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      一種連二亞硫酸鈉的干燥管道進料裝置的制造方法

      文檔序號:9104601閱讀:214來源:國知局
      一種連二亞硫酸鈉的干燥管道進料裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實用新型涉及一種連二亞硫酸鈉的干燥管道進料裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在連二亞硫酸鈉(俗稱保險粉)的加工生產(chǎn)中,生產(chǎn)好的保險粉往往會由于在空氣中置放的較長時間,或在較為潮濕的環(huán)境中靜置而導(dǎo)致保險粉含水量大而潮濕,這樣就需要對保險粉進行干燥后才能進行裝罐儲存。
      [0003]現(xiàn)有技術(shù)中,一般采用熱空氣氣源直接烘烤保險粉進行干燥處理,但這樣的方法雖然簡單,但是效果并不理想,而且需要耗費大量的熱空氣,耗能大,干燥效率低。
      【實用新型內(nèi)容】
      [0004]本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提出了一種連二亞硫酸鈉的干燥管道進料裝置。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用以下技術(shù)方案:一種連二亞硫酸鈉的干燥管道進料裝置,包括方形且豎向設(shè)置的管體,所述管體的上部一側(cè)設(shè)有加料斗,所述加料斗的下端傾斜插入到所述管體內(nèi)部,所述管體的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有一組呈波浪折線形分布設(shè)置的熱料滑板,所述熱料滑板采用陶瓷材料制成,且熱料滑板下部表面排列安裝有一組電發(fā)熱棒,所述電發(fā)熱棒通過卡架安裝固定在所述熱料滑板的下表面;所述管體的側(cè)壁上安裝有穿入到管體內(nèi)的一對熱氣進管,所述熱氣進管上安裝有往管體內(nèi)送風(fēng)的微風(fēng)機和用于加熱送入空氣的熱風(fēng)元件,且該熱氣進管間隔設(shè)置在一個熱料滑板的上下兩側(cè);所述管體的上端設(shè)有抽風(fēng)通道,所述抽風(fēng)通道內(nèi)安裝有用于將管體內(nèi)部熱氣向上抽起的抽風(fēng)機;所述管體的下端設(shè)有出料管口,所述出料管口匹配齊平于最低位的熱料滑板的下沿。
      [0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實用新型采用的熱料滑板背面的電發(fā)熱棒能夠?qū)崃匣寮訜幔儫岷蟮臒崃匣迥軌驅(qū)⒈砻媪鹘?jīng)的粉狀連二亞硫酸鈉的顆粒物料加熱干燥,熱料滑板采用陶瓷制成,不僅表面非常光滑物料極易滑落,而且熱料的性能好,使在陶瓷熱料滑板表面滑落的物料開始被干燥,而設(shè)置的熱氣進管在微風(fēng)機和熱風(fēng)元件的配合能夠向內(nèi)吹入一定流速的熱氣,進入的熱氣再由于抽風(fēng)機的作用,使得管體內(nèi)部的熱風(fēng)向上涌動,這樣就和下落的物料形成逆向接觸,熱風(fēng)能夠帶著從物料中蒸發(fā)的水氣,這樣就大大地加快了干燥物料的效率,從而做到高效干燥,進一步地,熱料滑板的來回的波浪折線形設(shè)置,能夠讓進入的粉狀顆粒的物料左右來回的顛簸下落,這樣既可以讓物料在一定程度充分的混勻物料,使得物料熱交換更加均勻,保證了物料整體的被干燥,所以本實用新型具有高效的干燥物料能力,耗能小,且整個結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),大大地提高了工作效率,值得推廣。
      【附圖說明】
      [0007]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實施方式】
      [0008]下面結(jié)合附圖和實施例對實用新型進行詳細的說明。
      [0009]如圖1所示,本實用新型提出的連二亞硫酸鈉的干燥管道進料裝置,包括方形且豎向設(shè)置的管體1,管體的上部一側(cè)設(shè)有加料斗2,加料斗的下端傾斜插入到所述管體內(nèi)部,管體I的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有一組呈波浪折線形分布設(shè)置的熱料滑板3,熱料滑板3在管體內(nèi)分布在管體的兩個側(cè)壁上,設(shè)置的位置,讓熱料滑板的表面為一個流線的波浪折線,能夠讓物料呈蛇形下料。
      [0010]熱料滑板3采用陶瓷材料制成,陶瓷材料的表面非常光滑,物料極易下落。熱料滑板3下部表面排列安裝有一組電發(fā)熱棒4,電發(fā)熱棒4貼合在熱料滑板的表面,電發(fā)熱棒4通過卡架5安裝固定在所述熱料滑板的下表面。
      [0011]管體I的側(cè)壁上安裝有穿入到管體內(nèi)的一對熱氣進管6,熱氣進管6,熱氣進管6間隔設(shè)置在一個熱料滑板3的上下兩側(cè),且熱氣進管的管口微微上揚與熱料滑板的斜面保持平行。
      [0012]熱氣進管6上安裝有往管體內(nèi)送風(fēng)的微風(fēng)機7和用于加熱送入空氣的熱風(fēng)元件8,熱風(fēng)元件8為電阻電熱絲,管體I的上端設(shè)有抽風(fēng)通道9,抽風(fēng)通道9內(nèi)安裝有用于將管體內(nèi)部熱氣向上抽起的抽風(fēng)機10。管體的下端設(shè)有出料管口 11,出料管口匹配齊平于最低位的熱料滑板3的下沿。
      [0013]在本實用新型中,熱料滑板背面的電發(fā)熱棒能夠?qū)崃匣寮訜?,變熱后的熱料滑板能夠?qū)⒈砻媪鹘?jīng)的粉狀連二亞硫酸鈉的顆粒物料加熱干燥,熱料滑板采用陶瓷制成,不僅表面非常光滑物料極易滑落,而且熱料的性能好,使在陶瓷熱料滑板表面滑落的物料開始被干燥,而設(shè)置的熱氣進管在微風(fēng)機和熱風(fēng)元件的配合能夠向內(nèi)吹入一定流速的熱氣,進入的熱氣再由于抽風(fēng)機的作用,使得管體內(nèi)部的熱風(fēng)向上涌動,圖中的箭頭方向為熱氣的流動方向,可以看出熱氣的流動方向和下落的物料形成逆向接觸,熱風(fēng)能夠帶著從物料中蒸發(fā)的水氣,這樣就大大地加快了干燥物料的效率,從而做到高效干燥,進一步地,熱料滑板的來回的波浪折線形設(shè)置,能夠讓進入的粉狀顆粒的物料左右來回的顛簸下落,這樣既可以讓物料在一定程度充分的混勻物料,使得物料熱交換更加均勻,保證了物料整體的被干燥。
      [0014]上述實施例僅表達了本實用新型的幾種實施方式,其描述較為具體和詳細,但并不能因此理解為對本實用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是,對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本實用新型構(gòu)思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬于本實用新型的保護范圍。因此,本實用新型專利和保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求書為準。
      【主權(quán)項】
      1.一種連二亞硫酸鈉的干燥管道進料裝置,其特征在于:包括方形且豎向設(shè)置的管體(1),所述管體的上部一側(cè)設(shè)有加料斗(2),所述加料斗的下端傾斜插入到所述管體內(nèi)部,所述管體(I)的內(nèi)部側(cè)壁上設(shè)有一組呈波浪折線形分布設(shè)置的熱料滑板(3),所述熱料滑板(3)采用陶瓷材料制成,且熱料滑板(3)下部表面排列安裝有一組電發(fā)熱棒(4),所述電發(fā)熱棒(4)通過卡架(5)安裝固定在所述熱料滑板的下表面;所述管體(I)的側(cè)壁上安裝有穿入到管體內(nèi)的一對熱氣進管(6 ),所述熱氣進管(6 )上安裝有往管體內(nèi)送風(fēng)的微風(fēng)機(7 )和用于加熱送入空氣的熱風(fēng)元件(8),且該熱氣進管(6)間隔設(shè)置在一個熱料滑板(3)的上下兩側(cè);所述管體(I)的上端設(shè)有抽風(fēng)通道(9),所述抽風(fēng)通道(9)內(nèi)安裝有用于將管體內(nèi)部熱氣向上抽起的抽風(fēng)機(10);所述管體的下端設(shè)有出料管口(11),所述出料管口匹配齊平于最低位的熱料滑板(3)的下沿。
      【專利摘要】本實用新型公開了一種連二亞硫酸鈉的干燥管道進料裝置,包括管體、加料斗、設(shè)置在管體內(nèi)部的一組熱料滑板、安裝在熱料滑板下部表面的一組電發(fā)熱棒、安裝在管體側(cè)壁上的一對熱氣進管、安裝在熱氣進管的微風(fēng)機和熱風(fēng)元件,管體的上端設(shè)有抽風(fēng)通道,抽風(fēng)通道內(nèi)安裝有用于將管體內(nèi)部熱氣向上抽起的抽風(fēng)機,管體的下端設(shè)有出料管口,出料管口匹配齊平于最低位的熱料滑板的下沿。本實用新型具有高效的干燥物料能力,耗能小,且整個結(jié)構(gòu)簡單,易于實現(xiàn),大大地提高了工作效率,值得推廣。
      【IPC分類】F26B25/00
      【公開號】CN204757636
      【申請?zhí)枴緾N201520381376
      【發(fā)明人】袁顯勇, 李小峰, 袁顯猛, 張福平, 袁東, 黃棟梁
      【申請人】江西洪安化工有限公司
      【公開日】2015年11月11日
      【申請日】2015年6月4日
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