一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能—燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了屬于電站節(jié)能領(lǐng)域的一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能—燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)。主要包括原煤干燥系統(tǒng)、電站汽水系統(tǒng)、發(fā)電機；所述原煤干燥系統(tǒng)包括太陽能集熱板、流化床干燥機、空氣—水換熱器；太陽能集熱板入口與凝汽器的出口支路連接，出口與空氣—水換熱器的入口相連；空氣—水換熱器的液體進口還與6號回熱加熱器的出口連接，空氣—水換熱器的液體出口與流化床干燥機的液體入口連接，空氣—水換熱器的氣體進口連通鼓風機，空氣—水換熱器的氣體出口連通流化床干燥機；電站汽水系統(tǒng)與發(fā)電機相連。本實用新型利用太陽能對原煤進行預(yù)干燥的同時還節(jié)省部分回熱抽汽，大幅度提高了機組的效率。
【專利說明】
一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型屬于電站節(jié)能設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]煤炭作為我國重要的一次能源，盡管我國煤炭資源非常豐富，但其后備工業(yè)儲量嚴重不足，同時我國經(jīng)濟發(fā)展又處于工業(yè)化中期，對煤炭需求量越來越大。中東部高能量品級的煙煤消耗速度加快，越來越多的電廠燃用或者摻燒來自于內(nèi)蒙、新疆以及從國外進口的次煙煤、褐煤等。高水分不僅帶來磨煤機出力不足、鍋爐煙氣量偏大等運行問題，還導(dǎo)致鍋爐效率偏低、排煙熱損失過大等問題，最終嚴重影響了機組效率。結(jié)合我們長期在余熱利用、褐煤干燥領(lǐng)域的研究成果，我們認為燃燒煙煤、次煙煤以及混煤的電廠也可以考慮進行原煤預(yù)干燥，且原煤干燥的節(jié)能效果非常明顯。
[0003]我國太陽能資源十分豐富，各地平均年輻射總量為3340?8400MJ/m2，中值約為5852MJ/m2。因此當電力、煤炭、石油等不可再生能源頻頻告急，利用清潔可再生的天陽能代替干燥作業(yè)的常規(guī)能源，在我國干燥領(lǐng)域中具有良好的應(yīng)用前景。
[0004]綜上所述，若能夠?qū)㈦姀S凝結(jié)水與太陽能加熱有機結(jié)合，實現(xiàn)干燥原煤，有效解決太陽能的不穩(wěn)定問題，在大大節(jié)省原煤干燥所消耗的能源的同時還加熱了凝結(jié)水，大幅度提尚了機組的效率。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實用新型的目的是提供一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)，它包括原煤干燥系統(tǒng)、電站汽水系統(tǒng)、發(fā)電機，其特征在于，所述原煤干燥系統(tǒng)包括太陽能集熱板、流化床干燥機、空氣一水換熱器;太陽能集熱板入口與凝汽器的出口支路連接，出口與空氣一水換熱器的入口相連;流化床干燥機的提質(zhì)煤入口與依次與稱重皮帶原煤倉相連，流化床干燥機下部流出的煤粉與細粉分離器分離的煤粉混合后送往磨煤機繼續(xù)研磨；空氣一水換熱器的氣體進口連通鼓風機，空氣一水換熱器的氣體出口連通流化床干燥機；電站汽水系統(tǒng)與發(fā)電機相連。
[0006]所述凝汽器的出口分為兩路，一路依次通過7號回熱加熱器、6號回熱加熱器、其它回熱加熱器；另一路依次通過太陽能集熱板、空氣一水換熱器、流化床干燥機內(nèi)置加熱器，后根據(jù)具體干燥負荷和電站負荷經(jīng)第四調(diào)節(jié)閥或第三調(diào)節(jié)閥返回到7號回熱加熱器的入口或出口。
[0007]環(huán)境溫度的空氣經(jīng)空氣一水換熱器加熱后，進入流化床干燥機，作為干燥流化干燥介質(zhì)，干燥設(shè)備空氣側(cè)出口與細粉分離器連接，經(jīng)分離后空氣排入大氣，分離后的煤顆粒與干燥后的煤混合。
[0008]當太陽能不足時，熱水從6號回熱加熱器出口經(jīng)第一調(diào)節(jié)閥依次進入空一水換熱器、流化床干燥機，作為干燥熱源。
[0009]本實用新型的有益效果為:
[0010]1.太陽能集熱板將30?40°C的凝結(jié)水加熱至80?90°C，經(jīng)空氣一水換熱器后送入流化床干燥機干燥原煤。之后若溫度較高，則流入7號回熱加熱器出口，若溫度較低則流入7號回熱加熱器入口。在干燥原煤的同時還加熱了凝結(jié)水，減少末級回熱抽氣，大幅度提高了機組的效率；
[0011]2.當太陽能充足時，太陽能集熱板產(chǎn)生的熱水依次進入空氣一水換熱器、流化床干燥機放熱；當太陽能不足時，熱水從6號回熱加熱器出口依次進入空氣一水換熱器、流化床干燥機，作為干燥熱源。通過太陽能與凝結(jié)水的能量互補，有效解決太陽能的不連續(xù)問題；
[0012]3.基于流化床干燥機的特點，利用被空氣一水換熱器加熱的空氣作為干燥熱源與流化介質(zhì)，被太陽能集熱板加熱的水作為干燥熱源。通過利用太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)降低了原煤中的水分，提高了機組的效率。
【附圖說明】
[0013]圖1為一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)。
[0014]圖中:1-汽水系統(tǒng);2-汽輪機;3-發(fā)電機;4-凝汽器;5-其他回熱加熱器;6_6號回熱加熱器;7-7號回熱加熱器;8-煤粉倉;9-稱重皮帶；10-細粉分離器；11-流化床干燥機；12-空氣一水換熱器；13-鼓風機；14-太陽能集熱板；15-第一調(diào)節(jié)閥；16-第二調(diào)節(jié)閥；17-第三調(diào)節(jié)閥；18-第四調(diào)節(jié)閥。
【具體實施方式】
[0015]本實用新型提供了一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)，下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本系統(tǒng)工作原理做進一步說明。
[0016]圖1所示為一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)的示意圖。該系統(tǒng)主要在燃用褐煤、次煙煤的發(fā)電機組中，它包括原煤干燥系統(tǒng)、電站汽水系統(tǒng)、發(fā)電機，其特征在于，所述原煤干燥系統(tǒng)包括太陽能集熱板14、流化床干燥機11、空氣一水換熱器12;太陽能集熱板14入口與凝汽器4的出口支路連接，出口經(jīng)第二調(diào)節(jié)閥16與空氣一水換熱器12的入口相連;流化床干燥機11的提質(zhì)煤入口依次與稱重皮帶9原煤倉8相連，流化床干燥機11下部流出的煤粉與細粉分離器1分離的煤粉混合后送往磨煤機繼續(xù)研磨;空氣一水換熱器12的氣體進口連通鼓風機13，空氣一水換熱器12的氣體出口連通流化床干燥機11;電站汽水系統(tǒng)I與發(fā)電機3相連。所述凝汽器4的出口分為兩路，一路依次通過7號回熱加熱器7、6號回熱加熱器6、其它回熱加熱器5;另一路依次通過太陽能集熱板14、空氣一水換熱器12、流化床干燥機11內(nèi)置加熱器，后根據(jù)具體干燥負荷和電站負荷經(jīng)第四調(diào)節(jié)閥18或第三調(diào)節(jié)閥17返回到7號回熱加熱器7的入口或出口。環(huán)境溫度空氣經(jīng)空氣一水換熱器12加熱后，進入流化床干燥機11，作為干燥流化干燥介質(zhì)，干燥設(shè)備空氣側(cè)出口與細粉分離器10連接，經(jīng)分離后空氣排入大氣，分離后的煤顆粒與干燥后的煤混合。當太陽能不足時，熱水從6號回熱加熱器6出口經(jīng)第一調(diào)節(jié)閥15依次進入空氣一水換熱器12、流化床干燥機11，作為干燥熱源。
[0017]其工作過程為:太陽能集熱板14將30?40°C的凝結(jié)水加熱至80?90°C，經(jīng)空氣一水換熱器12后送入流化床干燥機11干燥原煤。之后若溫度較高，為60?65°C，則流入7號回熱加熱器7的出口，若溫度較低，為40?60°C，則流入7號回熱加熱器7的入口。當太陽能不足時，熱水從6號回熱加熱器6出口依次進入空氣一水換熱器12、流化床干燥機11，作為干燥熱源。環(huán)境溫度的空氣經(jīng)空氣一水換熱器12加熱后，進入流化床干燥機11，作為干燥流化干燥介質(zhì)，干燥設(shè)備空氣側(cè)出口與細粉分離器10連接，經(jīng)分離后空氣排入大氣，分離后的煤顆粒與干燥后的煤混合。原煤自煤粉倉8由稱重皮帶9送至流化床干燥機11，接受干燥處理，流化床干燥機11下部流出的煤粉與細粉分離器7分離的煤粉混合后送往磨煤機繼續(xù)研磨。
【主權(quán)項】
1.一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)，它包括原煤干燥系統(tǒng)、電站汽水系統(tǒng)、發(fā)電機；其特征在于，所述原煤干燥系統(tǒng)包括太陽能集熱板(14)、流化床干燥機(11)、空氣一水換熱器(12);太陽能集熱板(14)入口與凝汽器(4)的出口支路連接，出口經(jīng)第二調(diào)節(jié)閥(16)與空氣一水換熱器(12)的入口相連;流化床干燥機(11)的提質(zhì)煤入口依次與稱重皮帶(9)原煤倉(8)相連，流化床干燥機(11)下部流出的煤粉與細粉分離器(10)分離的煤粉混合后送往磨煤機繼續(xù)研磨；空氣一水換熱器(12)的氣體進口連通鼓風機(13)，空氣一水換熱器(12 )的氣體出口連通流化床干燥機(11);電站汽水系統(tǒng)(I)與發(fā)電機(3 )相連。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，所述凝汽器(4)的出口分為兩路，一路依次通過7號回熱加熱器(7)、6號回熱加熱器(6)、其它回熱加熱器(5);另一路依次通過太陽能集熱板(14)、空氣一水換熱器(12)、流化床干燥機(11)內(nèi)置加熱器，后根據(jù)具體干燥負荷和電站負荷經(jīng)第四調(diào)節(jié)閥(18)或第三調(diào)節(jié)閥(17)返回到7號回熱加熱器(7)的入口或出口。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，環(huán)境溫度的空氣經(jīng)空氣一水換熱器(12)加熱后，進入流化床干燥機(11)，作為干燥流化干燥介質(zhì)，干燥設(shè)備空氣側(cè)出口與細粉分離器(10)連接，經(jīng)分離后空氣排入大氣，分離后的煤顆粒與干燥后的煤混合。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成原煤預(yù)干燥的太陽能一燃煤互補發(fā)電系統(tǒng)，其特征在于，當太陽能不足時，熱水從6號回熱加熱器(6)出口經(jīng)第一調(diào)節(jié)閥(15)依次進入空氣一水換熱器(12)、流化床干燥機(11)，作為干燥熱源。
【文檔編號】F26B3/08GK205536894SQ201620070432
【公開日】2016年8月31日
【申請日】2016年1月26日
【發(fā)明人】徐鋼, 白璞, 王春蘭, 許誠, 董偉, 馬英
【申請人】華北電力大學