一種用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及溫度檢測裝備技術領域，特別是涉及一種用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置。
【背景技術】
[0002]在高鈣灰煅燒制備工藝中，需要對煅燒爐內的溫度以及壓力進行全過程監(jiān)測和控制，對于溫度探測一般使用常規(guī)的熱電偶測溫裝置，由于爐體內溫度較高，且不能在溫度檢測處漏熱，因此在使用熱電偶進行溫度檢測時，熱電偶測溫裝置要與煅燒爐爐腔進行密封隔離，探熱孔處要密封處理，目前還沒有專門應用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置，用傳統(tǒng)的電熱偶探熱操作極為不便，且容易引發(fā)燙傷事故。
【實用新型內容】
[0003]為此，本實用新型要解決的技術問題是克服現(xiàn)有高鈣灰煅燒過程中探熱不便，容易引發(fā)燙傷事故，且容易在探熱孔處漏熱的弊端，進而提供一種安裝方便，能夠全程探測，且不會發(fā)生漏熱現(xiàn)象的用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術方案:
[0005]—種用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置，其包括電熱偶，所述電熱偶上套設有絕熱套，所述絕熱套的靠近所述電熱偶的示數(shù)讀取端設置，所述絕熱套上從所述示數(shù)讀取端向所述電熱偶的溫度探測端依次套設有密封蓋、絕熱墊、擋板，所述擋板固定設置在所述絕熱套上，所述絕熱墊呈圓臺形與所述絕熱套滑動密封配合，所述絕熱墊的直徑較小的一端嵌入煅燒爐的探熱孔中，所述絕熱墊的直徑較大一端的直徑大于所述探熱孔的直徑;所述密封蓋上設置有至少兩個通孔，所述煅燒爐的外壁上設置有與所述通孔正對的螺紋孔，緊固螺栓穿過所述通孔并旋入所述螺紋孔內以抵觸所述絕熱墊將所述探熱孔密封。
[0006]優(yōu)選的，所述絕熱墊的與所述密封蓋配合的一側設置有凹槽，所述凹槽呈圓臺形，所述密封蓋的與所述絕熱墊配合的一側設置有圓臺形凸起，所述圓臺形凸起的最小直徑小于所述凹槽的最大直徑，所述圓臺形凸起的最大直徑大于所述凹槽的最大直徑。
[0007]優(yōu)選的，所述煅燒爐的外壁上與所述密封蓋上的所述通孔對應的位置焊接有螺母，所述螺母的內螺紋即為所述螺紋孔。
[0008]優(yōu)選的，所述探熱孔的孔徑從外側向內側逐漸減小呈錐臺形，所述探熱孔的錐度等于所述絕熱墊的錐度。
[0009]本實用新型的有益效果:
[0010]本實用新型的用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置能夠將電熱偶較為便捷地固定在煅燒爐的爐壁上，且密封性能好，有效阻止了探熱孔處的漏熱，避免熱氣從探熱孔處溢出燙傷人員，且安裝方便、便于觀察示數(shù)。
【附圖說明】
[0011]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中:
[0012]圖1是本實用新型的用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置與煅燒爐壁配合的結構示意圖；
[0013]圖2是本實用新型的用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置上的密封蓋的半剖視圖；
[0014]圖3是本實用新型的用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置上的絕熱墊的半剖視圖。
[0015]圖中附圖標記表示為:
[0016]1-電熱偶；11-不數(shù)讀取端；12-溫度探測端；2_絕熱套;3_密封蓋;31-通孔;32-圓臺形凸起;4-絕熱墊;41-凹槽;5-擋板;6-煅燒爐;61-探熱孔;7-緊固螺栓;8-螺母。
【具體實施方式】
[0017]參見圖1-3，一種用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置，其包括電熱偶I，所述電熱偶I上套設有絕熱套2，所述絕熱套2的靠近所述電熱偶I的示數(shù)讀取端11設置，所述絕熱套2上從所述示數(shù)讀取端11向所述電熱偶I的溫度探測端12依次套設有密封蓋3、絕熱墊4、擋板5，所述擋板5固定設置在所述絕熱套2上，所述絕熱墊4呈圓臺形與所述絕熱套2滑動密封配合，所述絕熱墊4的直徑較小的一端(本文中所述的較大的一端或者較小的一端均是針對圓臺形結構的兩端而言，如圖1中絕熱墊的左端面為直徑較小的一端，絕熱墊右端面為直徑較大的一端)嵌入煅燒爐6(圖中只示出了煅燒爐6的與本實用新型的探熱裝置配合部分的爐壁結構)的探熱孔61中，所述絕熱墊4的直徑較大一端(圖1中的右端)的直徑大于所述探熱孔61的直徑;所述密封蓋3上設置有至少兩個通孔31，所述煅燒爐6的外壁上設置有與所述通孔31正對的螺紋孔，緊固螺栓7穿過所述通孔31并旋入所述螺紋孔內以抵觸所述絕熱墊4將所述探熱孔61密封。本實用新型的探熱裝置能夠將電熱偶較為便捷地固定在煅燒爐的爐壁上，且密封性能好，有效阻止了探熱孔處的漏熱，避免熱氣從探熱孔處溢出燙傷人員，且安裝方便、便于觀察示數(shù)。
[0018]參見圖2-3，本實施例中，所述絕熱墊4的與所述密封蓋3配合的一側設置有凹槽41，所述凹槽41呈圓臺形，所述密封蓋3的與所述絕熱墊4配合的一側設置有圓臺形凸起32，所述圓臺形凸起32的最小直徑小于所述凹槽41的最大直徑，所述圓臺形凸起32的最大直徑大于所述凹槽41的最大直徑，當圓臺形凸起在緊固螺栓的作用下那個嵌入凹槽內時，一方面抵觸凹槽向左側運動以密封探熱孔，另一方面則對絕熱墊有一個徑向的膨脹力，使絕熱墊能夠將探熱孔封閉密實，杜絕漏熱，進一步提高密封效果。
[0019]本實施例中，所述煅燒爐6的外壁上與所述密封蓋3上的所述通孔31對應的位置焊接有螺母8，所述螺母8的內螺紋即為所述螺紋孔。將螺母8焊接在所述煅燒爐的外壁上，能夠避免因開孔對煅燒爐側壁強度的消弱。
[0020]本實施例中，所述探熱孔61的孔徑從外側(煅燒爐的外側)向內側(煅燒爐的內腔)逐漸減小呈錐臺形，所述探熱孔61的錐度等于所述絕熱墊4的錐度，這種結構設計能夠增大絕熱墊4的外壁與探熱孔61的孔壁的接觸面積，提高密封性能。
[0021]上述【具體實施方式】只是對本實用新型的技術方案進行詳細解釋，本實用新型并不只僅僅局限于上述實施例，本領域技術人員應該明白，凡是依據(jù)上述原理及精神在本實用新型基礎上的改進、替代，都應在本實用新型的保護范圍之內。
【主權項】
1.一種用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置，其特征在于:包括電熱偶，所述電熱偶上套設有絕熱套，所述絕熱套的靠近所述電熱偶的示數(shù)讀取端設置，所述絕熱套上從所述示數(shù)讀取端向所述電熱偶的溫度探測端依次套設有密封蓋、絕熱墊、擋板，所述擋板固定設置在所述絕熱套上，所述絕熱墊呈圓臺形與所述絕熱套滑動密封配合，所述絕熱墊的直徑較小的一端嵌入煅燒爐的探熱孔中，所述絕熱墊的直徑較大一端的直徑大于所述探熱孔的直徑;所述密封蓋上設置有至少兩個通孔，所述煅燒爐的外壁上設置有與所述通孔正對的螺紋孔，緊固螺栓穿過所述通孔并旋入所述螺紋孔內以抵觸所述絕熱墊將所述探熱孔密封。2.根據(jù)權利要求1所述的用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置，其特征在于:所述絕熱墊的與所述密封蓋配合的一側設置有凹槽，所述凹槽呈圓臺形，所述密封蓋的與所述絕熱墊配合的一側設置有圓臺形凸起，所述圓臺形凸起的最小直徑小于所述凹槽的最大直徑，所述圓臺形凸起的最大直徑大于所述凹槽的最大直徑。3.根據(jù)權利要求1或2所述的用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置，其特征在于:所述煅燒爐的外壁上與所述密封蓋上的所述通孔對應的位置焊接有螺母，所述螺母的內螺紋即為所述螺紋孔。4.根據(jù)權利要求3所述的用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置，其特征在于:所述探熱孔的孔徑從外側向內側逐漸減小呈錐臺形，所述探熱孔的錐度等于所述絕熱墊的錐度。
【專利摘要】本實用新型公開了一種用于高鈣灰煅燒過程中的探熱裝置，其包括電熱偶，電熱偶上套設有絕熱套，絕熱套的靠近電熱偶的示數(shù)讀取端設置，絕熱套上從示數(shù)讀取端向電熱偶的溫度探測端依次套設有密封蓋、絕熱墊、擋板，擋板固定在絕熱套上，絕熱墊呈圓臺形與絕熱套滑動密封配合，絕熱墊的直徑較小的一端嵌入煅燒爐的探熱孔中，絕熱墊的直徑較大一端的直徑大于探熱孔的直徑；密封蓋上設置有至少兩個通孔，煅燒爐的外壁上設置有與通孔正對的螺紋孔，緊固螺栓穿過通孔并旋入螺紋孔內以抵觸絕熱墊將探熱孔密封。本實用新型的探熱裝置能夠將電熱偶較為便捷地固定在煅燒爐的爐壁上，且密封性能好，有效阻止了探熱孔處的漏熱，避免熱氣從探熱孔處溢出燙傷人員，且安裝方便、便于觀察示數(shù)。
【IPC分類】F27D21/00
【公開號】CN205373433
【申請?zhí)枴緾N201620041411
【發(fā)明人】李運德, 李文濤, 伊紀龍
【申請人】沂水鑫興建材有限公司
【公開日】2016年7月6日
【申請日】2016年1月15日