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      熱泵熱水器的制造方法

      文檔序號:8769445閱讀:474來源:國知局
      熱泵熱水器的制造方法
      【技術領域】
      [0001]本實用新型涉及熱水器領域,特別涉及一種熱泵熱水器。
      【背景技術】
      [0002]目前在行業(yè)內,大多數熱泵熱水器只能對整個水箱內的水進行加熱。但上述方式只適用于用戶需使用大量熱水的情況,當用戶使用少量水或者用戶人數發(fā)生變化時,仍然對整箱水進行加熱,會造成用戶等待時間過長,浪費能源,增加用戶使用成本等問題,因此不能靈活滿足用戶的各種用水量的需求。
      [0003]為此中國專利CN 201310075725.2給出了一種實現方式。具體的,上述專利給出了一種加熱系統及具有加熱系統的熱泵熱水器。所述加熱系統主要包括:第一加熱支路、第二加熱支路。當用水量較大時,所述熱泵熱水器的第一加熱支路和第二加熱支路同時工作,對整個水箱內的水進行加熱。當用水量較小時,所述熱泵熱水器可以選擇半膽加熱模式,僅所述第一加熱支路工作,第二加熱支路不工作,從而對水箱內部分水進行加熱。在實際使用時,用戶可以根據用水量及其用戶人數的不同,在全膽加熱模式和半膽加熱模式下進行切換。但是熱泵熱水器由全膽加熱模式切換為半膽加熱模式時積存在第二加熱支路中的冷媒無法被有效地利用到半膽加熱模式下,從而導致整機可用于循環(huán)的冷媒量大大減少,進而降低整個熱泵熱水器的換熱效率。此外在一般情況下,所述熱泵熱水器在半膽工作模式時,參與循環(huán)的冷媒會不斷的泄漏進入第二加熱支路中,也導致了參與循環(huán)的冷媒量減小,換熱效率降低。
      【實用新型內容】
      [0004]本實用新型的目的是提供一種熱泵熱水器,能夠始終有效保證熱泵熱水器內冷媒的循環(huán)量,使其具有較高的換熱效率。
      [0005]本實用新型的上述目的可采用下列技術方案來實現:
      [0006]一種熱泵熱水器,所述熱泵熱水器包括:水箱,設置在所述水箱上的第一換熱器和第二換熱器;壓縮機、蒸發(fā)器,所述第一換熱器和所述第二換熱器連接于所述壓縮機和所述蒸發(fā)器之間,所述第一換熱器可單獨運行;所述第一換熱器連接第一輸出管路,所述第二換熱器連接第二輸出管路,所述第一輸出管路與所述第二輸出管路通過第三輸出管路與所述蒸發(fā)器連通;第一壓力調節(jié)裝置,設于所述第一輸出管路上;第二壓力調節(jié)裝置,設于所述第二輸出管路或所述第三輸出管路上;控制閥,控制冷媒進入所述第一換熱器和/或所述第二換熱器的冷媒輸入端。
      [0007]進一步的,所述熱泵熱水器還包括用于獲取所述第二換熱器內第一壓力信息的第一檢測裝置,用于獲取所述蒸發(fā)器冷媒入口端第二壓力信息的第二檢測裝置。
      [0008]進一步的,所述第一檢測裝置和/或所述第二檢測裝置為壓力傳感器。
      [0009]進一步的,所述第一檢測裝置和/或所述第二檢測裝置為溫度傳感器。
      [0010]進一步的,還包括設置在所述水箱上的溫度傳感器,以間接獲取所述第二換熱器的溫度。
      [0011]進一步的,所述第一換熱器位于所述第二換熱器之上。
      [0012]進一步的,所述第一換熱器、第二換熱器通過并聯的方式連接在所述壓縮機和所述蒸發(fā)器之間。
      [0013]進一步的,所述第二壓力調節(jié)裝置設于所述第二輸出管路上。
      [0014]進一步的,所述控制閥位于所述第二換熱器的輸入端。
      [0015]進一步的,所述第一換熱器、第二換熱器通過串聯的方式連接在所述壓縮機和蒸發(fā)器之間。
      [0016]進一步的,所述第二壓力調節(jié)裝置設于所述第二輸出管路或所述第三輸出管路上。
      [0017]進一步的,所述第二輸出管路上還設有單向閥。
      [0018]進一步的,所述第一壓力調節(jié)裝置為電子膨脹閥,所述第二壓力調節(jié)裝置為電子膨脹閥或毛細管或熱力膨脹閥。
      [0019]本實用新型的特點和優(yōu)點是:提供一種熱泵熱水器,相對于現有的具有半膽加熱、全膽加熱切換功能的熱泵熱水器而言,當需要在半膽加熱模式工作時,位于所述第二換熱器冷媒輸入端的控制器處于關閉狀態(tài),所述第一換熱器單獨運行,通過調節(jié)所述第一壓力調節(jié)裝置和/或蒸發(fā)器的風機轉速,使所述第二壓力調節(jié)裝置入口端壓力大于所述第二壓力調節(jié)裝置出口端壓力,進而控制所述第二換熱器內的冷媒可從所述第二換熱器流出,進入整個熱泵加熱系統。也就是說可以使積存于所述第二換熱器或者泄漏進入第二換熱器中的冷媒能夠被有效利用,參與半膽加熱模式的熱循環(huán),從而能夠始終有效保證熱泵熱水器內冷媒的循環(huán)量,使其具有較高的換熱效率。
      【附圖說明】
      [0020]圖1是本實用新型熱泵熱水器的系統圖;
      [0021]圖2是本實用新型熱泵熱水器第一并聯方式系統圖;
      [0022]圖3是本實用新型熱泵熱水器第二并聯方式系統圖;
      [0023]圖4是本實用新型熱泵熱水器第三并聯方式系統圖;
      [0024]圖5是本實用新型熱泵熱水器第四并聯方式系統圖;
      [0025]圖6是本實用新型熱泵熱水器第五并聯方式系統圖;
      [0026]圖7是本實用新型熱泵熱水器第六并聯方式系統圖;
      [0027]圖8是本實用新型熱泵熱水器第一串聯方式系統圖;
      [0028]圖9是本實用新型熱泵熱水器第二串聯式系統圖;
      [0029]圖10是本實用新型熱泵熱水器第三串聯方式系統圖;
      [0030]圖11是本實用新型熱泵熱水器第四串聯方式系統圖。
      【具體實施方式】
      [0031]下面將結合附圖和具體實施例,對本實用新型的技術方案作詳細說明,應理解這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍,在閱讀了本實用新型之后,本領域技術人員對本實用新型的各種等價形式的修改均落入本申請所附權利要求所限定的范圍內。
      [0032]本實用新型提供一種熱泵熱水器,能夠始終有效保證熱泵熱水器內冷媒的循環(huán)量,使其具有較高的換熱效率。
      [0033]請參閱圖1,為本實用新型熱泵熱水器的系統圖。本實用新型所述熱泵熱水器包括:水箱1,設置在所述水箱I上的第一換熱器11和第二換熱器12 ;壓縮機2、蒸發(fā)器3,所述第一換熱器11和所述第二換熱器12連接于所述壓縮機2和所述蒸發(fā)器3之間,所述第一換熱器11可單獨運行;所述第一換熱器11連接第一輸出管路13,所述第二換熱器12連接第二輸出管路14,所述第一輸出管路13與所述第二輸出管路14通過第三輸出管路15與所述蒸發(fā)器3連通;第一壓力調節(jié)裝置4,設于所述第一輸出管路13上;第二壓力調節(jié)裝置5,設于所述第二輸出管路14上;控制閥6,控制冷媒進入所述第一換熱器11和/或所述第二換熱器12的冷媒輸入端。
      [0034]所述第一換熱器11、第二換熱器12可位于所述水箱I的內部,例如所述第一換熱器11、第二換熱器12自上而下設置在所述水箱I的內部;所述第一換熱器11、第二換熱器12也可以設置于所述水箱I的外壁上。
      [0035]所述第一壓力調節(jié)裝置4可為電子膨脹閥或毛細管或熱力膨脹閥,所述第二壓力調節(jié)裝置5可為電子膨脹閥或毛細管或熱力膨脹閥。所述控制閥6可為電磁閥。
      [0036]所述熱泵熱水器還包括用于獲取所述第二換熱器12內第一壓力信息的第一檢測裝置120,用于獲取所述蒸發(fā)器3冷媒入口端第二壓力信息的第二檢測裝置30。所述第一檢測裝置120和/或所述第二檢測裝置30為壓力傳感器或者可為溫度傳感器。所述壓力信息可以為壓力值也可為溫度值。
      [0037]例如當所述第一檢測裝置120、所述第二檢測裝置30為壓力傳感器,且為半膽加熱模式時,根據所述第一壓力信息與第二壓力信息,可調節(jié)所述第一壓力調節(jié)裝置4和/或蒸發(fā)器3的風機轉速,使所述第一壓力信息大于所述第二壓力信息。具體的,若所述第一壓力信息小于或等于所述第二壓力信息時,則調節(jié)所述第一壓力調節(jié)裝置4減小流量和/或減小所述蒸發(fā)器3的風機轉速,使所述蒸發(fā)器3冷媒輸入端的冷媒壓力小于所述第二換熱器12內的冷媒壓力,進而控制所述第二換熱器12內的冷媒可從所述第二換熱器12流出,進入整個熱泵加熱系統。
      [0038]例如當所述第一檢測裝置120、所述第二檢測裝置30為溫度傳感器時,所述第一檢測裝置120設置在所述水箱I上,以間接獲取所述第二換熱器12的溫度。所述第二檢測裝置30設置在蒸發(fā)器3位置,用于獲取所述蒸發(fā)器3內的溫度,由于溫度與壓力具有一一對應的正比關系,因此所述溫度能夠直接反應出壓力的大小。在半膽加熱模式下,根據所述第一檢測裝置120、所述第二檢測裝置30獲得的溫度,可調節(jié)所述第一壓力調節(jié)裝置4和/或蒸發(fā)器3的風機轉速,使所述第一壓力信息大于所述第二壓力信息。具體的,若所述第一壓力信息小于或等于所述第二壓力信息時,則調節(jié)所述第一壓力調節(jié)裝置
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