盤的上表面向上延伸形成的卡合圓柱體、從基準(zhǔn)底盤的下表面向下延伸形成的固定圓柱體，所述基準(zhǔn)底盤的直徑與所述爐體頂部的嵌套通孔的直徑相匹配，以將所述布料裝置的基準(zhǔn)底盤插入所述嵌套通孔內(nèi)并在嵌套通孔內(nèi)能夠相對爐體頂部轉(zhuǎn)動，在所述卡合圓柱體、基準(zhǔn)底盤、固定圓柱體的中心位置開設(shè)上下貫通的加料通孔，所述卡合圓柱體的直徑小于基準(zhǔn)底盤的直徑，卡合圓柱體的上端面在水平面內(nèi)向外延伸以形成卡合凸臺，以通過卡合凸臺與所述卡合接頭連接，并且卡合圓柱體相對于卡合接頭能夠相對轉(zhuǎn)動，所述固定圓柱體位于所述基準(zhǔn)底盤的底部，所述固定圓柱體的直徑小于基準(zhǔn)底盤的直徑，所述固定圓柱體的一段劣弧側(cè)壁向遠(yuǎn)離固定圓柱體的圓心的方向向外延伸形成凸部，所述凸部沿著水平方向開設(shè)固定通孔，以通過固定通孔與所述加料溜槽相對固定，并且加料溜槽能夠相對于所述固定圓柱體的凸部相對轉(zhuǎn)動。
[0014]優(yōu)選的，所述爐體的頂部設(shè)置向上凸起的凸臺，所述凸臺的內(nèi)腔與爐體的內(nèi)腔連通，所述凸臺的上表面的中心位置開設(shè)嵌套通孔，所述嵌套通孔的直徑與布料裝置的基準(zhǔn)底盤的直徑相匹配，以將布料裝置的基準(zhǔn)底盤插入所述嵌套通孔內(nèi)并在嵌套通孔內(nèi)能夠相對爐體頂部轉(zhuǎn)動，所述固定架由兩根豎直支架和連接兩根豎直支架的頂端的橫梁及固定在橫梁上的連接接頭組成，兩根所述豎直支架對稱焊接在所述凸臺兩側(cè)的爐體的頂部，以作為橫梁及橫梁上固定連接的布料裝置的重力支撐。
[0015]優(yōu)選的，在所述爐體的頂部開設(shè)三個嵌套通孔，所述三個嵌套通孔對稱設(shè)置在爐體的頂部，將三個布料裝置的下端分別插入所述三個嵌套通孔內(nèi)，三個固定架分別沿著三個嵌套通孔的直徑方向固定在爐體的頂部，三個所述固定架分別將三個布料裝置懸掛固定，以作為橫梁及橫梁上固定連接的布料裝置的重力支撐。
[0016]所述布料裝置在電機(jī)的帶動下，礦石物料下料的加料溜槽不僅能夠在水平面內(nèi)往返轉(zhuǎn)動，以實(shí)現(xiàn)物料沿著加料溜槽在爐體內(nèi)的扇形區(qū)域內(nèi)灑落，所述布料裝置在液壓缸帶動液壓缸頭伸、縮運(yùn)動時，礦石物料下料的加料溜槽的下端相對于萬向旋轉(zhuǎn)接頭的底部上下簸動，以實(shí)現(xiàn)物料沿著溜槽在爐體內(nèi)的直徑灑落，采用如此雙重驅(qū)動，使得物料在經(jīng)過加料溜槽后，均勻布置到礦熱爐內(nèi)。
【附圖說明】
[0017]圖1為設(shè)置布料裝置的礦熱爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1的局部放大圖。
[0019]圖3為布料裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖4為布料裝置的主視圖。
[0021]圖5為圖3沿著A-A面的截面示意圖。
[0022]圖6為圖3沿著B-B面的截面示意圖。
[0023]圖7為布料裝置中的萬向旋轉(zhuǎn)接頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:設(shè)置布料裝置的礦熱爐1、爐體10、操作窗口 101、凸臺102、固定架20、豎直支架201、橫梁202、連接接頭203、連接螺孔204、布料裝置30、萬向旋轉(zhuǎn)接頭301、基準(zhǔn)底盤3011、卡合圓柱體3012、固定圓柱體3013、加料通孔3014、卡合凸臺3015、凸部3016、固定通孔3017、轉(zhuǎn)動軸3018、缸頭通孔3019、卡合接頭302、卡合凹槽3021、懸掛螺孔3022、加料溜槽303、細(xì)長滑槽3031、槽底3032、槽幫3033、上端開口 3034、下端開口 3035、連接座3036、電動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)304、電機(jī)3041、齒輪3042、齒條3043、液壓簸動機(jī)構(gòu)305、液壓缸3051、入水管306、出水管307、水管入口 308、水管出口 309、物料輸入管道40、煙囪50。
【具體實(shí)施方式】
[0025]參見圖1至圖7，設(shè)置布料裝置的礦熱爐I包括爐體10、設(shè)置在爐體10頂部的固定架20及布料裝置30，爐體10為內(nèi)部設(shè)置空腔的封閉容器，在爐體10的側(cè)壁上開設(shè)操作窗口 101，爐體10的頂部開設(shè)嵌套通孔，嵌套通孔與爐體10的內(nèi)腔連通，嵌套通孔的直徑與布料裝置30的直徑相匹配，以將布料裝置30的下端插入嵌套通孔內(nèi)并在嵌套通孔內(nèi)能夠相對爐體10頂部轉(zhuǎn)動，固定架20由兩根豎直支架201和連接兩根豎直支架201的頂端的橫梁202及固定在橫梁202上的連接接頭203組成，連接接頭203固定設(shè)置在橫梁202的中間，連接接頭203為一個豎直設(shè)置的空心圓柱體，空心圓柱體的上開口用于與物料輸入管道40連接，用于物料的輸入，空心圓柱體的下開口的端面上設(shè)置連接螺孔204，連接螺孔204用于與布料裝置30固定連接，以使輸入的物料經(jīng)過連接接頭203進(jìn)入布料裝置，兩根豎直支架201沿著嵌套通孔的直徑方向焊接在爐體10的頂部，以作為橫梁202及橫梁202上固定連接的布料裝置30的重力支撐，其中，布料裝置30包括萬向旋轉(zhuǎn)接頭301、卡合接頭302、加料溜槽303、電動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)304、液壓簸動機(jī)構(gòu)305，萬向旋轉(zhuǎn)接頭301的中心位置開設(shè)加料通孔3014，卡合接頭302的下?而插入萬向旋轉(zhuǎn)接頭301的加料通孔3014并與萬向旋轉(zhuǎn)接頭301卡合固定，萬向旋轉(zhuǎn)接頭301相對于卡合接頭302能夠相對轉(zhuǎn)動，卡合接頭302的中心位置也開設(shè)與加料通孔3014貫通的通孔，卡合接頭302的上端的端面上設(shè)置懸掛螺孔3022，懸掛螺孔3022與固定架20的連接接頭203的連接螺孔204相正對，并通過螺孔螺桿固定方式將卡合接頭302與固定架20的連接接頭203相對固定，在萬向旋轉(zhuǎn)接頭301的底部與加料溜槽303相對固定，加料溜槽303正對加料通孔3014，以使物料通過加料通孔3014滑落到加料溜槽303上，加料溜槽303與萬向旋轉(zhuǎn)接頭301的底部能夠相對轉(zhuǎn)動，電動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)304提供萬向旋轉(zhuǎn)接頭301轉(zhuǎn)動的動力，通過電動旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)304的轉(zhuǎn)動以帶動萬向旋轉(zhuǎn)接頭301及加料溜槽303在水平面內(nèi)往返轉(zhuǎn)動，液壓簸動機(jī)構(gòu)305固定在萬向旋轉(zhuǎn)接頭301上并穿過萬向旋轉(zhuǎn)接頭301與加料溜槽303連接，以通過液壓簸動機(jī)構(gòu)305的上下運(yùn)動帶動加料溜槽303上下簸動。
[0026]進(jìn)一步，萬向旋轉(zhuǎn)接頭301包括基準(zhǔn)底盤3011、從基準(zhǔn)底盤3011的上表面向上延伸形成的卡合圓柱體3012、從基準(zhǔn)底盤3011的下表面向下延伸形成的固定圓柱體3013，基準(zhǔn)底盤3011的直徑與爐體10頂部的嵌套通孔的直徑相匹配，以將布料裝置30的基準(zhǔn)底盤3011插入嵌套通孔內(nèi)并在嵌套通孔內(nèi)能夠相對爐體10頂部轉(zhuǎn)動，在卡合圓柱體3012、基準(zhǔn)底盤3011、固定圓柱體3013的中心位置開設(shè)上下貫通的加料通孔3014，卡合圓柱體3012的直徑小于基準(zhǔn)底盤3011的直徑，卡合圓柱體3012的上端面在水平面內(nèi)向外延伸以形成卡合凸臺3015，以通過卡合凸臺3015與卡合接頭302連接，并且卡合圓柱體3012相對于卡合接頭302能夠相對轉(zhuǎn)動，固定圓柱體3013位于基準(zhǔn)底盤3011的底部，卡合凸臺3015具有一定厚度，以能夠承受萬向旋轉(zhuǎn)接頭301及上表面上設(shè)置的其他部件、加料溜槽303的重量，固定圓柱體3013的直徑小于基準(zhǔn)底盤3011的直徑，固定