翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種吸塵裝置，尤其涉及一種熔煉電爐吸塵裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鑄造行業(yè)熔煉車間使用的中頻電爐具有功率大、熱量高、煙塵量大、活動空間受限等特點。熔煉電爐的加料方式多采用人工方式從爐體上部投料，冶煉后的鋼水從爐體前部傾斜出料，但是現(xiàn)有對應(yīng)的吸塵裝置多為固定安裝，影響人工操作加料及出料，影響作業(yè)的正常進行。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可以有效地吸收熔煉過程中的煙塵，結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)約空間，而且方便電爐投料和出料，使用方便的翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，用于安裝在鑄造廠熔煉車間內(nèi)，包括吸塵罩，沿?zé)焿m排出方向所述吸塵罩連接有XY向旋轉(zhuǎn)管道，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道的出口端套接有XZ向旋轉(zhuǎn)管道，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端套接有主管道，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端的外周分別設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道和所述主管道的進口端的外周分別設(shè)有驅(qū)動連接所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)的動力機構(gòu)。
[0005]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述吸塵罩的中間位置設(shè)有一級吸風(fēng)管，所述一級吸風(fēng)管的周側(cè)與所述吸塵罩之間設(shè)有二級吸風(fēng)管，所述二級吸風(fēng)管處的負壓風(fēng)速大于所述一級吸風(fēng)管處的負壓風(fēng)速。
[0006]作為對上述技術(shù)方案的改進，所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括分別套設(shè)在所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端的外周的回轉(zhuǎn)支承，所述回轉(zhuǎn)支承外周設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪。
[0007]作為對上述技術(shù)方案的進一步改進，所述動力機構(gòu)包括分別安裝在所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道和所述主管道的進口端處的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸連接有減速機，所述減速機的輸出軸連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪對應(yīng)嚙合所述回轉(zhuǎn)齒輪。
[0008]作為對上述技術(shù)方案的更進一步改進，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道分別兼做翻轉(zhuǎn)支撐臂。
[0009]由于采用了上述技術(shù)方案，翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，用于安裝在鑄造廠熔煉車間內(nèi)，包括吸塵罩，沿?zé)焿m排出方向所述吸塵罩連接有XY向旋轉(zhuǎn)管道，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道的出口端套接有XZ向旋轉(zhuǎn)管道，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端套接有主管道，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端的外周分別設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道和所述主管道的進口端的外周分別設(shè)有驅(qū)動連接所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)的動力機構(gòu)。所述吸塵罩位于熔煉電爐上方，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道進口端的所述動力機構(gòu)對應(yīng)驅(qū)動所述XY向旋轉(zhuǎn)管道出口端的所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，帶動所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述吸塵罩局部側(cè)翻，所述主管道的進口端的所述動力機構(gòu)對應(yīng)驅(qū)動所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端的所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，帶動所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道、所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述吸塵罩整體側(cè)翻。在操作人員往熔煉電爐投料過程中，為了投料的方便，可以控制使投料口處所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述吸塵罩局部側(cè)翻直到合適角度；在鋼水需從爐體前部傾斜出料時，可以控制所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道、所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述吸塵罩整體側(cè)翻到合適角度。本實用新型可以有效地吸收熔煉過程中的煙塵，結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)約空間，而且方便熔煉電爐的投料和出料，使用方便。
【附圖說明】
[0010]以下附圖僅旨在于對本實用新型做示意性說明和解釋，并不限定本實用新型的范圍。其中:
[0011]圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖2是本實用新型實施例的俯視圖。
[0013]圖中:1-吸塵罩；11_ 一級吸風(fēng)管；12_ 二級吸風(fēng)管；2-XY向旋轉(zhuǎn)管道；3_ΧΖ向旋轉(zhuǎn)管道；4_主管道；5_回轉(zhuǎn)支承；51_回轉(zhuǎn)齒輪；6_驅(qū)動電機；61_減速機；62_驅(qū)動齒輪；7-熔煉電爐。
【具體實施方式】
[0014]下面結(jié)合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例。毋庸置疑，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質(zhì)上是說明性的，而不是用于限制權(quán)利要求的保護范圍。
[0015]如圖1和圖2所示，翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，用于安裝在鑄造廠熔煉車間內(nèi)，包括吸塵罩1，沿?zé)焿m排出方向所述吸塵罩I連接有XY向旋轉(zhuǎn)管道2，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2的出口端套接有XZ向旋轉(zhuǎn)管道3，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3的出口端套接有主管道4，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3的出口端的外周分別設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3和所述主管道4的進口端的外周分別設(shè)有驅(qū)動連接所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)的動力機構(gòu)。所述吸塵罩I位于熔煉電爐7上方，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3進口端的所述動力機構(gòu)對應(yīng)驅(qū)動所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2出口端的所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，帶動所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述吸塵罩I局部側(cè)翻，所述主管道4的進口端的所述動力機構(gòu)對應(yīng)驅(qū)動所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3的出口端的所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，帶動所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3、所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述吸塵罩I整體側(cè)翻。在操作人員往熔煉電爐7投料過程中，為了投料的方便，可以控制使投料口處所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述吸塵罩I局部側(cè)翻直到合適角度；在鋼水需從爐體前部傾斜出料時，可以控制所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3、所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述吸塵罩I整體側(cè)翻到合適角度。本實用新型可以有效地吸收熔煉過程中的煙塵，結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)約空間，而且方便熔煉電爐7的投料和出料，使用方便。
[0016]所述吸塵罩I的中間位置設(shè)有一級吸風(fēng)管11，所述一級吸風(fēng)管11的周側(cè)與所述吸塵罩I之間設(shè)有二級吸風(fēng)管12，所述二級吸風(fēng)管12處的負壓風(fēng)速大于所述一級吸風(fēng)管11處的負壓風(fēng)速，上述結(jié)構(gòu)容易捕捉到熔煉電爐7外圍竄出的煙塵，吸塵效果好。
[0017]所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括分別套設(shè)在所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3的出口端的外周的回轉(zhuǎn)支承5，所述回轉(zhuǎn)支承5外周設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪51。所述動力機構(gòu)包括分別安裝在所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3和所述主管道4的進口端處的驅(qū)動電機6，所述驅(qū)動電機6的輸出軸連接有減速機61，所述減速機61的輸出軸連接有驅(qū)動齒輪62，所述驅(qū)動齒輪62對應(yīng)嚙合所述回轉(zhuǎn)齒輪51。上述結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述吸塵罩I局部側(cè)翻，同時也能夠?qū)崿F(xiàn)所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3、所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述吸塵罩I整體側(cè)翻，方便調(diào)整所述吸塵罩I的位置進行吸塵，也方便熔煉電爐7的投料和出料。
[0018]所述XY向旋轉(zhuǎn)管道2和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道3分別兼做翻轉(zhuǎn)支撐臂，上述結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)約空間。
[0019]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征及本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內(nèi)。本實用新型要求保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【主權(quán)項】
1.翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，用于安裝在鑄造廠熔煉車間內(nèi)，其特征在于:包括吸塵罩，沿?zé)焿m排出方向所述吸塵罩連接有XY向旋轉(zhuǎn)管道，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道的出口端套接有XZ向旋轉(zhuǎn)管道，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端套接有主管道，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端的外周分別設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道和所述主管道的進口端的外周分別設(shè)有驅(qū)動連接所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)的動力機構(gòu)。2.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，其特征在于:所述吸塵罩的中間位置設(shè)有一級吸風(fēng)管，所述一級吸風(fēng)管的周側(cè)與所述吸塵罩之間設(shè)有二級吸風(fēng)管，所述二級吸風(fēng)管處的負壓風(fēng)速大于所述一級吸風(fēng)管處的負壓風(fēng)速。3.如權(quán)利要求1所述的翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，其特征在于:所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)包括分別套設(shè)在所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端的外周的回轉(zhuǎn)支承，所述回轉(zhuǎn)支承外周設(shè)有回轉(zhuǎn)齒輪。4.如權(quán)利要求3所述的翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，其特征在于:所述動力機構(gòu)包括分別安裝在所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道和所述主管道的進口端處的驅(qū)動電機，所述驅(qū)動電機的輸出軸連接有減速機，所述減速機的輸出軸連接有驅(qū)動齒輪，所述驅(qū)動齒輪對應(yīng)嚙合所述回轉(zhuǎn)齒輪。5.如權(quán)利要求1、2、3或4所述的翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，其特征在于:所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道分別兼做翻轉(zhuǎn)支撐臂。
【專利摘要】本實用新型公開了一種翻轉(zhuǎn)式熔煉電爐吸塵裝置，用于安裝在鑄造廠熔煉車間內(nèi)，包括吸塵罩，沿?zé)焿m排出方向所述吸塵罩連接有XY向旋轉(zhuǎn)管道，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道的出口端套接有XZ向旋轉(zhuǎn)管道，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端套接有主管道，所述XY向旋轉(zhuǎn)管道和所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道的出口端的外周分別設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，所述XZ向旋轉(zhuǎn)管道和所述主管道的進口端的外周分別設(shè)有驅(qū)動連接所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)的動力機構(gòu)。所述動力機構(gòu)對應(yīng)驅(qū)動所述回轉(zhuǎn)支撐機構(gòu)，可以帶動所述吸塵罩局部側(cè)翻，也可以帶動所述吸塵罩整體側(cè)翻。本實用新型可以有效地吸收熔煉過程中的煙塵，結(jié)構(gòu)緊湊合理，節(jié)約空間，而且方便熔煉電爐的投料和出料，使用方便。
【IPC分類】B08B15/04, F27D17/00
【公開號】CN204739922
【申請?zhí)枴緾N201520408199
【發(fā)明人】馬玉東, 田杰
【申請人】于波濤
【公開日】2015年11月4日
【申請日】2015年6月12日