箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),包括:通風(fēng)控制器本體(1)、集成線槽式通風(fēng)管路本體(2)、支路風(fēng)機(jī)(3)、引風(fēng)軟管(4)、出風(fēng)口擋板(5)、主引風(fēng)機(jī)(6)、喇叭形進(jìn)氣道(7)、輔助加熱除塵組件(8)及端頭組件(9)。本發(fā)明適用于溫濕度控制參數(shù)進(jìn)行了立體空間采樣的通風(fēng)系統(tǒng),特別適用于箱式供電設(shè)備中不均衡溫度場(chǎng)通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。本發(fā)明的布局緊湊、安裝及控制方案設(shè)置靈活、擴(kuò)展能力強(qiáng),便于現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的升級(jí)改造,利于系統(tǒng)能耗指標(biāo)的提升。
【專利說(shuō)明】箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及發(fā)電、變電或配電設(shè)備通風(fēng)【技術(shù)領(lǐng)域】,尤其涉及箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在野外或戶外移動(dòng)式發(fā)電、變電或配電設(shè)備應(yīng)用領(lǐng)域,為了使設(shè)備長(zhǎng)期穩(wěn)定的工作,通常會(huì)采用箱式結(jié)構(gòu),其系統(tǒng)布局緊湊、移動(dòng)運(yùn)輸方便,利于動(dòng)態(tài)安裝調(diào)試。但是,在許多惡劣的氣候條件下,此類供電設(shè)備的運(yùn)行穩(wěn)定性受到了嚴(yán)重的影響,簡(jiǎn)單的箱式外殼已經(jīng)難以保證高標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)的可靠運(yùn)行。
[0003]在一些重要的場(chǎng)合,通過(guò)在設(shè)備內(nèi)部加裝空調(diào)設(shè)備可以改善一定的設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件,但由于此類設(shè)備內(nèi)部不同部位配電裝置的工況存在較大差異,導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部的溫度變化可能極不均勻。因此,在采用加裝空調(diào)的方法時(shí),極易出現(xiàn)局部溫度控制失效的情況。
[0004]另一方面,由于發(fā)電、變電或配電設(shè)備一般會(huì)附帶較多發(fā)熱的部件,在通常情況下,設(shè)備溫度控制的調(diào)節(jié)需求在于制冷,而非制熱。因此,正常工作時(shí),制熱組件往往是多余的,對(duì)風(fēng)道形成了一定的阻擋,增加了功耗。
[0005]綜上所述,如何提高發(fā)電、變電或配電設(shè)備內(nèi)部,特別是箱式供電設(shè)備內(nèi)部的通風(fēng)效率,改善其溫濕度控制水平,有較強(qiáng)的實(shí)用價(jià)值和廣泛的應(yīng)用需求,也是本領(lǐng)域亟待解決的問(wèn)題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是提供箱式供電設(shè)備的高效通風(fēng)結(jié)構(gòu),改善設(shè)備內(nèi)部溫度濕度調(diào)節(jié)的效率,提高供電設(shè)備工作的穩(wěn)定性并降低設(shè)備自帶空調(diào)系統(tǒng)的功耗。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案,公開(kāi)箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),包括:通風(fēng)控制器本體、集成線槽式通風(fēng)管路本體、支路風(fēng)機(jī)、引風(fēng)軟管、出風(fēng)口擋板、主引風(fēng)機(jī)、喇叭形進(jìn)氣道、輔助加熱除塵組件及端頭組件。
[0008]本發(fā)明適用于溫濕度控制參數(shù)進(jìn)行了立體空間采樣的通風(fēng)系統(tǒng),特別適用于箱式供電設(shè)備中不均衡溫度場(chǎng)通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化,有利于通風(fēng)裝置與空氣凈化裝置的集成配置與安裝。
[0009]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、本發(fā)明的陣列分布式出風(fēng)口設(shè)計(jì),采用支路風(fēng)機(jī)或出風(fēng)口擋板控制風(fēng)道通斷,無(wú)需人工參與即可實(shí)現(xiàn)指定區(qū)域可控的通風(fēng),效率更高,利于提升溫濕度控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)的響應(yīng)速度和控制精度。
[0010]2、本發(fā)明的集成線槽式通風(fēng)管路本體設(shè)計(jì),使得控制線線纜槽與動(dòng)力線線纜槽經(jīng)通風(fēng)管路實(shí)現(xiàn)了隔離,有利于改善電氣系統(tǒng)的電磁兼容性;另一方面,由于所述集成線槽式通風(fēng)管路的引入,系統(tǒng)更加緊湊,利于綜合布線及功能擴(kuò)展。
[0011]3、本發(fā)明可用于現(xiàn)有的大量箱式供電設(shè)備改造升級(jí),新系統(tǒng)的整體性強(qiáng),利于保障移動(dòng)式設(shè)備對(duì)可靠性及易維護(hù)性的要求。
[0012]4、本發(fā)明的輔助加熱除塵組件采用插件式設(shè)計(jì),占用空間少、功能擴(kuò)展方便,易于維護(hù),利于提升通風(fēng)系統(tǒng)的輔助加熱及空氣凈化功能。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0013]為了清楚地說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案,下面結(jié)合本發(fā)明的一種優(yōu)選例,配合圖形介紹本方案的細(xì)節(jié)及實(shí)施方式;所述優(yōu)選例僅為了【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】的方便,本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不限于所述優(yōu)選例的內(nèi)容。
[0014]圖1是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例構(gòu)成的三維示意圖。
[0015]圖2是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例主視示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例俯視示意圖。
[0017]圖4是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例仰視示意圖。
[0018]圖5是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例右視示意圖。
[0019]圖6是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例XX部位局部放大示意圖。
[0020]圖7是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例A-A方向剖視圖。
[0021]圖8是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例ZZ部位局部放大示意圖。
[0022]圖9是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例B-B方向剖視圖。
[0023]圖10是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例Y-Y部位局部放大及氣流流向示意圖。
[0024]圖11是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例使用狀態(tài)示意圖。
[0025]圖12是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例C-C方向剖視圖。
[0026]圖13是本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)的優(yōu)選例D-D方向剖視圖。
[0027]圖1-13中:1-通風(fēng)控制器本體,IA-安裝控制、操作及顯示設(shè)備的框架A,IB-安裝控制、操作及顯示設(shè)備的框架B,IC-密封材料,ID-進(jìn)氣道支架,IF-主引風(fēng)機(jī)支架,IP-支撐體與電極,IR-動(dòng)力線線纜區(qū),IS-通風(fēng)腔體,IT-控制線線纜區(qū),2-集成線槽式通風(fēng)管路本體,2R-動(dòng)力線線纜槽,2S-通風(fēng)管路,2T-控制線線纜槽,3-支路風(fēng)機(jī),4-引風(fēng)軟管,5-出風(fēng)口擋板,5X-出風(fēng)口,6-主引風(fēng)機(jī),7-喇叭形進(jìn)氣道,8-輔助加熱除塵組件,8A-輔助加熱除塵插件A,8B-輔助加熱除塵插件B,9-端頭組件,10-去頂蓋及一側(cè)端蓋的箱式供電設(shè)備示例,1A-設(shè)備檢修門或入口,1B-設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)或空調(diào)設(shè)備示例,1C-箱式供電設(shè)備內(nèi)部的若干配電裝置。
【具體實(shí)施方式】
[0028]需要說(shuō)明,此處所選用的優(yōu)選例僅用以更直觀地解釋本發(fā)明,并不限定本發(fā)明。
[0029]如圖1所示,本發(fā)明公開(kāi)了箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),包括:通風(fēng)控制器本體1、集成線槽式通風(fēng)管路本體2、支路風(fēng)機(jī)3、引風(fēng)軟管4、出風(fēng)口擋板5、主引風(fēng)機(jī)6、喇叭形進(jìn)氣道
7、輔助加熱除塵組件8A、8B及端頭組件9。
[0030]如圖5、圖6、圖10及圖13所示,本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述通風(fēng)控制器本體I包括:用于安裝控制、操作及顯示設(shè)備的框架IA及1B,用于安裝所述主引風(fēng)機(jī)6的支架1F,用于安裝所述輔助加熱除塵組件8A及SB的工作插槽8A及備用插槽8B,用于安裝所述進(jìn)氣道7的框架ID ;其中,所述通風(fēng)控制器本體I在容納所述進(jìn)氣道7等異形結(jié)構(gòu)的同時(shí),外部保持了六面體結(jié)構(gòu),可方便地與箱式供電設(shè)備相接。
[0031]如圖12及圖13所示,本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述通風(fēng)控制器本體I內(nèi)部設(shè)置有所述喇叭形進(jìn)氣道7,所述進(jìn)氣道7將所述控制器本體I分割為動(dòng)力線線纜區(qū)IR與控制線線纜區(qū)1T,所述進(jìn)氣道7的入口端與所述主引風(fēng)機(jī)6及所述輔助加熱除塵組件8A依次相接,出口端與所述集成線槽式通風(fēng)管路本體2相接,所述進(jìn)氣道7實(shí)現(xiàn)了氣路截面積的調(diào)整,與前置及后置部件相接并具有良好的氣密性。
[0032]如圖8、圖7及圖4所示,本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述集成線槽式通風(fēng)管路本體2集成了分置于通風(fēng)管路2S兩側(cè)的動(dòng)力線線纜槽2R與控制線線纜槽2T及位于所述通風(fēng)管路側(cè)向且陣列分布的不少于兩條的支路出風(fēng)口 5X,其中所述線纜槽2R與2T帶有若干接線口及通風(fēng)孔,利于電氣線路連接及提高管路的熱交換效率,所述接線口及通風(fēng)孔的存在不改變所述通風(fēng)管路2的整體結(jié)構(gòu)及主氣流流向。
[0033]如圖6及圖5所示,本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述輔助加熱除塵組件8由外形尺寸相同的輔助加熱除塵插件A與輔助加熱除塵插件B構(gòu)成,所述插件A與所述插件B可分別插入所述通風(fēng)控制器本體I的工作插槽8A或備用插槽SB。所述工作插槽8A位于所述進(jìn)氣道前端,所述備用插槽SB位于所述進(jìn)氣道7小口端,所述插槽8A與所述插槽8B具有相同的結(jié)構(gòu)尺寸。
[0034]如圖3、圖4及圖11所示,本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述集成線槽式通風(fēng)管路本體2沿需要通風(fēng)的設(shè)備邊線環(huán)繞或形成必要的路徑,可用于封堵所述出風(fēng)口 5X的所述出風(fēng)口擋板5與所述管路本體2相接,位于所述通風(fēng)管路本體2末端并與之相接的所述端頭組件9保證了氣路結(jié)構(gòu)的完整。
[0035]如圖2、圖4、圖5、圖9及圖10所示,本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于:所述支路風(fēng)機(jī)3數(shù)量不少于2只,所述風(fēng)機(jī)3進(jìn)風(fēng)端與所述通風(fēng)管路本體2相接,所述風(fēng)機(jī)3出風(fēng)端與所述引風(fēng)軟管4相接,所述風(fēng)機(jī)3的啟停及速度控制由位于所述通風(fēng)控制器本體I內(nèi)部的控制驅(qū)動(dòng)設(shè)備集中管理。
[0036]如圖11所示,本發(fā)明箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu)與圖中箱式供電設(shè)備10集成使用,結(jié)合溫度的立體空間采樣及可控的通風(fēng)系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)不均衡溫度場(chǎng)的高效通風(fēng),有利于通風(fēng)裝置與空氣凈化裝置的集成配置與安裝;其中,根據(jù)溫濕度控制的要求,可為系統(tǒng)配置監(jiān)控系統(tǒng)或空調(diào)設(shè)備1B若干。
[0037]本發(fā)明通風(fēng)裝置結(jié)構(gòu)緊湊、安裝及控制方案靈活,便于現(xiàn)有設(shè)備的升級(jí)改造,利于系統(tǒng)能耗指標(biāo)的提升。
【權(quán)利要求】
1.箱式供電設(shè)備通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于包括:通風(fēng)控制器本體(1)、集成線槽式通風(fēng)管路本體(2)、支路風(fēng)機(jī)(3)、引風(fēng)軟管(4)、出風(fēng)口擋板(5)、主引風(fēng)機(jī)(6)、喇叭形進(jìn)氣道(7)、輔助加熱除塵組件(8)及端頭組件(9)。
2.如權(quán)利要求1所述通風(fēng)結(jié)構(gòu),其特征在于所述通風(fēng)控制器本體(I)包括:用于安裝控制、操作及顯示設(shè)備的框架(1A及1B),用于安裝所述主引風(fēng)機(jī)(6)的框架(1C),用于安裝所述輔助加熱除塵組件(8)的工作插槽(8A)及備用插槽(SB),用于安裝所述進(jìn)氣道(7)的框架(ID);其中,所述工作插槽(8A)的底端接有支撐體與電極(IP)。
3.如權(quán)利要求2所述通風(fēng)控制器本體(I),其特征在于:所述喇叭形進(jìn)氣道(7)安裝于所述通風(fēng)控制器本體(I)內(nèi)部,所述進(jìn)氣道(7 )將所述控制器本體(I)分割為動(dòng)力線線纜區(qū)(IR)、通風(fēng)腔體(IS)及控制線線纜區(qū)(1T),所述進(jìn)氣道(7)的入口端與所述主引風(fēng)機(jī)(6)及所述輔助加熱除塵組件(8)依次相接,出口端與所述集成線槽式通風(fēng)管路本體(2)相接,所述喇叭形進(jìn)氣道實(shí)現(xiàn)了氣路截面積的調(diào)整,與前置及后置部件相接并具有良好的氣密性。
4.如權(quán)利要求1所述集成線槽式通風(fēng)管路本體(2),其特征在于:管路集成了分置于通風(fēng)管路(2S)兩側(cè)的動(dòng)力線線纜槽(2R)與控制線線纜槽(2T)及位于所述通風(fēng)管路(2S)側(cè)向且陣列分布的不少于兩條的支路出風(fēng)口(5X)。
5.如權(quán)利要求1所述輔助加熱除塵組件(8),其特征在于:所述加熱除塵組件(8)由外形尺寸相同的輔助加熱除塵插件A與輔助加熱除塵插件B構(gòu)成,所述插件A與所述插件B可分別插入所述通風(fēng)控制器本體(I)的如權(quán)利要求2所述工作插槽(8A)且與所述支撐體與電極(1P)相接或插入所述備用插槽(8B)互換使用。
6.如權(quán)利要求4所述集成線槽式通風(fēng)管路本體(2),其特征在于:所述管路本體沿需要通風(fēng)的設(shè)備邊線環(huán)繞或形成必要的路徑,可用于封堵所述出風(fēng)口(5X)的若干所述出風(fēng)口擋板(5)與所述管路本體(2)相接,位于所述通風(fēng)管路本體(2)末端并與之相接的所述端頭組件(9)保證了氣路結(jié)構(gòu)的完整;其中,位于所述動(dòng)力線線纜槽(2R)與控制線線纜槽(2T)的若干開(kāi)口與所述通風(fēng)管路(2S)相通。
7.如權(quán)利要求1所述的支路風(fēng)機(jī)(3),其特征在于:所述風(fēng)機(jī)(3)數(shù)量不少于2只,所述風(fēng)機(jī)(3)進(jìn)風(fēng)端與所述通風(fēng)管路本體(2)相接,所述風(fēng)機(jī)(3)出風(fēng)端與所述引風(fēng)軟管(4)相接,所述風(fēng)機(jī)(3)的啟停及速度控制由位于所述通風(fēng)控制器本體(I)內(nèi)部的控制驅(qū)動(dòng)設(shè)備集中管理;其中,必要的溫度探頭及電氣線路布置于所述通風(fēng)控制器本體(1)、集成線槽式通風(fēng)管路本體(2)或引風(fēng)軟管(4)的相關(guān)區(qū)域,無(wú)需另設(shè)控制裝置的承載體。
【文檔編號(hào)】H02B1/56GK104485592SQ201510003125
【公開(kāi)日】2015年4月1日 申請(qǐng)日期:2015年1月6日 優(yōu)先權(quán)日:2015年1月6日
【發(fā)明者】鄧辰煒, 李健, 田雪芳, 賀立華, 張科 申請(qǐng)人:海爾海斯(西安)控制技術(shù)有限公司