一種用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001] 本實用新型涉及室內環(huán)境檢驗設備，特別是應用于室內建筑材料及物品的氣態(tài)化 學污染物釋放量的檢測設備領域，尤其涉及一種用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002] 人的一生中大部分時間是在室內度過的，室內空氣品質的優(yōu)劣影響著居住者的舒 適、健康和工作效率。室內空氣污染物包括甲醛、揮發(fā)性有機物（VOC)和顆粒物等，來源于 居室中的物品、建筑材料、裝飾材料以及電器產品等。為了從源頭上控制污染物的散發(fā)，保 證健康的室內環(huán)境，國內外的相關標準都規(guī)定了各種污染物的散發(fā)限值。要貫徹執(zhí)行這些 標準，準確的測量污染物的散發(fā)量（率）是一個非常關鍵的技術環(huán)節(jié)。環(huán)境艙就是模擬居 室內的實際環(huán)境條件，測量污染物散發(fā)的有效設備。
[0003] 環(huán)境艙一般包括不銹鋼內艙，外艙、調溫系統(tǒng)、送排風系統(tǒng)、自控系統(tǒng)以及其它組 件等。其中，調溫系統(tǒng)用于調節(jié)環(huán)境艙內的溫度。溫度是環(huán)境艙使用過程中，準確測量，發(fā) 揮效應的必須要控制的基本參數(shù)之一，如果環(huán)境艙內的溫度控制精度不夠，不能保持艙內 的溫度保持均勻可控，則可能使環(huán)境艙的測量效率下降。環(huán)境艙內要有足夠的溫度控制精 度，溫度分布均勻，不結露。因此，調溫系統(tǒng)對于環(huán)境艙準確有效的測量具有重要的意義。
[0004]目前，環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)大都通過在內、外艙之間設置夾層，并在夾層內填充空氣 或者水等介質（絕大部分為空氣夾層），利用介質進行熱傳遞的方式實現(xiàn)對內倉溫度的調 控；另外，在夾層中，通過對介質的攪動，保證夾層內介質溫度的均勻性，進而保證內艙的溫 度的均勻可控。這種結構的調溫系統(tǒng)雖然能夠有效的對環(huán)境艙內的溫度進行有效的調節(jié)， 也能夠保證內倉溫度的均勻性，但為了保證內艙溫度的均勻性，通常都需要設置厚度比較 大的夾層，這樣，會使得環(huán)境艙占用較多的空間，從而增加環(huán)境艙的造價。 【實用新型內容】
[0005] 本實用新型的目的在于提供一種用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)，從而解決現(xiàn)有技術中存 在的前述問題。
[0006] 為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術方案如下：
[0007] 一種用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)，包括：恒溫水機組、換熱管簾、均溫層、保溫層和膨脹 罐；
[0008] 所述恒溫水機組的供水端與所述換熱管簾的進水端通過管路連通，所述換熱管簾 的出水端與所述恒溫水機組的回水端通過管路連通，所述膨脹罐通過管路連接到所述恒溫 水機組的回水端，且所述膨脹罐安裝在所述調溫系統(tǒng)的上方；
[0009] 所述換熱管簾由多根換熱管間隔并聯(lián)組成，所述換熱管的內徑為2~4_，所述換 熱管的外徑為3~5mm，且每根所述換熱管均固定貼附在所述環(huán)境艙內艙的外壁面上；
[0010] 所述均溫層包覆在每個所述換熱管的外壁上，同時，所述均溫層貼附在所述換熱 管之間的所述環(huán)境艙內艙的外壁面上；
[0011] 所述保溫層設置在所述均溫層的外側。
[0012] 優(yōu)選地，相鄰兩根所述換熱管之間的間距為15~30mm。
[0013] 優(yōu)選地，所述換熱管簾設置為多個，且每個所述換熱管簾中的所述換熱管均采用 同程連接方式。
[0014] 進一步地，還包括水泵，所述水泵位于所述恒溫水機組的供水端與所述換熱管簾 的進水端之間的管路上。
[0015] 優(yōu)選地，所述恒溫水機組為供水溫度恒定且可調的小型熱泵機組或具有電熱功能 的冷水機組。
[0016] 優(yōu)選地，所述均溫層采用柔性硅膠導熱片。
[0017] 優(yōu)選地，所述柔性硅膠導熱片的厚度為1~2_。
[0018] 優(yōu)選地，所述保溫層采用保溫夾芯板。
[0019] 優(yōu)選地，所述保溫夾芯板為保溫型材，包括保溫層外殼、保溫層內殼和內芯，所述 內芯設置在所述保溫層外殼和所述保溫層內殼之間。
[0020] 優(yōu)選地，所述保溫層敷設在所述均溫層的外側。
[0021] 本實用新型的有益效果是：與現(xiàn)有的采用夾層中的空氣介質進行溫度調節(jié)，通過 攪動來保證內艙溫度的均勻性的技術相比，本實用新型實施例中，以水為介質，采用管徑很 小的換熱管形成換熱管簾的形式，實現(xiàn)熱量傳遞，進而實現(xiàn)環(huán)境艙的溫度調控，因此，調溫 系統(tǒng)占用的空間很小，無需采用較大厚度的夾層；同時，通過均溫層保證了內艙溫度的均勻 性，所以，本實用新型實施例提供的調溫系統(tǒng)節(jié)省了調溫系統(tǒng)占用的空間，降低了環(huán)境艙的 成本。
【附圖說明】
[0022] 圖1是本實用新型實施例提供的用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)的整體結構示意圖；
[0023] 圖2是本實用新型實施例提供的用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)的一種局部結構示意圖；
[0024] 圖3是本實用新型實施例提供的用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)的另一種局部結構示意 圖；
[0025] 圖4是本實用新型實施例提供的用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)的傳熱途徑示意圖；
[0026] 圖5是本實用新型實施例提供的用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)的傳熱效果圖。
[0027] 圖中，各符號的含義如下：
[0028] 1恒溫水機組，2水泵，3管路，4換熱管簾，5膨脹罐，6環(huán)境艙內艙的外壁面，7換熱 管，8均溫層，9保溫層，10保溫層外殼，11保溫層內殼。
【具體實施方式】
[0029] 為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖，對本實 用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的【具體實施方式】僅僅用以解釋本實用 新型，并不用于限定本實用新型。
[0030] 實施例一
[0031] 如圖1-3所示，本實用新型實施例提供了一種用于環(huán)境艙的調溫系統(tǒng)，包括：恒溫 水機組1、換熱管簾4、均溫層8、保溫層9和膨脹罐5;
[0032] 恒溫水機組1的供水端與換熱管簾4的進水端通過管路3連通，換熱管簾4的出 水端與恒溫水機組1的回水端通過管路3連通，膨脹罐5通過管路3連接到恒溫水機組1 的回水端，且膨脹罐5安裝在調溫系統(tǒng)的上方（可參見圖1);
[0033] 換熱管簾4由多根換熱管7間隔并聯(lián)組成，所述換熱管的內徑為2. 0~4. 0mm，所 述換熱管的外徑為3. 0~5. 0mm，且每根換熱管7均固定貼附在環(huán)境艙內艙的外壁面6上 (可參見圖2或3);
[0034] 均溫層8包覆在每個換熱管7的外壁上，同時均溫層8貼附在換熱管7之間的環(huán) 境艙內艙的外壁面6上（可參見圖2或3);
[0035] 保溫層9設置在均溫層8的外側（可參見圖2或3)。
[0036] 本實用新型實施例提供的調溫系統(tǒng)實際工作過程為：恒溫水機組調溫系統(tǒng)提供適 合環(huán)境艙溫控的熱水或冷水介質，該熱水或冷水介質從調溫系統(tǒng)的供水端進入換熱管簾的 進水端，并從換熱管簾的進水端流向換熱管簾的出水端，在流動的過程中，將熱量傳遞給內 艙，實現(xiàn)溫度調節(jié)。水介質從換熱管簾的出水端流出，進入恒溫水機組的回水端，經過恒溫 水機組的加熱或降溫操作，得到滿足內艙溫度調控的水介質后，再次進入換熱管簾中。如此 循環(huán)，實現(xiàn)內艙的溫度調控，也保證了內艙溫度的均勻性。
[0037] 其中，膨脹罐用于調節(jié)調溫系統(tǒng)因介質熱脹冷縮而增加或減小的體積，以及調節(jié) 調溫系統(tǒng)壓力的上升或下降，因此，膨脹罐安裝在恒溫水機組的回水一側，且安裝高度高于 水系統(tǒng)的最尚點。
[0038] 保溫層設置在均溫層的外側，用于減少熱量的損失，節(jié)約能源。
[0039] 在上述工作過程中，熱量主要通過以下三種途徑從換熱管簾傳遞到環(huán)境艙內：
[0040] 途徑一；通過固定貼附在環(huán)境艙內艙的外壁面上的每根換熱管傳遞熱量，即通過 換熱管與壁面直接接觸，傳遞熱量；
[0041]