369
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420803906
      【發(fā)明人】蔡發(fā)元
      【申請(qǐng)人】重慶欣泰發(fā)食品有限公司
      【公開日】2015年6月3日
      【申請(qǐng)日】2014年12月18日
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