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      快速裝配式均壓室裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10245420閱讀:397來(lái)源:國(guó)知局
      快速裝配式均壓室裝置的制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本實(shí)用新型涉及一種噴漆室上的通風(fēng)裝置,具體說(shuō)是一種快速裝配式均壓室裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]對(duì)于大型頂部送風(fēng)的噴漆室,室體頂部設(shè)有空氣分配室,將送風(fēng)裝置送來(lái)的新鮮空氣均勻、勻速的送入噴漆室中??諝夥峙涫矣蓜?dòng)壓均壓室和靜壓均壓室兩部分組成,動(dòng)壓均壓室采用分配器將空氣均勻分配,使其流入靜壓均壓室,靜壓均壓室采用空氣分配層將空氣垂直均勻的送入噴漆區(qū)內(nèi)。
      [0003]目前,常見的均壓室安裝方式多為壁板現(xiàn)場(chǎng)拼接,費(fèi)工費(fèi)時(shí),安裝過(guò)程需要的時(shí)間較長(zhǎng)。
      【實(shí)用新型內(nèi)容】
      [0004]為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的是提供一種快速裝配式均壓室裝置,將均壓室設(shè)計(jì)成模鍛化結(jié)構(gòu),以減少均壓室壁板拼接工作量。
      [0005]本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的,快速裝配式均壓室裝置,包括頂板、充氣增壓板、過(guò)濾框架、側(cè)板,所述充氣增壓板的底部設(shè)置多條裂縫,所述充氣增壓板位于頂板的下方并,與頂板水平平行,所述充氣增壓板和頂板的兩端分別通過(guò)豎直的側(cè)板連接,所述充氣增壓板的底部設(shè)置與其平行的過(guò)濾框架,所述過(guò)濾框架內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述充氣增壓板和頂板之間,以及充氣增壓板與過(guò)濾框架之間分別設(shè)置豎直的支架,所述支架由四段組成,且每段之間分別通過(guò)合頁(yè)連接。
      [0006]作為優(yōu)選,所述頂板、充氣增壓板、過(guò)濾框架、側(cè)板的連接部位的底部分別設(shè)置用于連接的彎梁肋板。
      [0007]作為優(yōu)選,所述充氣增壓板底部的裂縫處設(shè)置有可調(diào)節(jié)的裂縫調(diào)節(jié)板,所述裂縫調(diào)節(jié)板通過(guò)長(zhǎng)條形的螺栓孔和螺栓螺母固定在裂縫的開口處。
      [0008]由于采用以上技術(shù)方案,本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
      [0009]I.支架由四段組成,且每段之間分別通過(guò)合頁(yè)連接,使支架可以折疊、壓縮,在未安裝側(cè)板時(shí),可以將頂板、充氣增壓板、過(guò)濾框架三者折疊到一起,方便現(xiàn)場(chǎng)施工,并能使產(chǎn)品快速安裝成型、節(jié)約安裝成本,投入使用,提前產(chǎn)生效益。
      [0010]2.充氣增壓板初步分配空氣,將空氣通過(guò)裂縫均勻、勻速的送入下方的靜壓室中。
      [0011]3、通過(guò)調(diào)節(jié)裂縫調(diào)節(jié)板,可調(diào)節(jié)充氣增壓板出風(fēng)口的大小,當(dāng)風(fēng)量較小時(shí),將出風(fēng)口調(diào)小,便會(huì)增大出風(fēng)口的壓力,保證足夠的壓力,使空氣以一定的速度通過(guò)過(guò)濾層進(jìn)入噴漆室。
      【附圖說(shuō)明】
      [0012]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0013]圖I為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]圖2為本實(shí)用新型充氣增壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0015]圖3為本實(shí)用新型過(guò)濾框架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0016]圖4為本實(shí)用新型支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖中:1、頂板,2、充氣增壓板,3、過(guò)濾框架,4、側(cè)板,5、裂縫,6、過(guò)濾網(wǎng),7、支架,8、合頁(yè),9、彎梁肋板。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]如圖1-4所示,快速裝配式均壓室裝置,包括頂板1、充氣增壓板2、過(guò)濾框架3、側(cè)板4,充氣增壓板2的底部設(shè)置多條裂縫5,充氣增壓板2底部的裂縫5處設(shè)置有可調(diào)節(jié)的裂縫調(diào)節(jié)板,裂縫調(diào)節(jié)板通過(guò)長(zhǎng)條形的螺栓孔和螺栓螺母固定在裂縫的開口處,充氣增壓板2位于頂板I的下方并,與頂板I水平平行,充氣增壓板2和頂板I的兩端分別通過(guò)豎直的側(cè)板4連接,充氣增壓板2的底部設(shè)置與其平行的過(guò)濾框架3,過(guò)濾框架3內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)6,充氣增壓板2和頂板I之間,以及充氣增壓板2與過(guò)濾框架3之間分別設(shè)置豎直的支架7,支架7由四段組成,且每段之間分別通過(guò)合頁(yè)8連接,頂板1、充氣增壓板2、過(guò)濾框架3、側(cè)板4的連接部位的底部分別設(shè)置用于連接的彎梁肋板9。
      [0019]以上所述僅為本實(shí)用新型示意性的【具體實(shí)施方式】,并非用以限定本實(shí)用新型的范圍。任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型的構(gòu)思和原則的前提下所作出的等同變化與修改,均應(yīng)屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.快速裝配式均壓室裝置,包括頂板、充氣增壓板、過(guò)濾框架、側(cè)板,其特征在于:所述充氣增壓板的底部設(shè)置多條裂縫,所述充氣增壓板位于頂板的下方并,與頂板水平平行,所述充氣增壓板和頂板的兩端分別通過(guò)豎直的側(cè)板連接,所述充氣增壓板的底部設(shè)置與其平行的過(guò)濾框架,所述過(guò)濾框架內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述充氣增壓板和頂板之間,以及充氣增壓板與過(guò)濾框架之間分別設(shè)置豎直的支架,所述支架由四段組成,且每段之間分別通過(guò)合頁(yè)連接。2.如權(quán)利要求I所述的快速裝配式均壓室裝置,其特征在于:所述頂板、充氣增壓板、過(guò)濾框架、側(cè)板的連接部位的底部分別設(shè)置用于連接的彎梁肋板。3.如權(quán)利要求I所述的快速裝配式均壓室裝置,其特征在于:所述充氣增壓板底部的裂縫處設(shè)置有可調(diào)節(jié)的裂縫調(diào)節(jié)板,所述裂縫調(diào)節(jié)板通過(guò)長(zhǎng)條形的螺栓孔和螺栓螺母固定在裂縫的開口處。
      【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種快速裝配式均壓室裝置,包括頂板、充氣增壓板、過(guò)濾框架、側(cè)板,所述充氣增壓板的底部設(shè)置多條裂縫,所述充氣增壓板位于頂板的下方并,與頂板水平平行,所述充氣增壓板和頂板的兩端分別通過(guò)豎直的側(cè)板連接,所述充氣增壓板的底部設(shè)置與其平行的過(guò)濾框架,所述過(guò)濾框架內(nèi)設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng),所述充氣增壓板和頂板之間,以及充氣增壓板與過(guò)濾框架之間分別設(shè)置豎直的支架,所述支架由四段組成,且每段之間分別通過(guò)合頁(yè)連接。本實(shí)用新型支架由四段組成,且每段之間分別通過(guò)合頁(yè)連接,使支架可以折疊、壓縮,在未安裝側(cè)板時(shí),可以將頂板、充氣增壓板、過(guò)濾框架三者折疊到一起,方便現(xiàn)場(chǎng)施工,并能使產(chǎn)品快速安裝成型。
      【IPC分類】F24F13/00, F24F7/00
      【公開號(hào)】CN205156234
      【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520796393
      【發(fā)明人】尹濤, 祝英, 李智慧, 湯慶建
      【申請(qǐng)人】邁赫機(jī)器人自動(dòng)化股份有限公司
      【公開日】2016年4月13日
      【申請(qǐng)日】2015年10月15日
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