一種可高低溫混合供熱裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于熱工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種結(jié)構(gòu)簡單的可高低溫混合供熱
目.0
【背景技術(shù)】
[0002]在化肥生產(chǎn)制造過程中，對化肥顆粒進(jìn)行干燥降溫是必不可少的環(huán)節(jié)。目前國內(nèi)傳統(tǒng)的干燥供熱方式是由風(fēng)機(jī)吸入外界空氣吹入換熱裝置換熱后進(jìn)入干燥設(shè)備即“正壓式換熱”；另一種是由風(fēng)機(jī)吸入經(jīng)換熱裝置換熱后的外界空氣吹入干燥設(shè)備即“負(fù)壓式換熱”。一方面對于熱風(fēng)溫度的控制都是調(diào)整換熱裝置的熱源溫度大小，但是仍存在對熱風(fēng)溫度難以控制的弊端，且化肥顆粒在不同階段的干燥溫度要求不同，也加大了熱風(fēng)的控制要求;另一方面，調(diào)整換熱裝置的熱源溫度大小必須設(shè)置一員工進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)管調(diào)控，極為不便，且造成人力的浪費(fèi)，增加了生產(chǎn)成本。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]針對上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型旨在提供一種可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)調(diào)節(jié)的可高低溫混合供熱裝置。
[0004]為解決上述問題，本實(shí)用新型采用這樣的技術(shù)方案:一種可高低溫混合供熱裝置，包括PLC控制系統(tǒng)、混合室，以及分別與混合室連接的供熱風(fēng)爐、冷風(fēng)機(jī)，混合室由混合腔和出風(fēng)風(fēng)腔組成，混合腔內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)板，出風(fēng)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置送風(fēng)器，且出風(fēng)風(fēng)腔的出風(fēng)口與干燥設(shè)備連接;本實(shí)用新型把混合室分為混合腔和出風(fēng)風(fēng)腔兩部分，使熱風(fēng)和冷風(fēng)先在混合腔內(nèi)混合，并由PLC控制系統(tǒng)控制冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量大小進(jìn)行調(diào)溫，再到達(dá)出風(fēng)風(fēng)腔由送風(fēng)器輸送給干燥設(shè)備。
[0005]有益效果:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，能實(shí)現(xiàn)高低溫混合供熱功能，為熱風(fēng)流動(dòng)進(jìn)入干燥設(shè)備提供助力，供熱穩(wěn)定可靠，溫度大小自動(dòng)調(diào)控，能夠有效保障復(fù)合肥的質(zhì)量，降低了生產(chǎn)成本。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0007]圖中標(biāo)號(hào):I一PLC控制系統(tǒng)，2—混合室，3—混合腔，4一出風(fēng)風(fēng)腔，5—送風(fēng)器，6—回流擋板，7—輔助擋板，8—供熱風(fēng)爐，9一冷風(fēng)機(jī)，10—溫度傳感器，11一干燥設(shè)備。
【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說明，但不得以任何方式對本實(shí)用新型加以限制，基于本實(shí)用新型教導(dǎo)所作的任何變更或改進(jìn)，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0009]根據(jù)附圖1所示的可高低溫混合供熱裝置，包括PLC控制系統(tǒng)1、混合室2，以及分別與混合室2連接的供熱風(fēng)爐8、冷風(fēng)機(jī)9，混合室2由混合腔3和出風(fēng)風(fēng)腔4組成，混合腔3內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)板，出風(fēng)風(fēng)腔4內(nèi)設(shè)置送風(fēng)器5，且出風(fēng)風(fēng)腔4的出風(fēng)口與干燥設(shè)備11連接。
[0010]所述混合腔3和出風(fēng)風(fēng)腔4之間設(shè)置有溫度傳感器10。
[0011 ]所述冷風(fēng)機(jī)9的電機(jī)轉(zhuǎn)速由PLC控制系統(tǒng)I控制。
[0012]所述溫度傳感器1與PLC控制系統(tǒng)I連接。
[0013]所述送風(fēng)器5為噴射風(fēng)機(jī)。
[0014]混合腔3內(nèi)設(shè)置有回流擋板6和輔助擋板7，阻流使熱風(fēng)和冷風(fēng)混合均勻。
[0015]所述所述回流擋板6設(shè)置于混合腔3的軸心線上，供熱風(fēng)爐8和冷風(fēng)機(jī)9進(jìn)風(fēng)口的前端。
[0016]所述輔助擋板7設(shè)置在混合腔3軸心線兩側(cè)的內(nèi)壁上，且輔助擋板7至少位一塊。
[0017]所述回流擋板6和輔助擋板7采用耐高溫、耐磨損材料制成。
[0018]所述回流擋板6和輔助擋板7的長度和寬度為混合腔3內(nèi)徑的三分之一大小。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下:
[0020]本實(shí)用新型把混合室分為混合腔和出風(fēng)風(fēng)腔兩部分，混合腔分別連接供熱風(fēng)爐和冷風(fēng)機(jī)，出風(fēng)風(fēng)腔的出風(fēng)口連接干燥設(shè)備;期中，在混合腔內(nèi)部設(shè)置回流擋板和輔助擋板，在混合腔和出風(fēng)風(fēng)腔連接部設(shè)置溫度傳感器，把冷風(fēng)機(jī)的電機(jī)、溫度傳感器與PLC控制系統(tǒng)連接。工作時(shí)，通過PLC控制系統(tǒng)啟動(dòng)冷風(fēng)機(jī)，冷風(fēng)機(jī)吹進(jìn)冷風(fēng)與供熱風(fēng)爐提供的熱風(fēng)在混合腔由回流擋板和輔助擋板阻流下均勻混合后，進(jìn)入到出風(fēng)風(fēng)腔內(nèi)，此時(shí)溫度傳感器測溫，把信號(hào)反饋給PLC控制系統(tǒng)，PLC控制系統(tǒng)實(shí)時(shí)控制冷風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)量大小，由送風(fēng)器送至干燥設(shè)備中。
[0021]本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠特點(diǎn)，溫度大小自動(dòng)調(diào)控，實(shí)現(xiàn)高低溫混合供熱功能，降低了生產(chǎn)成本。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種可高低溫混合供熱裝置，包括PLC控制系統(tǒng)(1)、混合室(2)，以及分別與混合室(2)連接的供熱風(fēng)爐(8)、冷風(fēng)機(jī)(9)，其特征在于:混合室(2)由混合腔(3)和出風(fēng)風(fēng)腔(4)組成，混合腔(3)內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)板，出風(fēng)風(fēng)腔(4)內(nèi)設(shè)置送風(fēng)器(5)，且出風(fēng)風(fēng)腔(4)的出風(fēng)口與干燥設(shè)備(I I)連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述混合腔(3)和出風(fēng)風(fēng)腔(4)之間設(shè)置有溫度傳感器(10)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述冷風(fēng)機(jī)(9)的電機(jī)轉(zhuǎn)速由PLC控制系統(tǒng)(I)控制。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述溫度傳感器(10)與PLC控制系統(tǒng)(I)連接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述送風(fēng)器(5)為噴射風(fēng)機(jī)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述混合腔(3)內(nèi)設(shè)置有回流擋板(6)和輔助擋板(7)。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述回流擋板(6)設(shè)置于混合腔(3)的軸心線上，供熱風(fēng)爐(8)和冷風(fēng)機(jī)(9)進(jìn)風(fēng)口的前端。8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述輔助擋板(7)設(shè)置在混合腔(3)軸心線兩側(cè)的內(nèi)壁上，且輔助擋板(7)至少位一塊。9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述回流擋板(6)和輔助擋板(7)采用耐高溫、耐磨損材料制成。10.據(jù)權(quán)利要求6所述的可高低溫混合供熱裝置，其特征在于:所述回流擋板(6)和輔助擋板(7)的長度和寬度為混合腔(3)內(nèi)徑的三分之一大小。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種可高低溫混合供熱裝置，包括PLC控制系統(tǒng)、混合室，以及分別與混合室連接的供熱風(fēng)爐、冷風(fēng)機(jī)，混合室由混合腔和出風(fēng)風(fēng)腔組成，混合腔內(nèi)設(shè)置擋風(fēng)板，出風(fēng)風(fēng)腔內(nèi)設(shè)置送風(fēng)器，且出風(fēng)風(fēng)腔的出風(fēng)口與干燥設(shè)備連接；本實(shí)用新型把混合室分為混合腔和出風(fēng)風(fēng)腔兩部分，使熱風(fēng)和冷風(fēng)先在混合腔內(nèi)混合，并由PLC控制系統(tǒng)控制冷風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)量大小進(jìn)行調(diào)溫，再到達(dá)出風(fēng)風(fēng)腔由送風(fēng)器輸送給干燥設(shè)備；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠特點(diǎn)，能實(shí)現(xiàn)高低溫混合供熱功能，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F26B21/00, F26B21/06
【公開號(hào)】CN205175071
【申請?zhí)枴緾N201520846364
【發(fā)明人】楊云忠
【申請人】大理州大維肥業(yè)有限責(zé)任公司
【公開日】2016年4月20日
【申請日】2015年10月29日