一種用于加工銅管的退鉛機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于加工銅管的設(shè)備，更具體涉及一種用于加工銅管的退鉛機。
【背景技術(shù)】
[0002]銅管在加工成型后，需要將其內(nèi)部的鉛去除，以方便后期的使用，現(xiàn)有的對銅管的退鉛方法是通過將銅管放置在酸中進行的，但是酸會在銅管的表面形成一層氧化物，影響后期的使用。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種不會對銅管表面產(chǎn)生損傷的用于加工銅管的退鉛機。
[0004]為了達到上述技術(shù)效果，本實用新型的技術(shù)方案如下:
[0005]一種用于加工銅管的退鉛機，包括爐體，爐體包括爐殼和設(shè)置在爐殼內(nèi)底部和側(cè)壁上的耐火磚，耐火磚之間設(shè)有加熱電阻，爐體的橫截面上卡設(shè)有過濾板和引流板，過濾板與爐體的側(cè)壁垂直設(shè)置，引流板位于過濾板的下方，引流板相對于過濾板傾斜設(shè)置，爐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有引流管，引流管與引流板相連通，爐體的頂部設(shè)有開口，爐體的底部設(shè)有出料口，出料口與引流管相連通，出料口上設(shè)有閥門。
[0006]在一些實施方式中，爐體內(nèi)設(shè)有多層過濾板，每塊過濾板的下方均設(shè)有一塊引流板。
[0007]在一些實施方式中，過濾板上開設(shè)有多個通孔，通孔的內(nèi)徑與銅管的外徑吻合。
[0008]其有益效果為:經(jīng)過加熱電阻的高溫加熱，銅管中的鉛變成液態(tài)排至過濾板的下方的引流板，再經(jīng)由引流管排至出料口，最后由出料口排出。本實用新型通過加熱的方式去除銅管中的鉛，在保證將銅管內(nèi)部的鉛芯去除干凈的同時，不會對銅管的表面產(chǎn)生損傷，便于銅管的后期使用。
【附圖說明】
[0009]下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的描述。
[0010]圖1是本實用新型一實施方式的一種用于加工銅管的退鉛機的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖2是本實用新型一實施方式的一種用于加工銅管的退鉛機的過濾板的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖中數(shù)字所表示的相應(yīng)部件的名稱:
[0013]1.爐體、11.出料口、12.閥門、13.開口、2.過濾板、3.引流板、4.引流管。
【具體實施方式】
[0014]如圖1?2所示，本實用新型公開一種用于加工銅管的退鉛機，包括爐體1，爐體I包括爐殼和設(shè)置在爐殼內(nèi)底部和側(cè)壁上的耐火磚，耐火磚之間設(shè)有加熱電阻。爐體I的橫截面上卡設(shè)有過濾板2，過濾板2與爐體I的側(cè)壁垂直設(shè)置。過濾板2的下方設(shè)有引流板3，引流板3固定在爐體I的內(nèi)側(cè)壁上，引流板3相對于過濾板2傾斜設(shè)置。爐體I的側(cè)壁上設(shè)有引流管4，引流管4與引流板3相連通。爐體I的底部設(shè)有出料口 11，出料口 11上設(shè)有閥門12，引流管4與出料口相連通。爐體I的頂部設(shè)有開口 13，操作人員通過開口 13將銅管放置于過濾板2上。爐體I內(nèi)設(shè)有多層過濾板2，每層過濾板2下方均設(shè)有一塊引流板3。過濾板2上開設(shè)有多個通孔，通孔的內(nèi)徑與銅管的外徑吻合，將銅管豎直插入過濾板的通孔中，使銅管處于豎直的狀態(tài)，利于銅管中的鉛變成液態(tài)排出。
[0015]經(jīng)過加熱電阻的高溫加熱，銅管中的鉛變成液態(tài)排至過濾板2的下方的引流板3，再經(jīng)由引流管4排至出料口 11，最后由出料口排出。本實用新型通過加熱的方式去除銅管中的鉛，在保證將銅管內(nèi)部的鉛芯去除干凈的同時，不會對銅管的表面產(chǎn)生損傷，便于銅管的后期使用。
[0016]以上所述的僅是本實用新型一種用于加工銅管的退鉛機的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種用于加工銅管的退鉛機，其特征在于，包括爐體，所述爐體包括爐殼和設(shè)置在爐殼內(nèi)底部和側(cè)壁上的耐火磚，所述耐火磚之間設(shè)有加熱電阻，所述爐體的橫截面上卡設(shè)有過濾板和引流板，所述過濾板與爐體的側(cè)壁垂直設(shè)置，所述引流板位于過濾板的下方，所述引流板相對于過濾板傾斜設(shè)置，所述爐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有引流管，所述引流管與引流板相連通，所述爐體的頂部設(shè)有開口，所述爐體的底部設(shè)有出料口，所述出料口與引流管相連通，所述出料口上設(shè)有閥門。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工銅管的退鉛機，其特征在于，所述爐體內(nèi)設(shè)有多層過濾板，每塊過濾板的下方均設(shè)有一塊引流板。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工銅管的退鉛機，其特征在于，所述過濾板上開設(shè)有多個通孔，所述通孔的內(nèi)徑與銅管的外徑吻合。
【專利摘要】本實用新型提供一種用于加工銅管的退鉛機，包括爐體，爐體包括爐殼和設(shè)置在爐殼內(nèi)底部和側(cè)壁上的耐火磚，耐火磚之間設(shè)有加熱電阻，爐體的橫截面上卡設(shè)有過濾板和引流板，過濾板與爐體的側(cè)壁垂直設(shè)置，引流板位于過濾板的下方，引流板相對于過濾板傾斜設(shè)置，爐體的內(nèi)側(cè)壁上設(shè)有引流管，引流管與引流板相連通，爐體的頂部設(shè)有開口，爐體的底部設(shè)有出料口，出料口與引流管相連通，出料口上設(shè)有閥門。本實用新型通過加熱的方式去除銅管中的鉛，在保證將銅管內(nèi)部的鉛芯去除干凈的同時，不會對銅管的表面產(chǎn)生損傷，便于銅管的后期使用。
【IPC分類】F27B17-00
【公開號】CN204594224
【申請?zhí)枴緾N201520186833
【發(fā)明人】王益
【申請人】江陰市福瑞得銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年8月26日
【申請日】2015年3月30日