一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于真空爐技術(shù)領(lǐng)域,尤其涉及一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐。
【背景技術(shù)】
[0002]真空爐是指在爐腔這一特定空間內(nèi)利用真空系統(tǒng)將爐腔內(nèi)部分物質(zhì)排出,使?fàn)t腔內(nèi)壓強(qiáng)小于一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓,爐腔內(nèi)空間實(shí)現(xiàn)真空狀態(tài)的工業(yè)爐。
[0003]真空爐作為電真空行業(yè)的關(guān)鍵設(shè)備之一,其性能主要體現(xiàn)在真空獲得辦法以及爐溫控制技術(shù)方面,這直接關(guān)系到電真空零件的焊接質(zhì)量和材料除氣凈化的質(zhì)量。為了提高標(biāo)準(zhǔn),業(yè)界研發(fā)了真空焊接爐,其是結(jié)合真空釬焊爐、真空擴(kuò)散焊爐和氫爐為一體的新型真空爐。該類真空爐相對(duì)傳統(tǒng)真空爐,對(duì)焊接質(zhì)量和材料除氣凈化質(zhì)量有大幅度提升,但在實(shí)際應(yīng)用中它存在一個(gè)較大的問(wèn)題,即外爐壁溫度過(guò)高的問(wèn)題。
[0004]現(xiàn)有技術(shù)中,解決爐壁溫度過(guò)高的方法,最常見的為在單層爐壁加內(nèi)隔熱材料來(lái)保證外爐壁的溫度不會(huì)過(guò)高,但是采用這樣的結(jié)構(gòu)會(huì)增加爐體的外形尺寸,使得產(chǎn)品過(guò)于笨重,同樣對(duì)內(nèi)隔熱材料和固定方式的要求較高,加工很困難。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型的目的就是提供一種加工方便,不影響爐體尺寸的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐。
[0006]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型技術(shù)方案如下:
[0007]一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu),包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進(jìn)水口和和出水口,所述進(jìn)水口一端和出水口一端均與腔體連通,所述進(jìn)水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0008]進(jìn)一步地,所述進(jìn)水口高于出水口設(shè)置。
[0009]進(jìn)一步地,所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個(gè)沿著蓋體周長(zhǎng)均勻分布的吊鉤。
[0010]本實(shí)用新型還提出一種真空焊接爐,包括上蓋、下蓋和中間爐體,所述上蓋包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進(jìn)水口和和出水口,所述進(jìn)水口一端和出水口一端均與腔體連通,所述進(jìn)水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接;所述中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔,所述爐腔與上蓋的腔體連通,所述爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋式水槽,所述螺旋式水槽一端與進(jìn)水口連接,另一端與出水口連接。
[0011]進(jìn)一步地,所述進(jìn)水口高于出水口設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地,所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個(gè)沿著蓋體周長(zhǎng)均勻分布的吊鉤。
[0013]進(jìn)一步地,所述螺旋式水槽焊接于爐腔內(nèi)。
[0014]本實(shí)用新型提出的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐,分別通過(guò)在上蓋蓋體形成的腔體內(nèi)或爐體的爐腔內(nèi)焊接螺旋式水槽,在螺旋式水槽兩端分別與進(jìn)水口和出水口連接。使冷卻循環(huán)水通過(guò)進(jìn)水口后,在爐壁夾層內(nèi)中通過(guò)螺旋式水槽在爐壁中流動(dòng),這樣的設(shè)計(jì)是冷卻水在爐壁上不會(huì)產(chǎn)生死角,從而對(duì)爐壁起到降溫作用,外爐壁上進(jìn)水和出水管和外部冷卻水循環(huán)系統(tǒng)單獨(dú)相連接,保證了進(jìn)入爐壁夾層的水是冷水,從而達(dá)到外爐壁的溫度不會(huì)過(guò)高。另外這種機(jī)構(gòu)取消了內(nèi)隔熱材料,也簡(jiǎn)化了真空爐的設(shè)計(jì)和維護(hù)工作。
【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本實(shí)用新型的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實(shí)用新型的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)的截面圖。
[0017]圖中所示:1、蓋體;2、腔體;3、進(jìn)水口 ;4、出水口 ;5、吊鉤。
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型技術(shù)方案做進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明,以下實(shí)施例不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限定。
[0019]如圖1和2所示,本實(shí)用新型的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu),包括雙層蓋體1、由雙層蓋體I形成的腔體2、進(jìn)水口 3和和出水口 4,進(jìn)水口 3—端和出水口 4 一端均與腔體2連通,進(jìn)水口 3另一端和出水口 4另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0020]其中,進(jìn)水口 3要高于出水口 4設(shè)置,保證冷卻水自上往下流。值得注意的是,雙層蓋體I上還設(shè)置有三個(gè)沿著蓋體I周長(zhǎng)均勻分布的吊鉤5,用于固定吊繩等,便于安裝、維修或移動(dòng)。
[0021]本實(shí)用新型的真空焊接爐,包括上蓋、下蓋和中間爐體。其中,上蓋包括雙層蓋體1、由雙層蓋體I形成的腔體2、進(jìn)水口 3和和出水口 4,進(jìn)水口 3 —端和出水口 4 一端均與腔體2連通,進(jìn)水口 3另一端和出水口 4另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。
[0022]中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔,爐腔與上蓋的腔體2連通,爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋式水槽,該螺旋式水槽一端與進(jìn)水口 3連接,另一端與出水口 4連接。
[0023]螺旋式水槽用于冷卻水循環(huán)流動(dòng),其焊接于爐腔內(nèi),冷卻水從外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)入上蓋的進(jìn)水口 3,流經(jīng)上蓋的部分腔體2,進(jìn)入螺旋式水槽,再進(jìn)入下蓋,再?gòu)穆菪剿鄣竭_(dá)上蓋的出水口 4,進(jìn)入外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的熱水處理部分。外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)保證進(jìn)入進(jìn)水口 3的是冷水,而從出水口 4出來(lái)的是熱水。
[0024]值得注意的是,本實(shí)用新型的真空焊接爐的下蓋也具有與上蓋相同的雙層結(jié)構(gòu),在下蓋內(nèi)頁(yè)焊接有螺旋形水槽,或者下蓋內(nèi)腔也設(shè)置有冷卻水流動(dòng)軌道。
[0025]以上實(shí)施例僅用以說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其進(jìn)行限制,在不背離本實(shí)用新型精神及其實(shí)質(zhì)的情況下,熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當(dāng)可根據(jù)本實(shí)用新型作出各種相應(yīng)的改變和變形,但這些相應(yīng)的改變和變形都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu),其特征在于,包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進(jìn)水口和和出水口,所述進(jìn)水口 一端和出水口 一端均與腔體連通,所述進(jìn)水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述進(jìn)水口高于出水口設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu),其特征在于,所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個(gè)沿著蓋體周長(zhǎng)均勻分布的吊鉤。
4.一種真空焊接爐,包括上蓋、下蓋和中間爐體,其特征在于,所述上蓋包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進(jìn)水口和和出水口,所述進(jìn)水口 一端和出水口 一端均與腔體連通,所述進(jìn)水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接;所述中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔,所述爐腔與上蓋的腔體連通,所述爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋式水槽,所述螺旋式水槽一端與進(jìn)水口連接,另一端與出水口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空焊接爐,其特征在于,所述進(jìn)水口高于出水口設(shè)置。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空焊接爐,其特征在于,所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個(gè)沿著蓋體周長(zhǎng)均勻分布的吊鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空焊接爐,其特征在于,所述螺旋式水槽焊接于爐腔內(nèi)。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu),包括雙層蓋體、由雙層蓋體形成的腔體、進(jìn)水口和出水口,所述進(jìn)水口一端和出水口一端均與腔體連通,所述進(jìn)水口另一端和出水口另一端均與外置冷卻水循環(huán)系統(tǒng)連接。所述進(jìn)水口高于出水口設(shè)置。所述雙層蓋體上還設(shè)置有三個(gè)沿著蓋體周長(zhǎng)均勻分布的吊鉤。本實(shí)用新型還公開了一種真空焊接爐,包括上蓋、下蓋和中間爐體,所述中間爐體包括雙層爐壁和由雙層爐壁形成的爐腔,所述爐腔與上蓋的腔體連通,所述爐腔內(nèi)設(shè)置有螺旋式水槽,所述螺旋式水槽一端與進(jìn)水口連接,另一端與出水口連接。本實(shí)用新型的真空焊接爐爐壁結(jié)構(gòu)及其應(yīng)用的焊接爐,取消了內(nèi)隔熱材料,簡(jiǎn)化了真空爐的設(shè)計(jì)和維護(hù)工作。
【IPC分類】B23K1-008, F27B17-00, F27D9-00
【公開號(hào)】CN204495057
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420831320
【發(fā)明人】孫安, 張力平
【申請(qǐng)人】江蘇德佐電子科技有限公司
【公開日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2014年12月25日