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      一種木材烘干設(shè)備的制造方法

      文檔序號(hào):8902264閱讀:452來(lái)源:國(guó)知局
      一種木材烘干設(shè)備的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及烘干設(shè)備領(lǐng)域,尤其涉及一種木材烘干設(shè)備。
      【背景技術(shù)】
      [0002]烘干設(shè)備又稱干燥器和干燥機(jī)。用于進(jìn)行干燥操作的設(shè)備,通過(guò)加熱使物料中的濕分(一般指水分或其他可揮發(fā)性液體成分)汽化逸出,以獲得規(guī)定含濕量的固體物料。干燥的目的是為了物料使用或進(jìn)一步加工的需要。如木材在制作木模、木器前的干燥可以防止制品變形,陶瓷坯料在煅燒兩款干燥設(shè)備前的干燥可以防止成品龜裂。另外干燥后的物料也便于運(yùn)輸和貯存,如將收獲的糧食干燥到一定濕含量以下,以防霉變。由于自然干燥遠(yuǎn)不能滿足生產(chǎn)發(fā)展的需要,各種機(jī)械化干燥器越來(lái)越廣泛地得到應(yīng)用。木材干燥是通過(guò)加熱并利用木材內(nèi)、外水蒸氣的壓力差,使木材含水率降到適用值的過(guò)程。木材干燥的作用在于:減輕重量,節(jié)約調(diào)運(yùn)的勞力和費(fèi)用;防蛀防腐,延長(zhǎng)使用年限;防止變形翹曲,增大彈性,有利于提高木制品質(zhì)量。木材干燥涉及傳熱、傳濕和水分移動(dòng)、蒸發(fā)過(guò)程中木材性質(zhì)變化的機(jī)理。但是木材干燥過(guò)程慢,不可直接用熱源烘烤,否則會(huì)出現(xiàn)皸裂,翹曲等現(xiàn)象。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0003]本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足,提供了一種木材烘干設(shè)備,該木材烘干設(shè)備利用熱源發(fā)生裝置放出的熱源通過(guò)傳熱管傳遞,以烘干木材,避免木材與熱源的直接接觸。
      [0004]本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
      [0005]一種木材烘干設(shè)備,包括烘干箱體、上蓋體,所述上蓋體與烘干箱體之間鉸接,所述烘干箱體底部設(shè)置有并列的傳熱管,所述烘干設(shè)備還包括熱源發(fā)生裝置,所述熱源發(fā)生裝置與傳熱管之間設(shè)置有流入管和回流管。
      [0006]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述流入管上設(shè)置有泵。
      [0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述上蓋體上設(shè)置有排氣管,所述排氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)。
      [0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案,所述傳熱管為熱鍍鋅管。
      [0009]烘干木材時(shí),將木材放在烘干箱體內(nèi),蓋上上蓋體,利用泵驅(qū)動(dòng)熱源發(fā)生裝置內(nèi)的熱源從流入管進(jìn)入傳熱管中,再經(jīng)過(guò)回流管流回?zé)嵩窗l(fā)生裝置中;同時(shí)開(kāi)啟上蓋體上的排氣管上的風(fēng)機(jī),抽走烘干箱體內(nèi)木材中蒸發(fā)出的水蒸氣。熱源發(fā)生裝置中的熱源為煙道氣、鍋爐尾氣、工業(yè)廢水等。
      [0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型通過(guò)將熱源發(fā)生裝置中的熱源通入傳熱管中,傳熱管設(shè)置在烘干箱體內(nèi),利用傳熱管散發(fā)出的熱量烘干木材,本實(shí)用新型具有節(jié)能環(huán)保、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0012]圖中:1、泵;2、熱源發(fā)生裝置;3、回流管;4、上蓋體;5、排氣管;6、風(fēng)機(jī);7、烘干箱體;8、流入管;9、傳熱管。
      【具體實(shí)施方式】
      [0013]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實(shí)施例,對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解,此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型,并不用于限定本實(shí)用新型。
      [0014]請(qǐng)參閱圖1,圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]所述一種木材烘干設(shè)備,包括烘干箱體7、上蓋體4,所述上蓋體4與烘干箱體7之間鉸接,所述烘干箱體7底部設(shè)置有并列的傳熱管9,所述烘干設(shè)備還包括熱源發(fā)生裝置2,所述熱源發(fā)生裝置2與傳熱管9之間設(shè)置有流入管8和回流管3。
      [0016]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述流入管8上設(shè)置有泵I。
      [0017]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述上蓋體4上設(shè)置有排氣管5,所述排氣管5上設(shè)置有風(fēng)機(jī)6。
      [0018]作為本實(shí)用新型的一個(gè)較佳實(shí)施例,所述傳熱管9為熱鍍鋅管。
      [0019]烘干木材時(shí),將木材放在烘干箱體7內(nèi),蓋上上蓋體4,利用泵I驅(qū)動(dòng)熱源發(fā)生裝置2內(nèi)的熱源從流入管8進(jìn)入傳熱管9中,再經(jīng)過(guò)回流管3流回?zé)嵩窗l(fā)生裝置2中;同時(shí)開(kāi)啟上蓋體4上的排氣管5上的風(fēng)機(jī)6,抽走烘干箱體7內(nèi)木材中蒸發(fā)出的水蒸氣。熱源發(fā)生裝置2中的熱源為煙道氣、鍋爐尾氣、工業(yè)廢水等。
      [0020]與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)將熱源發(fā)生裝置2中的熱源通入傳熱管9中,傳熱管9設(shè)置在烘干箱體7內(nèi),利用傳熱管9散發(fā)出的熱量烘干木材,本實(shí)用新型具有節(jié)能環(huán)保、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。
      [0021]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本實(shí)用新型,凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種木材烘干設(shè)備,包括烘干箱體(7)、上蓋體(4),所述上蓋體(4)與烘干箱體(7)之間鉸接,其特征在于:所述烘干箱體(7)底部設(shè)置有并列的傳熱管(9),所述烘干設(shè)備還包括熱源發(fā)生裝置(2),所述熱源發(fā)生裝置(2)與傳熱管(9)之間設(shè)置有流入管(8)和回流管⑶。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材烘干設(shè)備,其特征在于:所述流入管(8)上設(shè)置有泵⑴。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材烘干設(shè)備,其特征在于:所述上蓋體(4)上設(shè)置有排氣管(5),所述排氣管(5)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(6)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種木材烘干設(shè)備,其特征在于:所述傳熱管(9)為熱鍍鋅管。
      【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種木材烘干設(shè)備,包括烘干箱體、上蓋體,所述上蓋體與烘干箱體之間鉸接,所述烘干箱體底部設(shè)置有并列的傳熱管,所述烘干設(shè)備還包括熱源發(fā)生裝置,所述熱源發(fā)生裝置與傳熱管之間設(shè)置有流入管和回流管;所述流入管上設(shè)置有泵;所述上蓋體上設(shè)置有排氣管,所述排氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī);所述傳熱管為熱鍍鋅管;開(kāi)啟上蓋體上的排氣管上的風(fēng)機(jī),抽走烘干箱體內(nèi)木材中蒸發(fā)出的水蒸氣;熱源發(fā)生裝置中的熱源為煙道氣、鍋爐尾氣、工業(yè)廢水等;與現(xiàn)有的技術(shù)相比,本實(shí)用新型通過(guò)利用傳熱管將熱源發(fā)生裝置中的熱源通入傳熱管中,傳熱管設(shè)置在烘干箱體內(nèi),利用傳熱管散發(fā)出的熱量烘干木材,本實(shí)用新型具有節(jié)能環(huán)保、實(shí)用可靠的特點(diǎn)。
      【IPC分類】F26B23-10
      【公開(kāi)號(hào)】CN204612436
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520125677
      【發(fā)明人】李國(guó)禮
      【申請(qǐng)人】李國(guó)禮
      【公開(kāi)日】2015年9月2日
      【申請(qǐng)日】2015年3月4日
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