一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型是一種為需要烘干的農(nóng)產(chǎn)品或工業(yè)產(chǎn)品的烘干作業(yè)提供清潔熱源的中小型節(jié)能熱風爐，具體涉及一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐。
【背景技術】
[0002]傳統(tǒng)間熱式熱風爐通常采用兩層套筒式結構，煙氣頂部直排，沒有循回煙道，利用爐膛外散熱片一次性換熱，雖可省去負壓排煙風機，結構簡單，但熱效率較低，火力和溫度控制不靈敏；也有采用列管換熱器換熱的熱風爐，熱效率較高，但結構復雜，購置成本高，且列管處易被煙塵堵塞，靠近火焰的列管易出現(xiàn)爆管。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是針對上述現(xiàn)有技術的不足，提供一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，在提高換熱效率的同時避免煙塵污染熱風。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型所采用的技術方案是:一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，包括爐座和爐體，爐體設于爐座上方，所述的爐體為中空圓柱體，爐體內(nèi)由內(nèi)至外依次設有爐膛、煙氣循回腔，爐體外殼與煙氣循回腔之間窄縫形成第一換熱室，煙氣循回腔與爐膛之間間隙形成第二換熱室，所述的爐座為C形，爐座內(nèi)設有煙道，煙道中部設有排煙口，爐座外殼與煙道之間空腔形成預熱室，預熱室一端設有進風口，爐座頂面沿圓周方向均勻設有多個內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口，外側(cè)開口將預熱室與第一換熱室連通，內(nèi)側(cè)開口將煙道與煙氣循回腔連通。
[0005]所述的爐體下部一側(cè)設有燃料入口，另一側(cè)設有熱風出口，燃料入口與爐膛下部相通，第二換熱室下部與熱風出口相通，爐膛下方燃料燃燒處設有爐墻，爐體底部設有爐排。
[0006]所述的第二換熱室內(nèi)設有多層多孔結構的屏風罩。
[0007]所述的爐膛為中空圓柱體，其上部沿圓周方向均勻設置有多個煙氣循回通道，煙氣循回通道與煙氣循回腔連通。
[0008]所述的第一換熱室下部沿圓周方向設有多個熱風導向螺旋片。
[0009]所述的煙氣循回腔上部沿圓周方向設有多個煙氣導向螺旋片。
[0010]所述的燃料入口處設有爐門。
[0011 ] 所述的爐座上設有排灰口，排灰口位于爐座的C形缺口處。
[0012]所述的爐墻采用耐火材料。
[0013]本實用新型提供的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，采用三次循回換熱技術，多層結構爐體內(nèi)的空氣在層與層之間形成的窄縫中流動，減小氣流厚度，增加換熱面積，延長換熱路徑，提高換熱效率；煙道與熱風道相互隔離的設計，避免煙塵污染熱風，為烘干作業(yè)提供清潔熱源。本實用新型結構簡單，成本低廉，節(jié)能環(huán)保，可有效提高換熱效率，為烘干作業(yè)提供清潔熱源。
【附圖說明】
[0014]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:
[0015]圖1為本實用新型的結構示意圖。
[0016]圖2為圖1的B-B剖示圖。
[0017]圖3為本實用新型的俯視結構立體圖。
[0018]圖4為本實用新型的仰視結構立體圖
[0019]圖1-4中:排煙口 1，熱風出口 2，熱風導向螺旋片3，第一換熱室4，第二換熱室5，煙氣循回腔6，煙氣導向螺旋片7，煙氣循回通道8，屏風罩9，爐體10，爐膛11，爐墻12，燃料入口 13，排灰口 14，爐排15，預熱室16，煙道17，進風口 18，爐門19，爐座20。
【具體實施方式】
[0020]一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，包括爐座20和爐體10，爐體10設于爐座20上方，所述的爐體10為中空圓柱體，爐體10內(nèi)由內(nèi)至外依次設有爐膛11、煙氣循回腔6，爐體10外殼與煙氣循回腔6之間窄縫形成第一換熱室4，煙氣循回腔6與爐膛11之間間隙形成第二換熱室5，所述的爐座20為C形，爐座20內(nèi)設有煙道17，煙道17中部設有排煙口 1，爐座20外殼與煙道17之間空腔形成預熱室16，預熱室16 —端設有進風口 18，爐座20頂面沿圓周方向均勻設有多個內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口，外側(cè)開口將預熱室16與第一換熱室4連通，內(nèi)側(cè)開口將煙道17與煙氣循回腔6連通。
[0021]由此結構，采用三次循回換熱技術，使空氣在多層結構爐體內(nèi)由層與層之間形成的窄縫中流動，減小氣流厚度，增加換熱面積，延長換熱路徑，提高換熱效率；煙道與熱風道相互隔離的設計，避免煙塵污染熱風，為烘干作業(yè)提供清潔熱源。
[0022]所述的爐體10下部一側(cè)設有燃料入口 13，另一側(cè)設有熱風出口 2，燃料入口 13與爐膛11下部相通，第二換熱室5下部與熱風出口 2相通，爐膛11下方燃料燃燒處設有爐墻12，爐體10底部設有爐排15。
[0023]所述的第二換熱室5內(nèi)設有多層多孔結構的屏風罩9。多孔屏風罩9的設計，讓集中氣流穿過小孔變成細小氣流均勻分布于換熱室，降低風速，延長換熱時間，提高熱風溫度和換熱效率。
[0024]所述的爐膛11為中空圓柱體，其上部沿圓周方向均勻設置有多個煙氣循回通道8，煙氣循回通道8與煙氣循回腔6連通。獨立設計的煙氣循回腔6和煙氣循回通道8使煙道與熱風道隔離，避免熱風被煙氣污染。
[0025]所述的第一換熱室4下部沿圓周方向設有多個熱風導向螺旋片3。
[0026]所述的煙氣循回腔6上部沿圓周方向設有多個煙氣導向螺旋片7。
[0027]導向螺旋片的設計讓氣流在環(huán)形風道中呈螺旋移動，使換熱面均勻受熱，延長換熱路徑，提尚換熱效率；
[0028]所述的燃料入口 13處設有爐門19。
[0029]所述的爐座20上設有排灰口 14，排灰口 14位于爐座20的C形缺口處。
[0030]所述的爐墻12采用耐火材料。
[0031]本實用新型的工作過程如下:
[0032]首先將燃料木柴或煤從燃料入口 13加入，與爐排15下進入的助燃空氣混合，在爐膛11內(nèi)燃燒，火焰和高溫煙氣通過爐膛11上部沿圓周方向分布的煙氣循回通道8進入煙氣循回腔6，煙氣在煙氣導向螺旋片7的作用下沿環(huán)形腔呈螺旋向下運動，均勻加熱煙氣循回腔壁；加熱后的尾氣經(jīng)爐座20頂面沿圓周方向設置的內(nèi)側(cè)開口進入爐座內(nèi)的煙道17和加熱預熱室16后，經(jīng)排煙口 1由負壓風機抽出，以充分利用熱能，提高熱效率。風機負壓大小可通過與風機相連的節(jié)氣閥調(diào)節(jié)，以調(diào)整火力大小和熱風溫度。
[0033]隨后，潔凈冷空氣在正壓風機作用下，由進風口 18壓入爐座預熱室16，與燃燒后的尾氣經(jīng)煙道17外壁進行第一次熱交換；預熱后的空氣經(jīng)爐座20頂面沿圓周方向均勻設置的外側(cè)開口進入爐體10內(nèi)的第一換熱室4，熱空氣在熱風導向螺旋片3的作用下沿環(huán)形腔呈螺旋向上運動，均勻吸收煙氣循回腔6外壁的熱能，完成第二次換熱。由于冷風的作用，爐座20和爐體10外殼溫度不至于太高，既減少了熱能損失，又確保了使用安全。
[0034]第二次換熱后的熱風經(jīng)爐頂進入屏風罩9的夾層，穿過屏風罩9上均布的小孔進入第二換熱室5，讓集中氣流變成細小氣流均勻分布，降低風速，延長換熱時間，掃過爐膛11外壁和煙氣循回腔6內(nèi)壁換熱面，完成第三次換熱。
[0035]歷經(jīng)三次換熱的高溫潔凈熱風由熱風出口 2排出，經(jīng)熱風管道送入烘烤房、烘箱等用熱設備。通過熱風出口上的溫度傳感器對熱風溫度進行監(jiān)控，以適應不同產(chǎn)品的烘干工藝要求。
【主權項】
1.一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，包括爐座(20)和爐體(10)，爐體(10)設于爐座(20)上方，其特征在于:所述的爐體(10)為中空圓柱體，爐體(10)內(nèi)由內(nèi)至外依次設有爐膛(11)、煙氣循回腔(6)，爐體(10)外殼與煙氣循回腔(6)之間窄縫形成第一換熱室(4)，煙氣循回腔(6)與爐膛(11)之間間隙形成第二換熱室(5)，所述的爐座(20)為C形，爐座(20)內(nèi)設有煙道(17)，煙道(17)中部設有排煙口( 1)，爐座(20)外殼與煙道(17)之間空腔形成預熱室(16)，預熱室(16)—端設有進風口( 18)，爐座(20)頂面沿圓周方向均勻設有多個內(nèi)側(cè)開口和外側(cè)開口，外側(cè)開口將預熱室(16)與第一換熱室(4)連通，內(nèi)側(cè)開口將煙道(17)與煙氣循回腔(6)連通。2.根據(jù)權利要求1所述的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，其特征在于:所述的爐體(10)下部一側(cè)設有燃料入口(13)，另一側(cè)設有熱風出口(2)，燃料入口(13)與爐膛(11)下部相通，第二換熱室(5)下部與熱風出口(2)相通，爐膛(11)下方燃料燃燒處設有爐墻(12)，爐體(10)底部設有爐排(15)。3.根據(jù)權利要求1或2所述的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，其特征在于:所述的第二換熱室(5)內(nèi)設有多層多孔結構的屏風罩(9)。4.根據(jù)權利要求1所述的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，其特征在于:所述的爐膛(11)為中空圓柱體，其上部沿圓周方向均勻設置有多個煙氣循回通道(8)，煙氣循回通道(8)與煙氣循回腔(6)連通。5.根據(jù)權利要求1所述的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，其特征在于:所述的第一換熱室(4)下部沿圓周方向設有多個熱風導向螺旋片(3)。6.根據(jù)權利要求1或4中所述的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，其特征在于:所述的煙氣循回腔(6)上部沿圓周方向設有多個煙氣導向螺旋片(7)。7.根據(jù)權利要求2所述的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，其特征在于:所述的燃料入口( 13 )處設有爐門(19 )。8.根據(jù)權利要求1所述的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，其特征在于:所述的爐座(20)上設有排灰口( 14)，排灰口( 14)位于爐座(20)的C形缺口處。9.根據(jù)權利要求2所述的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，其特征在于:所述的爐墻(12)米用耐火材料。
【專利摘要】一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，爐體設于爐座上方，爐體內(nèi)設有爐膛、煙氣循回腔，爐體外殼與煙氣循回腔之間窄縫形成第一換熱室，煙氣循回腔與爐膛之間間隙形成第二換熱室，所述的C形爐座內(nèi)設有煙道，煙道中部設有排煙口，爐座外殼與煙道之間空腔形成預熱室，預熱室一端設有進風口，預熱室與第一換熱室連通，煙道與煙氣循回腔連通。本實用新型提供的一種桶形窄縫旋風循回換熱熱風爐，采用三次循回換熱技術，使空氣在多層結構爐體內(nèi)的窄縫中流動，減小氣流厚度，增加換熱面積，提高換熱效率；煙道與熱風道相互隔離設計，避免煙塵污染熱風。本實用新型結構簡單，成本低廉，節(jié)能環(huán)保，有效提高換熱效率，為烘干作業(yè)提供清潔熱源。
【IPC分類】F24H3/04, F26B21/00
【公開號】CN204987457
【申請?zhí)枴緾N201520670783
【發(fā)明人】周鵬, 呂正軍, 皮兆周, 秦國新
【申請人】長陽清江農(nóng)機制造有限公司
【公開日】2016年1月20日
【申請日】2015年9月1日