一種帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置，包括上蓋、尾氣凈化裝置和殼體；所述上蓋右側(cè)設(shè)置有物料破碎裝置；上蓋左側(cè)設(shè)置有尾氣管；所述尾氣凈化裝置中設(shè)置有活性炭吸附板；所述烘干腔中設(shè)置有蒸汽噴灑裝置、傳送裝置和電熱裝置；所述蒸汽噴灑裝置包括齒輪安放盒、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)；所述傳送裝置包括第一傳送裝置和第二傳送裝置；所述電熱裝置包括第三齒輪、第四齒輪和電熱器；殼體底部設(shè)置有出料口；本實(shí)用新型通過(guò)物料破碎裝置向殼體中加入物料，便于進(jìn)入殼體中進(jìn)行干燥；殼體中的蒸汽噴灑裝置和電熱裝置對(duì)物料進(jìn)行雙重烘干，保證了烘干質(zhì)量和烘干效率；利用尾氣凈化裝置對(duì)烘干過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行吸附，防止污染環(huán)境。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
一種帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實(shí)用新型涉及一種化工設(shè)備，具體是一種帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]化工方面經(jīng)常要對(duì)一些物料進(jìn)行干燥，防止物料中包含的水分對(duì)后期加工帶來(lái)影響，但現(xiàn)有的物料干燥裝置因其結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理，在物料干燥的過(guò)程中，不能很好的對(duì)物料進(jìn)行干燥處理，干燥后的物料中仍舊含有水分，不僅浪費(fèi)了資源，也大大增加了企業(yè)的成本;且在烘干過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生廢氣，如果不進(jìn)行必要的處理，直接排放會(huì)造成環(huán)境污染。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問(wèn)題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
[0005]—種帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置，包括上蓋、尾氣凈化裝置和殼體;所述上蓋右側(cè)設(shè)置有物料破碎裝置;所述物料破碎裝置設(shè)置成漏斗狀，內(nèi)部設(shè)置有破碎電機(jī);所述破碎電機(jī)通過(guò)固定架固定在物料破碎裝置內(nèi)部，且破碎電機(jī)的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸固定連接;所述破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎刀片;所述破碎刀片設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有兩片破碎刀片;破碎刀片下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；上蓋左側(cè)設(shè)置有尾氣管;所述尾氣管一端伸入到殼體中，另一端與尾氣凈化裝置連接，且伸入到殼體內(nèi)的一端連接有集氣罩;所述尾氣凈化裝置中設(shè)置有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板設(shè)置有三塊;所述殼體中設(shè)置烘干腔;所述烘干腔中設(shè)置有蒸汽噴灑裝置、傳送裝置和電熱裝置;所述蒸汽噴灑裝置設(shè)置有兩套;蒸汽噴灑裝置包括齒輪安放盒、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴盤(pán);所述齒輪安放盒中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)與齒輪安放盒固定連接;所述第二齒輪右端與蒸汽進(jìn)管活動(dòng)連接，左端與連接管固定連接;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)上設(shè)置有若干噴嘴;所述傳送裝置包括第一傳送裝置和第二傳送裝置;所述第一傳送裝置上設(shè)置有一套蒸汽噴灑裝置，第二傳送裝置上設(shè)置有一套蒸汽噴灑裝置;第一傳送裝置和第二傳送裝置由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳送帶組成;所述傳送帶包裹在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪外表面;所述電熱裝置包括第三齒輪、第四齒輪和電熱器；所述第三齒輪與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述第四齒輪左側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有螺旋絞龍和散熱孔;所述電熱器活動(dòng)設(shè)置在第四齒輪和旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部；殼體內(nèi)部設(shè)置有保溫層;殼體底部設(shè)置有出料口；所述出料口上設(shè)置有出料擋板;所述出料擋板與殼體接觸的表面上設(shè)置有密封圈。
[0006]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合;所述第四齒輪與第三齒輪相互嚙合。
[0007]作為本實(shí)用新型進(jìn)一步的方案:所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)內(nèi)部設(shè)置有與蒸汽進(jìn)管內(nèi)徑相同的蒸汽流道。
[0008]作為本實(shí)用新型再進(jìn)一步的方案:所述殼體與上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互嚙合固定在一起。
[0009]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型通過(guò)物料破碎裝置向殼體中加入物料，物料經(jīng)過(guò)破碎刀片的破碎后，可將結(jié)塊的物料打碎，便于進(jìn)入殼體中進(jìn)行干燥;殼體中設(shè)置的蒸汽噴灑裝置和電熱裝置對(duì)物料進(jìn)行雙重烘干，保證了烘干質(zhì)量和烘干效率;利用尾氣凈化裝置中設(shè)置的活性炭吸附板對(duì)烘干過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行吸附，保證排放到空氣中的氣體無(wú)害，防止污染環(huán)境。
【附圖說(shuō)明】
[0011]圖1為帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]圖2為帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置中物料破碎裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]圖3為帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置中電熱裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖4為帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置中蒸汽噴灑裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖5為帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置中傳送裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖中:1-物料破碎裝置，2-上蓋，3-螺母，4-螺栓，5-蒸汽噴灑裝置，6_第一傳送裝置，7-殼體，8-第二傳送裝置，9-電熱裝置，10-出料口，11-出料擋板，12-旋轉(zhuǎn)軸，13-螺旋絞龍，14-烘干腔，15-集氣罩，16-尾氣管，17-尾氣凈化裝置，18-活性炭吸附板，19-尾氣排放管，20-固定架，21-破碎轉(zhuǎn)軸，22-過(guò)濾網(wǎng)，23-破碎刀片，24-第一齒輪，25-第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)，26-蒸汽進(jìn)管，27-齒輪安放盒，28-第二齒輪，29-連接管，30-旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)，31-蒸汽流道，32-噴嘴，33-散熱孔，34-電熱器，35-第三齒輪，36-第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)，37-第四齒輪，38-主動(dòng)輪，39-傳送帶，40-從動(dòng)輪，41 -破碎電機(jī)。
【具體實(shí)施方式】
[0017]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】對(duì)本專(zhuān)利的技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)地說(shuō)明。
[0018]請(qǐng)參閱圖1-5，一種帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置，包括上蓋2、尾氣凈化裝置17和殼體7;所述上蓋2右側(cè)設(shè)置有物料破碎裝置I;所述物料破碎裝置I設(shè)置成漏斗狀，內(nèi)部設(shè)置有破碎電機(jī)41;所述破碎電機(jī)41通過(guò)固定架20固定在物料破碎裝置I內(nèi)部，且破碎電機(jī)41的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸21固定連接;所述破碎轉(zhuǎn)軸21上設(shè)置有破碎刀片23;所述破碎刀片23設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有兩片破碎刀片23;破碎刀片23在破碎電機(jī)41的帶動(dòng)下旋轉(zhuǎn)，將結(jié)塊的物料進(jìn)行破碎處理，以利于下一步進(jìn)行干燥處理;破碎刀片23下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)22;所述過(guò)濾網(wǎng)22用于擋住大塊物料，便于破碎刀片23及時(shí)進(jìn)行破碎處理;上蓋2左側(cè)設(shè)置有尾氣管16;所述尾氣管16—端伸入到殼體7中，另一端與尾氣凈化裝置17連接，且伸入到殼體7內(nèi)的一端連接有集氣罩15;所述集氣罩15用于將蒸發(fā)過(guò)程在產(chǎn)生的尾氣收集通過(guò)尾氣管16排放到尾氣凈化裝置17中；所述尾氣凈化裝置17中設(shè)置有活性炭吸附板18;所述活性炭吸附板18設(shè)置有三塊，便于充分對(duì)尾氣中的有害物質(zhì)進(jìn)行吸附，使得排放出來(lái)的氣體無(wú)害化;所述殼體7中設(shè)置烘干腔14;所述烘干腔14中設(shè)置有蒸汽噴灑裝置5、傳送裝置和電熱裝置9;所述蒸汽噴灑裝置5設(shè)置有兩套，用于將蒸汽噴灑到殼體7中對(duì)物料進(jìn)行干燥;蒸汽噴灑裝置5包括齒輪安放盒27、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)25和旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)30;所述齒輪安放盒27中設(shè)置有第一齒輪24和第二齒輪28;所述第一齒輪24與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)25的主軸固定連接;所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)25與齒輪安放盒27固定連接;所述第二齒輪28與第一齒輪24相互嚙合，且右端與蒸汽進(jìn)管26活動(dòng)連接，左端與連接管29固定連接;所述蒸汽進(jìn)管26用于將蒸汽通入;所述連接管29的另一端與旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)30固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)30上設(shè)置有若干噴嘴32;所述噴嘴32用于將蒸汽均勻噴出，充分與物料進(jìn)行接觸;第二齒輪28、連接管29和旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)30內(nèi)部設(shè)置有與蒸汽進(jìn)管26內(nèi)徑相同的蒸汽流道31;所述傳送裝置包括第一傳送裝置6和第二傳送裝置8;所述第一傳送裝置6上設(shè)置有一套蒸汽噴灑裝置5，第二傳送裝置8上設(shè)置有一套蒸汽噴灑裝置5;第一傳送裝置6和第二傳送裝置8由主動(dòng)輪38、從動(dòng)輪40和傳送帶39組成;所述傳送帶39包裹在主動(dòng)輪38和從動(dòng)輪40外表面，由主動(dòng)輪38帶動(dòng)旋轉(zhuǎn);所述電熱裝置9包括第三齒輪35、第四齒輪37和電熱器34;所述第三齒輪35與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)36的主軸固定連接;所述第四齒輪37與第三齒輪35相互嚙合，且第四齒輪37左側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸12固定連接;所述旋轉(zhuǎn)軸12表面設(shè)置有螺旋絞龍13和散熱孔33;所述電熱器34活動(dòng)設(shè)置在第四齒輪37和旋轉(zhuǎn)軸12內(nèi)部，用于加熱發(fā)出熱量;殼體7內(nèi)部設(shè)置有保溫層，用于保溫，提高烘干效率;殼體7底部設(shè)置有出料口 10;所述出料口 10上設(shè)置有出料擋板11;所述出料擋板11與殼體7接觸的表面上設(shè)置有密封圈，用于保持殼體7底面的密封;殼體7與上蓋2通過(guò)螺栓4和螺母3的相互嚙合固定在一起。
[0019]本實(shí)用新型的工作原理是:通過(guò)物料破碎裝置I向殼體7中加入物料，物料經(jīng)過(guò)破碎刀片23的破碎后，可將結(jié)塊的物料打碎，便于進(jìn)入殼體7中進(jìn)行干燥;殼體7中設(shè)置的蒸汽噴灑裝置5和電熱裝置9對(duì)物料進(jìn)行雙重烘干，保證了烘干質(zhì)量和烘干效率;利用尾氣凈化裝置17中設(shè)置的活性炭吸附板18對(duì)烘干過(guò)程中產(chǎn)生的氣體進(jìn)行吸附，保證排放到空氣中的氣體無(wú)害，防止污染環(huán)境。
[0020]上面對(duì)本專(zhuān)利的較佳實(shí)施方式作了詳細(xì)說(shuō)明，但是本專(zhuān)利并不限于上述實(shí)施方式，在本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員所具備的知識(shí)范圍內(nèi)，還可以在不脫離本專(zhuān)利宗旨的前提下做出各種變化。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置，包括上蓋、尾氣凈化裝置和殼體;其特征在于，所述上蓋右側(cè)設(shè)置有物料破碎裝置;所述物料破碎裝置設(shè)置成漏斗狀，內(nèi)部設(shè)置有破碎電機(jī);所述破碎電機(jī)通過(guò)固定架固定在物料破碎裝置內(nèi)部，且破碎電機(jī)的主軸與破碎轉(zhuǎn)軸固定連接;所述破碎轉(zhuǎn)軸上設(shè)置有破碎刀片;所述破碎刀片設(shè)置有兩層，每層設(shè)置有兩片破碎刀片;破碎刀片下方設(shè)置有過(guò)濾網(wǎng)；上蓋左側(cè)設(shè)置有尾氣管;所述尾氣管一端伸入到殼體中，另一端與尾氣凈化裝置連接，且伸入到殼體內(nèi)的一端連接有集氣罩;所述尾氣凈化裝置中設(shè)置有活性炭吸附板;所述活性炭吸附板設(shè)置有三塊;所述殼體中設(shè)置烘干腔;所述烘干腔中設(shè)置有蒸汽噴灑裝置、傳送裝置和電熱裝置;所述蒸汽噴灑裝置設(shè)置有兩套;蒸汽噴灑裝置包括齒輪安放盒、第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)噴盤(pán);所述齒輪安放盒中設(shè)置有第一齒輪和第二齒輪;所述第一齒輪與第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述第一旋轉(zhuǎn)電機(jī)與齒輪安放盒固定連接;所述第二齒輪右端與蒸汽進(jìn)管活動(dòng)連接，左端與連接管固定連接;所述連接管的另一端與旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)固定連接;所述旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)上設(shè)置有若干噴嘴;所述傳送裝置包括第一傳送裝置和第二傳送裝置;所述第一傳送裝置上設(shè)置有一套蒸汽噴灑裝置，第二傳送裝置上設(shè)置有一套蒸汽噴灑裝置;第一傳送裝置和第二傳送裝置由主動(dòng)輪、從動(dòng)輪和傳送帶組成;所述傳送帶包裹在主動(dòng)輪和從動(dòng)輪外表面;所述電熱裝置包括第三齒輪、第四齒輪和電熱器;所述第三齒輪與第二旋轉(zhuǎn)電機(jī)的主軸固定連接;所述第四齒輪左側(cè)與旋轉(zhuǎn)軸固定連接;所述旋轉(zhuǎn)軸表面設(shè)置有螺旋絞龍和散熱孔;所述電熱器活動(dòng)設(shè)置在第四齒輪和旋轉(zhuǎn)軸內(nèi)部;殼體內(nèi)部設(shè)置有保溫層;殼體底部設(shè)置有出料口；所述出料口上設(shè)置有出料擋板;所述出料擋板與殼體接觸的表面上設(shè)置有密封圈。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置，其特征在于，所述第二齒輪與第一齒輪相互嚙合;所述第四齒輪與第三齒輪相互嚙合。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置，其特征在于，所述第二齒輪、連接管和旋轉(zhuǎn)噴盤(pán)內(nèi)部設(shè)置有與蒸汽進(jìn)管內(nèi)徑相同的蒸汽流道。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶尾氣凈化功能的雙重化工干燥裝置，其特征在于，所述殼體與上蓋通過(guò)螺栓和螺母的相互嚙合固定在一起。
【文檔編號(hào)】F26B21/14GK205505648SQ201620144441
【公開(kāi)日】2016年8月24日
【申請(qǐng)日】2016年2月26日
【發(fā)明人】陳少輝, 楊朝暉, 覃文慶, 劉維, 劉炳福
【申請(qǐng)人】國(guó)電康能科技股份有限公司