殼體組件及空調(diào)器室內(nèi)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及空調(diào)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種殼體組件及空調(diào)器室內(nèi)機。
【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有技術(shù)中，具有外觀裝飾作用的殼體可由兩部分組成，比如內(nèi)框和面板，內(nèi)框與面板之間一般通過卡扣結(jié)構(gòu)相連，并輔以少數(shù)的螺釘進行鎖緊。為了在內(nèi)框與面板之間布置線束，或者出于其他目的，需在內(nèi)框與面板之間的特定位置預留一定空間，一般在內(nèi)框上設置朝向面板延伸的螺柱，面板上開設有與螺柱的位置對應的通孔，螺釘穿過面板的通過并旋入螺柱的螺紋孔中以將面板緊固在內(nèi)框上。但是上述連接結(jié)構(gòu)在裝配過程中，由于螺柱會受到面板的遮擋，因此難以將螺柱與面板的通孔快速對準，并且在擰入螺釘之前，螺柱與面板的通孔容易產(chǎn)生錯位，從而對殼體的裝配效率造成影響。
[0003]上述內(nèi)容僅用于輔助理解本實用新型的技術(shù)方案，并不代表承認上述內(nèi)容是現(xiàn)有技術(shù)。
【實用新型內(nèi)容】
[0004]本實用新型的主要目的在于提供一種殼體組件，旨在解決現(xiàn)有的連接結(jié)構(gòu)安裝定位困難的技術(shù)問題。
[0005]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種殼體組件，包括相結(jié)合的第一殼體和第二殼體，所述第一殼體具有面對所述第二殼體的第一面，所述第二殼體具有面對所述第一殼體的第二面，所述第一面上設置有朝向所述第二殼體延伸的螺柱，所述螺柱開設有自其端面向內(nèi)凹入的螺紋孔，所述第二殼體開設有與所述螺柱的位置對應的安裝孔，所述第二面上設置有朝向所述第一殼體延伸并圍繞在所述安裝孔的周側(cè)的定位凸起，由所述定位凸起圍合形成的定位腔與所述螺柱的前端插接適配，所述螺柱的前端插入至所述定位腔中，通過穿過所述安裝孔并旋入至所述螺紋孔中的螺釘將所述第一殼體與所述第二殼體鎖緊。
[0006]優(yōu)選地，所述第一殼體與所述第二殼體之間設置有用于容置線束的線槽，部分所述第一面向內(nèi)凹入以形成所述線槽，所述螺柱位于所述線槽內(nèi)。
[0007]優(yōu)選地，所述定位凸起具有貫穿其內(nèi)外側(cè)壁的開口。
[0008]優(yōu)選地，所述定位凸起的端面設置有內(nèi)倒角。
[0009]優(yōu)選地，所述螺柱包括插入至所述定位腔中的第一段和連接在所述第一段與所述第一殼體之間的第二段，所述第一段與所述第二段之間形成有面對所述第二面的臺階面，在所述第一殼體與所述第二殼體裝配到位時，所述定位凸起的端面抵接于所述臺階面。
[0010]優(yōu)選地，所述第一段可插入至所述安裝孔中。
[0011]優(yōu)選地，所述第二殼體還具有與所述第二面相背對的第三面，所述第二殼體上與所述安裝孔的位置對應處從所述第三面向內(nèi)凹入，并在所述第二面凸出，以在所述第三面上形成用于接收螺釘?shù)念^部的凹位，并在所述第二面上形成連接所述定位凸起的筋位。
[0012]優(yōu)選地，所述第一殼體與所述第二殼體之間還設置有將兩者相連的卡扣結(jié)構(gòu)，所述卡扣結(jié)構(gòu)包括設置在所述第一面上的卡孔和設置在所述第二面上的卡鉤。
[0013]此外，為實現(xiàn)上述目的，本實用新型還提供一種空調(diào)器室內(nèi)機，包括上述任一項技術(shù)方案中所述的殼體組件。
[0014]優(yōu)選地，所述第一殼體構(gòu)成所述空調(diào)器室內(nèi)機的內(nèi)框結(jié)構(gòu)，所述第二殼體構(gòu)成所述空調(diào)器室內(nèi)機的面板結(jié)構(gòu)，所述第二殼體層疊在所述第一殼體上，以將所述第一殼體遮至
ΠΠ O
[0015]本實用新型所提供的一種殼體組件及空調(diào)器室內(nèi)機，第一殼體與第二殼體之間通過螺釘連接，裝配時，第一殼體上的螺柱先插入至第二殼體上的定位腔中，以實現(xiàn)螺柱與其對應的安裝孔的安裝定位，再通過穿過安裝孔并旋入至螺柱的螺紋孔中的螺釘即可將第一殼體與第二殼體鎖緊，因此在殼體的安裝操作上更加方便快捷；同時在定位腔對螺柱的位置限制作用下，可以避免第一殼體與第二殼體安裝后定位不準的問題，使得殼體組成部件之間的裝配間隙保持均勻一致，從而使產(chǎn)品的整體外形美觀。
【附圖說明】
[0016]圖1為本實用新型的殼體組件一實施例的組裝示意圖；
[0017]圖2為圖1中所示部分A的局部放大圖；
[0018]圖3為圖1中所示的第一殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖4為圖3中所示部分B的局部放大圖；
[0020]圖5為圖1中所示的第二殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖6為圖5中所示部分C的局部放大圖。
[0022]本實用新型目的的實現(xiàn)、功能特點及優(yōu)點將結(jié)合實施例，參照附圖做進一步說明。
【具體實施方式】
[0023]應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。
[0024]本實用新型提供一種殼體組件，應用于空調(diào)器室內(nèi)機，以構(gòu)成其外觀部分，參見圖1，在一實施例中，該殼體組件包括相結(jié)合的第一殼體100和第二殼體200，具體應用時，該殼體組件可為空調(diào)器室內(nèi)機的前面板結(jié)構(gòu)，比如殼體組件整體呈圓弧形，第一殼體100構(gòu)成空調(diào)器室內(nèi)機的內(nèi)框結(jié)構(gòu)，而第二殼體200構(gòu)成空調(diào)器室內(nèi)機的面板結(jié)構(gòu)，第二殼體200層疊在第一殼體100上，以將第一殼體100遮蓋。
[0025]具體地，第一殼體100具有面對第二殼體200的第一面101，第二殼體200具有面對第一殼體100的第二面201，裝配到位后，第一面101和第二面201之間至少部分貼合，以給第二殼體200提供穩(wěn)定的支撐，有利于保持第二殼體200的外觀形狀。其中，第一殼體100與第二殼體200可通過螺釘連接，也可以通過螺釘和卡扣結(jié)構(gòu)連接。在較佳實施例中，第一殼體100與第二殼體200主要通過卡扣結(jié)構(gòu)連接，但同時輔以螺釘進行鎖緊固定，比如卡扣結(jié)構(gòu)包括設置在第一面101上的卡孔130和設置在第二面201上的卡鉤250，為了實現(xiàn)牢靠的固定，防止第二殼體200的周邊產(chǎn)生翹曲等現(xiàn)象，卡扣結(jié)構(gòu)為多個，并沿著殼體組件的周邊分布，各卡鉤250插入至其對應的卡孔130而形成卡接配合。通過結(jié)合卡扣結(jié)構(gòu)對第一殼體100與第二殼體200進行固定，可以減少螺釘?shù)氖褂脭?shù)量，由此簡化裝配工序。
[0026]參見圖2至圖6，本實施例的殼體組件采用一顆螺釘進行鎖緊固定，第一面101上設置有朝向第二殼體200延伸的螺柱120，螺柱120開設有自其端面向內(nèi)凹入的螺紋孔，第二殼體200開設有與螺柱120的位置對應的安裝孔210，并且第二面201上設置有朝向第一殼體100延伸并圍繞在安裝孔210的周側(cè)的定位凸起220，其中螺柱120呈圓柱形，相應地，安裝孔210為圓形孔，而定位凸起220可以呈圓環(huán)形或其他任意適用形狀的環(huán)形，由定位凸起220圍合形成的定位腔與螺柱120的前端插接適配，通過螺柱120與定位腔的插接配合以實現(xiàn)對螺柱120的安裝定位。需要說明的是，圖示螺柱120的外形、數(shù)量以及在第一面101上的位置僅為舉例，在實際應用時可根據(jù)殼體組件的應用環(huán)境進行適應性改變，比如螺柱120可以呈方柱形、多棱柱形等，使用數(shù)量也可以任意選擇。
[0027]裝配時，第一殼體100上的螺柱120先插入至第二殼體200上的定位腔中，由此螺柱120的螺紋孔能與安裝孔210自動對準，同時第一殼體100與第二殼體200之間的卡扣結(jié)構(gòu)卡接到位，兩者相輔以實現(xiàn)螺柱120與其對應的安裝孔210的安裝定位，再通過穿過安裝孔210并旋入至螺柱120的螺紋孔中的螺釘即可將第一殼體100與第二殼體200鎖緊，因此在殼體組件的安裝操作上更加方便快捷；同時在定位腔對螺柱120的位置限制作用下，可以避免第一殼體100與第二殼體200安裝后定位不準的問題，使得殼體組成部件之間的裝配間隙保持均勻一致，從而使產(chǎn)品的整體外形美觀。
[0028]基于上述實施例，還可以在第一殼體100與第二殼體200之間設置有用于容置線束的線槽110，線槽110的形成方式有多種，比如由第一殼體100與第二殼體200之間預留的一定空間構(gòu)成，部分