一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及物料烘干領(lǐng)域，提供一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，包括長方形箱式爐體，其特征在于：所述爐體內(nèi)上方設有物料輸送帶，下方設有燃料輸送帶，所述物料輸送帶、燃料輸送帶設有共同的進料口，所述物料輸送帶上設有多組轉(zhuǎn)向?qū)л唽⑽锪陷斔蛶?gòu)成上下波浪狀，所述燃料輸送帶靠前端設有弧形擋火墻，所述燃料輸送帶中間段設有補料口，所述燃料輸送帶側(cè)面設有鼓風機，所述爐體終端頂部設有排風機，所述燃料輸送帶底部設有回收通道。本實用新型待烘干物料和燃料采用同一種材料，均是甜菊糖廢渣，使廢渣綜合利用率實現(xiàn)最大化，同步實施快速全方位烘干，有效保證本裝置的連續(xù)性作業(yè)，烘干后的甜菊糖廢渣含水量為15％以下。
【專利說明】
一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實用新型涉及物料烘干領(lǐng)域，尤其涉及連續(xù)式烘干爐。
【背景技術(shù)】
[0002]甜葉菊葉含菊糖苷6-12%，精品為白色粉末狀，是一種低熱量、高甜度的天然甜味劑，是食品及藥品工業(yè)的原料之一。在生產(chǎn)提煉加工過程中，會產(chǎn)生大量的廢渣和濾泥，且這部分廢渣和濾泥內(nèi)還含有菊糖苷，同時廢渣還可以回收利用為飼料及生物質(zhì)燃料。目前各大甜葉菊加工企業(yè)針對廢渣和濾泥的處理都不是很理想，濾泥的堆放儲存帶來污染隱患更令人擔擾。
[0003]甜菊糖廢渣處理出來的優(yōu)質(zhì)生物質(zhì)，可以作為飼料供給豬牛等家畜，實驗表明，這類飼料的蛋白含量在35%以上，還含有大量的氨基酸、粗纖維等動物必須的營養(yǎng)物質(zhì)。由于甜菊糖廢渣中含的水量高達65 %，給回收利用帶來極大的困難。
[0004]因此，如何提高甜菊糖廢渣的回收利用價值就更為緊迫。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的就是針對以上技術(shù)問題，提供一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，采用待烘干廢渣為燃料，實現(xiàn)連續(xù)式烘干。
[0006]本實用新型的技術(shù)問題主要通過下述技術(shù)方案得以解決:
[0007]—種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，包括長方形箱式爐體，其特征在于:所述爐體內(nèi)上方設有物料輸送帶，下方設有燃料輸送帶，所述物料輸送帶、燃料輸送帶設有共同的進料口，所述物料輸送帶上設有多組轉(zhuǎn)向?qū)л唽⑽锪陷斔蛶?gòu)成上下波浪狀，所述燃料輸送帶靠前端設有弧形擋火墻，所述燃料輸送帶中間段設有多個補料口及溫度控制裝置，所述燃料輸送帶側(cè)面設有鼓風機，所述爐體終端頂部設有排風機，所述燃料輸送帶底部設有回收通道。
[0008]進一步，所述物料、燃料均為甜葉菊廢渣或濾泥。即采用相同的東西作燃料和待加工物料。
[0009]具體的，所述物料輸送帶兩側(cè)為鏈式，所述轉(zhuǎn)向?qū)л喤c兩側(cè)鏈條上下交錯導向。甜葉菊廢渣在物料輸送帶上經(jīng)過最高點自動落入最低點完成翻料動作。
[0010]具體的，所述物料輸送帶前端較燃料輸送帶前端更靠后，所述進料口左側(cè)對應燃料輸送帶，所述進料口右側(cè)對應物料輸送帶。原材料甜葉菊廢渣通過進料口進入爐體，左側(cè)一半落在燃料輸送帶上，右側(cè)一半落在物料輸送帶上。或者較干原料從左側(cè)進料作為燃料，較濕原料從右側(cè)進料作為原材料，即使有些許混合也無關(guān)緊要。
[0011]具體的，所述燃料輸送帶與爐體終端間留有空隙，所述回收通道由空隙下方沿燃料輸送帶前端往上傾斜。未燃盡的燃料通過空隙處落入回收通道，燃料輸送帶上部分過碎的燃料也落入回收通道并通過斜坡自動滑向終端。
[0012]具體的，所述物料輸送帶、燃料輸送帶為耐950°高溫材質(zhì)。
[0013]本實用新型的有益效果是:待烘干物料和燃料采用同一種材料，均是甜菊糖廢渣，使廢渣綜合利用率實現(xiàn)最大化，同步節(jié)約了能源。即使物料從輸送帶上落入燃料輸送帶上也無關(guān)緊要。其次，采用了弧形擋火墻結(jié)構(gòu)，通過高能電弧引燃火苗較高，避免了將物料輸送帶上的物料也被點燃;此外，波浪式的物料輸送帶也有效幫助物料翻轉(zhuǎn)，實施快速全方位烘干，有效保證本裝置的連續(xù)性作業(yè)，烘干后的甜菊糖廢渣含水量為15 %以下。
【附圖說明】
[0014]圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；
[0015]圖2是本實用新型圖1中物料輸送帶結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1.爐體;2.物料輸送帶;3.燃料輸送帶;4.進料口；5.轉(zhuǎn)向?qū)л?6.擋火墻;7.點火器;8.補料口；9.鼓風機;10.排風機;11.回收通道。
【具體實施方式】
[0017]下面通過實施例，并結(jié)合附圖1-2，對本實用新型的技術(shù)方案作進一步具體的說明。
[0018]一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，包括長方形箱式爐體I，所述爐體I內(nèi)上方設有物料輸送帶2，下方設有燃料輸送帶3，所述物料輸送帶2、燃料輸送帶3設有共同的進料口 4，所述物料輸送帶2上設有多組轉(zhuǎn)向?qū)л?將物料輸送帶2構(gòu)成上下波浪狀，所述燃料輸送帶3靠前端設有弧形擋火墻6，所述燃料輸送帶3中間段設有多個補料口8及溫度控制裝置(未圖示)，所述燃料輸送帶3側(cè)面設有鼓風機9，所述爐體I終端頂部設有排風機10，所述燃料輸送帶3底部設有回收通道11。
[0019]進一步，所述物料、燃料均為甜葉菊廢渣或濾泥。即采用相同的東西作燃料和待加工物料。所述物料輸送帶2兩側(cè)為鏈式，所述轉(zhuǎn)向?qū)л?與兩側(cè)鏈條上下交錯導向。甜葉菊廢渣在物料輸送帶2上經(jīng)過最高點自動落入最低點完成翻料動作。
[0020]所述物料輸送帶2前端較燃料輸送帶3前端更靠后，所述進料口4左側(cè)對應燃料輸送帶3，所述進料口 4右側(cè)對應物料輸送帶2 ο原材料甜葉菊廢渣通過進料口 4進入爐體I，左側(cè)一半落在燃料輸送帶3上，右側(cè)一半落在物料輸送帶2上。所述燃料輸送帶3與爐體I終端間留有空隙，所述回收通道11由空隙下方沿燃料輸送帶3前端往上傾斜。未燃盡的燃料通過空隙處落入回收通道11，燃料輸送帶3上部分過碎的燃料也落入回收通道11并通過斜坡自動滑向終端。具體的，所述物料輸送帶2、燃料輸送帶3為耐950°高溫材質(zhì)。
[0021]本實施例只是本實用新型示例的實施方式，對于本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員而言，在本實用新型公開了應用方法和原理的基礎上，很容易做出各種類型的改進或變形，而不僅限于本實用新型上述【具體實施方式】所描述的結(jié)構(gòu)，因此前面描述的方式只是優(yōu)選方案，而并不具有限制性的意義，凡是依本實用新型所作的等效變化與修改，都在本實用新型權(quán)利要求書的范圍保護范圍內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，包括長方形箱式爐體，其特征在于:所述爐體內(nèi)上方設有物料輸送帶，下方設有燃料輸送帶，所述物料輸送帶、燃料輸送帶設有共同的進料口，所述物料輸送帶上設有多組轉(zhuǎn)向?qū)л唽⑽锪陷斔蛶?gòu)成上下波浪狀，所述燃料輸送帶靠前端設有弧形擋火墻，所述燃料輸送帶中間段設有多個補料口及溫度控制裝置，所述燃料輸送帶側(cè)面設有鼓風機，所述爐體終端頂部設有排風機，所述燃料輸送帶底部設有回收通道。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，其特征在于:所述物料、燃料均為甜葉菊廢渣。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，其特征在于:所述物料輸送帶兩側(cè)為鏈式，所述轉(zhuǎn)向?qū)л喤c兩側(cè)鏈條上下交錯導向。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，其特征在于:所述物料輸送帶前端較燃料輸送帶前端更后，所述進料口左側(cè)對應燃料輸送帶，所述進料口右側(cè)對應物料輸送帶。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)式甜葉菊廢渣烘干爐，其特征在于:所述燃料輸送帶與爐體終端間留有空隙，所述回收通道由空隙下方沿燃料輸送帶前端往上傾斜。
【文檔編號】F26B23/02GK205505631SQ201620162887
【公開日】2016年8月24日
【申請日】2016年3月3日
【發(fā)明人】何國華
【申請人】何國華