專利名稱：：在利用物理溶劑來處理包含輕質(zhì)組分的氣體中的低溫應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明是涉及化學(xué)處理領(lǐng)域，尤其是涉及碳?xì)浠衔餁饬鞯奶幚?。特別地，本發(fā)明公開了一種禾,低溫提取步驟來分離碳?xì)浠衔餁饬髦械慕M分的方法和設(shè)備。
背景技術(shù)：
：許多諸如天然氣、裂化氣或者精煉廠廢氣這樣的化合物氣體包含一種或者多種輕質(zhì)組分，該輕質(zhì)組分會(huì)污染主氣體，或者如果從主氣流中將其分離出來的話，它們本身是有價(jià)值的。這樣的輕質(zhì)氣體包括氮?dú)?、氦氣和氫氣。許多從經(jīng)濟(jì)方面考慮的因素使得從碳?xì)浠衔餁饬髦蟹蛛x這些輕質(zhì)氣體是所希望的。例如，被一種或者多種輕質(zhì)組分污染的天然氣是非常常見的。天然氣是碳?xì)浠衔锏幕旌衔?，包括甲垸、乙烷、丙烷、丁垸和戊烷。天然氣也可能包括氮?dú)?、氦氣和諸如二氧化碳和硫化氫這樣的酸性氣體。氮?dú)庥袝r(shí)候是一種天然的組分，或者可能來源于合適的地層結(jié)構(gòu)中的用來使油井再生的氮?dú)庾⑸洹Ｌ烊粴庑罴瘜又刑烊坏卮嬖谟行〔糠趾?。天然氣在運(yùn)輸和在市場(chǎng)上買賣前必須滿足酸性氣體含量、熱值、露點(diǎn)和惰性成分總含量的一定標(biāo)準(zhǔn)。氮?dú)夂客ǔＯ拗圃谏儆?-4%摩爾。因此必須從含有鵬指定含識(shí)氣的天然氣中去卩織氣，否則天然氣就不能運(yùn)輸和在市場(chǎng)上買賣。天然氣作為伴生氣體，其產(chǎn)生也和原油的生產(chǎn)相關(guān)。這種伴生氣可能包括天然產(chǎn)生的氮?dú)饣蛘呖赡馨ㄓ脕碓鰪?qiáng)石油的回收而注射的氮?dú)?。如果要運(yùn)輸和在市場(chǎng)上買賣伴生氣體的話，必須使該伴生氣術(shù)薛足和天然氣一樣的標(biāo)準(zhǔn)。煉油廠和化工廠的氣流通常包括許多諸如氮?dú)夂蜌錃膺@樣的輕質(zhì)組分。氫氣通常包含在煉油廠裝置的氣流中。在一些煉油廠的作業(yè)中加入氫氣，在真它的煉油廠裝置的運(yùn)行中產(chǎn)生氫氣，作為副產(chǎn)品。通常，把氫氣從煉油廠廢氣中分離是值得的，因?yàn)槿コ⒒厥盏臍錃饪梢栽谠O(shè)備中循環(huán)使用或者賣掉，和煉油廠和化工廠碳?xì)浠衔餁饬髦械臍錃庀啾?，通常這種氫氣具有更高的熱值。同樣地，從工廠氣流中去除氮?dú)鈺?huì)增加剩余的碳?xì)浠衔餁饬鞯臒嶂?，并潛在地增加了作為燃料氣流的氣流的價(jià)值。把大量的其它多種氣流分離成輕質(zhì)組分和重質(zhì)組分可能也是所希望的。這樣的氣流的例子包括合成氣、氣化氣和化工氣流，所述化工氣流包皿如氫氣、氮?dú)?、二氧化碳、一氧化碳、氬、甲烷、乙烷和像乙烯和丙稀這樣的非飽和碳?xì)浠衔锍煞?。通常需要根?jù)特定的氣體來提供具有給定純度的氣流。有些氣流是特定工藝不可或缺的部分，這些氣流例如為那些從分餾塔到反應(yīng)器的氣流。這樣的循環(huán)氣流可以是含雜質(zhì)的氫氣流，在返回反應(yīng)器之前和/或與補(bǔ)充的氫氣混合之前，必須凈化該氫氣流。其它的氣態(tài)流可以是煉油、化工或者氣化工藝的副產(chǎn)品，并且能夠?qū)⑦@些氣態(tài)流輸送給可以禾U用諸如氫氣之類的分離輕質(zhì)組分的一種或者多種工藝。例如，盡管加氫脫烴工藝可能需要加載95摩爾%的氫，但是來自乙烯裂變廠的副產(chǎn)品氫氣流可含有75摩爾％的氫含量。附近的加氫重整工廠工藝條件的變化可能會(huì)產(chǎn)生99摩爾％的氫的要求，因此需要凈化附近可以利用的現(xiàn)有的90摩爾％的氫氣流。諸如氮?dú)饣蛘邭錃膺@樣的輕質(zhì)組分和諸如甲烷和乙垸這樣的較重的組分的分離能增加最終分離氣流的一種或者全部兩種的價(jià)值。實(shí)現(xiàn)這種分離操作的現(xiàn)有技術(shù)包括選擇性膜、諸如變壓吸附這樣的吸附系統(tǒng)，和諸如膨脹器、焦^湯普森(JT)或級(jí)聯(lián)式制冷裝置這樣的利用非常低的溫度(低溫裝置)的系統(tǒng)。前面提到的工藝沒有利用用來吸附組分的翻U。美國專利5141544、5257505和5375422中描述了典型的沒有利用溶劑從天然氣中分離氮?dú)獾牡蜏胤蛛x工藝。可以禾,〗頓物理溶齊啲吸附來去除驢的組分，從而把它們同輕質(zhì)組分分離的方式，這種方式即為公知的Mehm工藝(tm)。在幾個(gè)美國專利中描述了Mehra工藝，這些美國專利包括專利號(hào)4623371、4832718、5551952的專利，這里以參照的方式包括這些專利。這些專利描述了用于吸附/閃蒸再生裝置的系統(tǒng)，這些系統(tǒng)用于從諸如甲烷或者乙烷這樣的較重組分中去除諸如例如氮?dú)饣驓錃膺@樣的輕質(zhì)組分。這些工藝的改進(jìn)也由ThornsKGaskin在美國專利6698237中描述，ThornsKGaskin的6K工藝強(qiáng)調(diào)禾擁去除氣體來增強(qiáng)閃蒸再生系統(tǒng)的運(yùn)行。在美國專利5321952中考慮了Mehra工藝的一個(gè)變體形式，該變體利用了溶劑吸附系統(tǒng)閃蒸再生中的蒸汽循環(huán)。在Mehra工藝中，通常在降低的+60到一40°F范圍內(nèi)的、鵬下，用一禾中循環(huán)的物理溶劑吸附較重的組分，使其離開輕質(zhì)組分。降低閃蒸分離器中的富溶劑的壓力使較重的組分釋放出來，并使溶劑再生，以循環(huán)到吸附器中。由于液體物理歸啲物體性質(zhì)，所以可以選擇液體物理溶劑，選擇的液體物理溶劑的一個(gè)性質(zhì)是它比從輕質(zhì)組分中吸附的組分要重。物理溶劑也可以完全由多組分氣流中最重的組分組成。這些最重的組分是那些在循環(huán)溶劑的閃蒸再生過程中不易揮發(fā)的組分。這些吸附工藝的特征在于包含多種組分的原料流iSA加工工藝中，并且兩種或者更多種氣流離開該加工工藝。所述的兩者或更多種氣流中的每一種都富含有至少其中一種上述組分。任何增加一種或者多種現(xiàn)有氣流的純度，提高工藝的效率，或改進(jìn)了工藝的運(yùn)行成本或可靠性的工藝的改進(jìn)之處，者P被看作是對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的技術(shù)貢獻(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的一個(gè)方面涉及這樣一種用于分離多組分氣流中的組分的工藝，其中通過使氣流與溶劑在提取器中從而產(chǎn)生富含至少其中一種組分的塔頂氣流和富含至少一種被溶劑吸附的其它組分的溶劑塔底氣流。富溶劑塔底氣流隨后在至少一個(gè)艦階段閃蒸，以從歸忡釋放吸附的組分，從而使貧溶劑再生并提供一種作為塔頂氣流的釋放組分?？梢詨嚎s釋放的組分氣流來生產(chǎn)產(chǎn)品氣流。根據(jù)本發(fā)明，吸附作用發(fā)生在大約一120。F或者更低的低溫下?？梢酝ㄟ^利用壓力下降自動(dòng)制冷的方式和/或Mit級(jí)聯(lián)式制冷的方式來實(shí)現(xiàn)降低^t，從而減少繊啲循環(huán)流量禾旺藝能量的需求，所述的壓力下降自動(dòng)制冷的方式利用JT閥、膨脹器或液力渦輪。M應(yīng)用吸附技械者低溫射留技術(shù)能夠分離氣流組分，但是令人吃驚的是，把這些技術(shù)結(jié)合在一個(gè)在低溫下應(yīng)用吸附技術(shù)的系統(tǒng)里，超過了任何一種有效地分離組分的單個(gè)工藝的性能。圖1展示了現(xiàn)有的分離氣流組分的吸附方法。圖2展示了現(xiàn)有的分離氣流組分的吸附方法，其中該工藝包括使部分塔頂氣體從閃蒸分離器循環(huán)回到提取器。圖3展示了現(xiàn)有的分離氣流組分的方法，其中該工藝包括使全部較重吸附組分中的一部分循環(huán)回到提取器。圖4示出了和圖2、圖3的工藝相似的用來分離氣流組分的現(xiàn)有吸附方法，但是其提供給去除的氣體一次或者多次閃蒸。圖5示出了禾傭熱交換、JT壓力下降,降低，和再沸騰和回流射留技術(shù)來分離氣流中的組分的現(xiàn)有低溫方法。圖6示出了根據(jù)本發(fā)明所述的分離氣體組分的方法，該方法同圖1的吸附方法相似，只是該方法還提供了利用包括降低壓力、熱交換、或低溫制冷的方法艦到吸附工藝的低溫運(yùn)份鵬的用法。圖7示出了根據(jù)本發(fā)明所述的方法，該工藝同圖6的方法相似，但是該工藝還提供吸附器底部再熱、多次閃蒸、將最后的的再沸塔用于溶劑閃蒸這樣的功能，并結(jié)合了輔助熱交換和產(chǎn)品再循環(huán)的技術(shù)。圖8示出了根據(jù)本發(fā)明所述的方法，該工藝同圖7的方法相似，但是該方法還提供了在沒有和循環(huán),lj接觸的情況下，分離部分多組分氣流的功能，以滿足重質(zhì)產(chǎn)品的性能規(guī)格。圖9示出了根據(jù)本發(fā)明所述的方法，該工藝同圖8的方法相似，但是該方法還提供了下述功能，即使吸附器再沸騰，使吸附器底部再熱，除去產(chǎn)品循環(huán)的應(yīng)用，，供輔助的熱交換。具體實(shí)施例方式當(dāng)下文中辨別氣流時(shí)，實(shí)際上是指明了管線，當(dāng)微材料的時(shí)候，如果沒有說明，意指氣流，這一點(diǎn)應(yīng)該理解。此外，將流動(dòng)控制閥、？顯度調(diào)節(jié)器件、泵、壓縮機(jī)以及類似部件推定為與設(shè)備的主要部件按照常規(guī)的關(guān)系安裝并運(yùn)行，附圖中示出了所述的設(shè)備主要部件，并且下文將參照本發(fā)明連續(xù)的作業(yè)方法來論述這些部件。術(shù)語"輔助裝備"包括所有的這些閥門、器件、泵和壓縮機(jī)以及換熱器、J)t料塔、冷凝器和對(duì)以部件。術(shù)語"吸附器"通常應(yīng)用于氣體/，'」吸附器具上，但是，當(dāng)用在利應(yīng)一種物理溶劑的本發(fā)明的方法中時(shí)，它被認(rèn)為是一種"提取器"。當(dāng)用在這里的時(shí)候，"提取器"指本領(lǐng)域已知的任何使氣體和溶劑接觸以將部^(體吸附到溶劑中的器件。根據(jù)某些實(shí)施例，提取器可以包括諸如板材、填料、擋板和類似部件這樣的內(nèi)部部件，以來促進(jìn)材料的傳輸。當(dāng)在這里應(yīng)用的時(shí)候，提到生產(chǎn)富含一種確定的組分或者多種組分的氣流的工藝步驟，這是指在生成的氣流中那一種或者多種組分的分?jǐn)?shù)百分比，相對(duì)于其它組分而言，大于iax處理工藝的氣流中的那一種或者多種組分的相對(duì)百分比。本發(fā)明的一個(gè)方面涉及這樣一種方法，該方法通過使氣流與溶劑接觸來分離多組分氣流中的組分，從而產(chǎn)生富含至少其中一種組分的塔頂氣流和富含至少其中一種被溶劑吸附的其它組分的溶劑塔底氣流。通常這個(gè)接觸步驟在提取器中進(jìn)行。典型的是，溶劑吸附多組分氣流中的重組分，把輕質(zhì)組分作為塔頂氣流留下。富含竊啲塔底氣流在至少一個(gè)減壓階段閃蒸，以釋放吸附的組分，從而使溶齊瞎生并提供作為一種塔頂氣體的吸附組分。再生過的溶劑循環(huán)回到提取器。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到降低的鵬有時(shí)fi就吸附分離技術(shù)有幫助，然而，禾,的最低鵬已經(jīng)限制在利用丙烷制冷系統(tǒng)可以獲得的溫度，這達(dá)到大約一40°F的最低工藝吸附溫度。低溫工藝不需要應(yīng)用溶齊睞實(shí)現(xiàn)組分的分離，其通常在—120°F的溫度或者更低的溫度下運(yùn)行，這取決于壓縮至少其中一種較重的多組分氣流組分所需的溫度。本發(fā)明將這些技術(shù)組合成一個(gè)在低溫下運(yùn)行的基于翻U吸附的分離工廠。作為這一結(jié)合產(chǎn)生的結(jié)果，得到高純度輕質(zhì)組分所需的、鵬不像斜蟲利用低溫技術(shù)那樹氏。并且，溶齊啲循環(huán)繊不像和在高于低溫范圍以上的溫度下應(yīng)用以吸附為基礎(chǔ)的技術(shù)所需要的速度那樣決。協(xié)同作用的好處包括對(duì)于輕質(zhì)或者重質(zhì)產(chǎn)品來說，在允許使用更輕的自U、更低的循環(huán)速度、更小的能量耗費(fèi)和更小的溶劑損耗的同時(shí)，與純粹的低溫工藝相比，本發(fā)明使組分凍結(jié)的工藝傾向更小。本發(fā)明把可用的選擇有效地應(yīng)用到任何一種技術(shù)組合中?？梢酝ㄟ^減小多組分氣流的壓力來實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的低溫溫度，例如可以用JT閥門來實(shí)現(xiàn)。也可以通過膨脹器、渦輪膨脹器或者液力渦輪來獲取壓力的減少。也可以利用與工藝內(nèi)部氣流或者離開工藝的氣流熱交換的方式來達(dá)到需要的低溫溫度；或者利用多組分氣流中的壓降或者也可不用該壓降。為了實(shí)現(xiàn)更好的熱交換來幫助達(dá)至IJ所需的低溫溫度，也可以將壓降應(yīng)用在任何工藝內(nèi)部氣流上或者離開工藝的氣流上。也可以應(yīng)用制冷艦至艦溫溫度?？梢酝ㄟ^獨(dú)立的制冷系統(tǒng)或者通過使部分構(gòu)成工藝不可或缺的部分的氣流循環(huán)來實(shí)現(xiàn)制冷。其它的低溫方法，例如，可以將增加底部產(chǎn)品純度的再沸塔應(yīng)用至體發(fā)明中。獨(dú)立的低溫設(shè)備通常禾,來自塔頂部的壓縮回流來增加塔頂產(chǎn)品(輕質(zhì))的純度。本發(fā)明低溫和吸附技術(shù)的結(jié)合滿足了輕質(zhì)組分的純度要求，從而不需要塔頂回流。根據(jù)本發(fā)明，任何本領(lǐng)域的已知的吸附可選技術(shù)都可以應(yīng)用到低溫吸附中。這些可選技術(shù)包括應(yīng)用多個(gè)閃蒸再生步驟來代替單一步驟；應(yīng)用解吸氣體來從溶劑中去除多余的J^組分；應(yīng)用重產(chǎn)品的循環(huán)來增強(qiáng)較重組分中較輕組分的分離，利用來自第一閃蒸的閃蒸氣體，使其循環(huán)到吸附器以增強(qiáng)從較重組分中輕質(zhì)組分的分離；在任何一個(gè)閃蒸步驟中，在利用或者不利用解吸氣體或者供熱(塔的再沸騰，或者在閃蒸或應(yīng)用塔之前預(yù)熱)的情況下，應(yīng)用塔來增強(qiáng)分離；禾畔傭生產(chǎn)的產(chǎn)品同原料的熱交換，或者同任何內(nèi)部氣流或制冷系統(tǒng)的熱交換。適用于本發(fā)明的其它吸附選擇方式包括優(yōu)于閥門的液力渦輪，當(dāng)液體的壓力減少并允許閃蒸時(shí)，該液力渦輪允許一個(gè)或者多個(gè)閃蒸或塔在等于或者低于大氣壓的壓力力下運(yùn)行，以進(jìn)一步從循環(huán)溶劑中除去組分，并且把本發(fā)明中所描述的整個(gè)系統(tǒng)放置在可選則的一中可替代的工藝的下游，例如所述工藝為隔膜、變壓吸附(psa)或者沒有應(yīng)用溶劑的低纟顯系統(tǒng)。隨著壓力的降低，本發(fā)明中溶劑的自動(dòng)制冷效果比以前的系統(tǒng)更好，這是因?yàn)橥F(xiàn)有技術(shù)的吸附工藝相比，本發(fā)明使用了更少的f豁l」。同樣地，在一些情況下，應(yīng)該再次加熱富溶劑來防止形成樹氐的溫度，樹氐的溫度可能導(dǎo)致一些組分凍結(jié)，或者減少在閃蒸步驟中從総,放的組分的數(shù)量。本發(fā)明中應(yīng)用的纟豁何以是加到系統(tǒng)中的外部翻U，或者溶劑可以是較重組分的一部分，較重組分是工藝中多組分氣流的一部分。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，優(yōu)選外部溶劑比現(xiàn)有技術(shù)中普遍采用的溶劑輕。外部溶劑是根據(jù)完成吸附的能九購買成本，和需要重置的歸啲損耗麟擇的。溶齊啲損耗也表明一種或者更多產(chǎn)品已經(jīng)被溶劑污染。根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例，通常碳原子數(shù)目超過4的蹄杯合適，因?yàn)閝+組分可能在該工藝的^j牛下凝固。q+和較重的、凝lj普遍應(yīng)用在現(xiàn)有技術(shù)的吸附工藝中。因?yàn)榈蜏氐脑?，所以可以采用較輕的外部溶劑?？梢圆捎弥T如普通的丁垸或者異丁烷這樣的q溶劑，這種溶劑不會(huì)產(chǎn)生生產(chǎn)或購買溶劑的損失，對(duì)分離的氣體產(chǎn)品也沒有重大的污染。因?yàn)榈蜏?，肯的多采用由入口氣體包含的組分構(gòu)成的溶劑的可能性大于現(xiàn)有的吸附技術(shù)。就從包括氮?dú)?、甲烷、乙烷和丙烷的天然氣中排出氮?dú)馀蜗箾r而言，在一些情況下，所包括的乙烷和丙烷可以用作1」。在一些瞎況下會(huì)產(chǎn)生超量的翻U(在系統(tǒng)中的累積)，除了排出的富含氮?dú)獾臍饬骱透缓淄榈奶烊粴鈿饬魍猓康娜軇┳鳛楸景l(fā)明可得到的第三種制造產(chǎn)品。系統(tǒng)是選用外部溶劑還是包含在多組分氣流中的翻l」，驢組件的數(shù)量以及它們的凍結(jié)點(diǎn)是非常重要的。比Q重的組分可能在本發(fā)明中出現(xiàn)的溫度下凝固。當(dāng)多組分氣流冷卻的時(shí)候，去除較重的組分，它們冷凝，從而在溫度達(dá)到足夠低，而允許凝固的情況下，在達(dá)到工藝的一部分時(shí)，允許從系統(tǒng)中除去這些較重的組分。如果需要的話，為使較輕的組分回流，可以進(jìn)一步射留分離的重組分氣流。因?yàn)楸景l(fā)明禾,溶劑來凈化輕質(zhì)產(chǎn)品，而非利用回流，所以工藝的最低溫度要比沒有用翻啲低溫工藝高，因此，本發(fā)明更能允許在低溫劍牛下凍結(jié)的組分的存在，這包括但不局限于Q+，二氧化碳和芳族物質(zhì)。總的來說，本發(fā)明的工藝方法能夠應(yīng)用于任何多組分氣流，其中氣流中不同的組分在碳?xì)浠衔锶軇┲芯哂胁煌娜芙庑?。一般多組仏流包括一種或者更多種碳?xì)浠衔?。通常，?yōu)選將氣流中的較重組分吸附到溶劑中，產(chǎn)生富含重質(zhì)組分的溶劑塔底氣流和富含較輕組分的i荅頂氣流。例如，多組分氣流可以包括氮?dú)夂图淄?。根?jù)本發(fā)明，使溶劑和這樣的氣流接觸將產(chǎn)生富含甲烷的翻愾流和富含氮?dú)庵械乃敋饬?。如果多組仏流包跑氣和甲烷，貝U使多組分氣流同溶劑接觸就會(huì)產(chǎn)生富含氫氣的塔頂氣流和富含甲垸的溶劑塔底氣流。氣流可以是更復(fù)雜的多組分氣流，例如氣流可以包含下述組分，所述組分為從氫氣、氦氣、氮?dú)?、甲烷、乙烯、乙垸、較重的飽和和不飽和碳?xì)浠衔?例如&+)以及它們的混合物中選出的成分。ffl51參考附圖以及接下來對(duì)附圖中描述的實(shí)施例的討論，對(duì)本發(fā)明的多個(gè)方面就會(huì)有更好的理解。對(duì)于文中沒有具體論述有編號(hào)的要素的情況，可以認(rèn)定這些要素同以前或者現(xiàn)有技術(shù)附圖中相應(yīng)的相同編號(hào)的要素具有同樣的性質(zhì)和目的。圖1展示了缺少任何氣體循環(huán)步驟的現(xiàn)有技術(shù)的工藝方法。根據(jù)圖1的工藝方法，職化合物多組仏流1和品翻U2在提取器3中逆流接觸，產(chǎn)生塔頂氣流18和富，瞎底氣流4。富M'J塔底氣流4被引導(dǎo)至一個(gè)或者更多的閃蒸分離器5中。分離器的數(shù)量可以變化。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，只有單個(gè)閃蒸分離器5。吸附至U蹄U中的組分在分離器5中被釋放，形成蒸汽氣流6。盡管圖1中僅僅描述了一個(gè)閃蒸階段，但可以采用多個(gè)分離器。氣流6的壓力通過壓縮機(jī)7得以提高，產(chǎn)生了作為工藝產(chǎn)品氣流的氣流8。再生的貧,'j作為液體流9離開分離器5，然后M泵12作為氣流10返回提取器3。貧溶劑氣流10在i2A提取器3之前，可以在溶劑;ti卩器11中^4卩b如果SA圖1工藝的多組^H流包括甲烷和氮?dú)?，例如被氮?dú)馕廴镜奶烊粴?，那么氣?8就會(huì)富含氮?dú)?，氣?就會(huì)富含甲烷。然而，因?yàn)榈獨(dú)馔淄楣餐絊A溶劑中，所以氣流8通常會(huì)被大量的氮?dú)馕廴?。理想情況是，使氣流1與溶劑接觸^#產(chǎn)生成分是氮?dú)獾乃敋饬?8和僅僅富含被吸附的甲烷的溶齊愾流4。然而，在實(shí)際的工作劍牛下，原料組成和運(yùn)行條##產(chǎn)生不符合要求的數(shù)量的氮?dú)?，這些氮?dú)馐请S著所需的吸附組分，即甲垸而共同吸附到線愾流4中的。圖2示出了降低生產(chǎn)的氣流被共同吸附的輕質(zhì)組件污染的量的現(xiàn)有工藝方法。圖2的工藝方法利用兩個(gè)閃蒸再生分離器，中間閃蒸13和最后閃蒸5。來自中間閃蒸13的塔頂氣流15通過循環(huán)壓縮機(jī)16得以再壓縮，并循環(huán)到提取器3中。最后閃蒸5通常招氐于最先閃蒸13的運(yùn)行壓力下運(yùn)行。因?yàn)榈獨(dú)馐且环N比甲烷輕的輕質(zhì)組分，所以優(yōu)選中間閃蒸13釋放共同吸附的氮?dú)?，并?yōu)選將需要的甲垸留在富溶劑14中。富含氮?dú)獾臍饬?5再次被壓縮并返回到提取器3中，優(yōu)選的是在該提取器中等于或者低于多組分氣流1的點(diǎn)處返回。這致使氣流18富含更多氮?dú)?。從氣?中除去共同吸附的氮?dú)庵率棺詈蟮漠a(chǎn)品氣流8含有更少的氮?dú)?。以圖2為依據(jù)的工藝提供了一種高純度的產(chǎn)品氣流，但是該工藝需要附加的氮?dú)鈮嚎s機(jī)16和附力啲閃蒸階段13。圖3示出了現(xiàn)有技術(shù)的工藝方法，其中一部分吸附/排出的組分從遠(yuǎn)處沿著工藝氣流循環(huán)到提取器3中。多組分氣流1同貧溶劑2在提取器3中逆流接觸，產(chǎn)生塔頂氣流18和富翻條底氣流4。弓l導(dǎo)富翻條底氣流4進(jìn)入一個(gè)或者更多的閃蒸分離器5。分離器的數(shù)目可以變化。被吸附的組分作為氣流6被分離器5排出。fflil壓縮機(jī)7壓縮氣流，其變成氣流8。再生的貧^l」作為液體流9離開分離器5，作為氣流10fflai泵12返回到提取器3中。貧綺U氣流10在再次駄提取器3之前，育,艦翻W賴卩器11冷卻。如圖3所描述，一部分產(chǎn)品氣流8ilil分流器20變換方向并作為氣流22循環(huán)回提取器3中。一般氣流22在等于或者低于原料氣流1的點(diǎn)入提取器。沒有參與循環(huán)的部分產(chǎn)品氣流8，即氣流21就是純產(chǎn)品氣流。在分離氮?dú)夂图淄榕蜗箾r下，即使氣流殘留的氮?dú)夂靠赡芤呀?jīng)滿足產(chǎn)品規(guī)格要求，但是使一部分產(chǎn)品氣流8循環(huán)是有利的。這是因?yàn)榘岩徊縙H流循環(huán)到提取器3調(diào)整了提取器底部的組成，使氣流4富含更多甲烷。這是不同于圖2中的方法，圖2中第一閃蒸分離器的氣流15可能富含氮?dú)?。如果這一富含氮?dú)獾臍饬靼ㄔ诩淄楫a(chǎn)品中，'這一富含氮?dú)獾臍饬骺赡軐?dǎo)致全部甲烷產(chǎn)品中的氮?dú)夂棵髽?biāo)準(zhǔn)規(guī)格。根據(jù)圖2所描述的實(shí)施例，使富含氮?dú)獾臍饬?5循環(huán)，以避免在甲烷產(chǎn)品中包含氮?dú)狻＿@需要一個(gè)專用的循環(huán)壓縮機(jī)(在圖2中示為16)。相反，在圖3中，富含甲烷的氣流22阻止閃蒸蒸汽由于甲烷產(chǎn)品中的氮?dú)舛粷M足標(biāo)準(zhǔn)。該循環(huán)方法消除了對(duì)專用循環(huán)壓縮機(jī)的需要，并且也能消除對(duì)第一閃蒸容器的需要。圖4示出了圖3所描述的現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施例的替代實(shí)施例。在這個(gè)實(shí)施例中，一部分輕的、沒有被吸附的組分18通過分流器32變換方向并作為氣流31被引導(dǎo)至閃蒸分離器5，在閃蒸分離器中采用一種解吸氣體。解吸塔也能用來代替閃蒸容器，并且可以采用多1^軍吸塔或閃蒸分離器。輕質(zhì)組分(例如氮?dú)?的引入使更多的吸附組分(例如甲烷)'從循環(huán)溶劑中解吸出來，這樣M允許更低品味貧溶劑蒸汽循環(huán)到提取器的方式來允許被吸附組分的更高的百分比吸"圖5示出了現(xiàn)有的低溫工藝方法，該方法在沒有采用溶齊啲情況下，包括換熱、JT降壓、再沸騰和回流的射留塔。在這iM氐溫分離工藝的實(shí)施例中，多組分氣流體1被分成氣流5和5a。氣流5在換熱器la、lb、lc中進(jìn)一步分離并得以冷卻，再次合并的氣流5然后利用JT閥3降低壓力，作為一種^Jt更低、壓力更小的氣流4離開JT閥。氣流4在分流塔12的中點(diǎn)iiA該分餾塔12，氣流5a在換熱器2a、2b中得以冷卻，禾傭JT閥3a斷氐壓九作為一種《鵬更低、壓力更小的氣流4a離開JT閥。氣流4a在等于或者高于氣流4加載原料點(diǎn)的位置駄射留塔12。射獻(xiàn)飽括塔盤、填料，或者其它物質(zhì)傳輸接觸裝置，以促進(jìn)組分的分離。射留塔的底部通過利用換熱器2a、2b的回收熱量而再沸騰，以提供熱量，使部分底部液體蒸發(fā)，從而提供解吸氣體來凈化底部產(chǎn)品氣流5。底部產(chǎn)品氣流被分成氣流6和7。在熱交換器lc中再次加熱氣流6，:然后該氣流最為中等壓力的重組分流體8離開系統(tǒng)。氣流7在熱交換器9中得以進(jìn)一步的y賴卩，并通過閥10降低其壓力，作為氣流11離開閥10。氣流11比射留塔的原料氣流4的溫度低，這樣可以提供7賴卩，以在射留塔12的頂部部分冷凝并形成回流液體。這是M利用內(nèi)部射留塔13來完成的。氣流11作為氣流14離開射留塔，在熱交換器9中部分地被加熱，在熱交換器lb中進(jìn)一步再熱，低壓重產(chǎn)品氣流15離開該工藝。分餾塔12的塔頂產(chǎn)品作為氣流16離開射留塔，在換熱器la中得以再熱，并作為輕組分氣流17離開工藝。圖5中描述的多個(gè)單獨(dú)的熱交換器可以合并為一個(gè)熱交換器。圖6示出了本發(fā)明基本組件的總體圖。多組分氣流1在熱交換器2中冷卻，作為氣流3離開，通過JT閥4(或者其它器件)進(jìn)一步得以冷卻降壓變成氣流5。氣流5和貧溶劑流7在提取器6中接觸。原料中的輕組分作為氣流9離開提取器6的頂部，然后在換熱器2中再熱，作為輕組分流10離開工藝。富溶劑流8離開提取器6的底部，并包含貧溶劑和多組分氣流中的較重組分。上述富溶劑通過利用閥11(或者其它器件)降低壓力，然后作為氣流12進(jìn)入閃蒸器13。閃蒸步驟使得可以將液體富自U分離成蒸汽流和液體流，氣流14是蒸汽，氣流15是液體。蒸汽流14包括較重的多組分氣流組分，它在熱交換器1中得以再熱，作為氣流16離開工藝。通過利用泵17提高氣流15的壓力，該氣流作為溶劑流7再次進(jìn)入提取器6。圖7描述了本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例，該實(shí)施例包括多次溶劑閃蒸，作為塔的最后閃蒸的再沸騰，最后的閃蒸塔的側(cè)面再沸騰，較重的產(chǎn)品循環(huán)回提取器和提取器底部的再熱。該實(shí)施例也包括了圖6的基本組件。圖7描述的工藝以能量效率更高的方式，生產(chǎn)出比圖6的工藝所生產(chǎn)的純度更高的輕質(zhì)和重質(zhì)的產(chǎn)品。要指出的是，所描述的換熱器是具有多孔的板翅式盒體，然而也可以采用單獨(dú)的熱交換器。多組分氣流l在換熱器2中得以冷卻，作為氣流3離開換熱器2。在閥4(或者其它器件)中進(jìn)一步冷卻并降壓，作為氣流5進(jìn)入提取器6的中點(diǎn)處。貧溶劑7進(jìn)入提取器的頂部，一部分循環(huán)的翻產(chǎn)品，氣流8進(jìn)入提取器的底部。貧溶劑從多組分氣流中吸附重組分，使得提取器頂部的氣流9成為多組分氣流大體上純凈的輕組分。循環(huán)的重產(chǎn)品氣流8使共同吸附的輕質(zhì)組分從溶劑中解吸出來。這使提取器底部液體產(chǎn)品，富溶劑氣流10主要成為溶劑組分和重質(zhì)多組分氣流組分。在換熱器2中再次加熱氣流9，以回收熱量。附圖7中示出了可選擇的壓降裝置11，并且如果需要額外的冷卻來增強(qiáng)有效的熱交換，可以利用該降壓裝置ll。再熱氣流9作為輕質(zhì)組分流12離開工藝。為了在劍氐壓力下從溶劑中排除吸附的重組分，利用閃蒸器16、17和塔18從液繊l沖分離汽化重組分，富翻U氣流10通過閥(或絲如液力渦輪這樣的器件)13、14、15降低壓力。在附圖中將富翻i」氣流10示為在熱交換器2中部分再熱，以增強(qiáng)重組分從翻i」中的蒸發(fā)效果。將塔18示為具有底部再沸器和側(cè)部再沸器，以進(jìn)一步增強(qiáng)被吸附的重組分從溶劑中的蒸發(fā)效果，底部再沸器被表示為熱交換器2的一部分，側(cè)部再沸器是換熱器19。排出的重組分蒸汽流20、21、22都包含部分組分，附圖中示出在氣體壓縮機(jī)23的的第1、2、3階段壓縮這些氣流。一部分壓縮氣體作為氣流24循環(huán)到熱交換器2，在熱交換器2中被7賴P為氣流8。圖7中沒有示出壓縮機(jī)的級(jí)間7賴卩器。從多組分氣流中分離的重質(zhì)組分作為氣流25從壓縮機(jī)的最后一級(jí)離開該工藝。塔18的底部液體是再生的貧自lj，氣流26。可能有過量的溶劑產(chǎn)生(從多組分氣流中回收的)，如果是這樣，它可以作為分離的重質(zhì)產(chǎn)品氣流27而排出。可選擇的是，如果要求重質(zhì)翻啲組成保持溶劑的存量，貝愾流27代表了這一組成要求。禾,泵28來提升貧翻啲壓力，翻U作為氣流29離開泵，在側(cè)部再沸器19中得以冷卻，并作為再循環(huán)的貧MiJ氣流7離開側(cè)部再沸器19而iSA提取器。圖8是本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例。和熱交換器2以及附加熱交換器29—起的提取器6分為頂部和底部部分6t和6b。如圖7中所示那樣7賴眵組^t流，但是熱交換器29中容納部分冷卻的氣流，熱交換器29是提取器底部6b部分的再沸器。如圖7所示降低多組分氣流的壓力，氣流進(jìn)入提取器6b部分的頂部。在圖8的實(shí)施例中，重質(zhì)產(chǎn)品的循環(huán)部分，即氣流8現(xiàn)在進(jìn)入提取器頂部部分6t的底部，來自6b的頂部流，即氣流30進(jìn)入提取器6t的中間點(diǎn)處，來自提取器頂部6t部分的富M,為氣流31被除去。如圖7中所示的那樣，使富豁瞎生并從翻U中去除驢的成分。提取器底部部分6b沒有采用翻U。借助由新再沸器29的熱量提供的解吸氣從冷卻的多組分氣流中的液體部分，即氣流5中除去輕質(zhì)組分。并作為氣流32離開提取器，經(jīng)過必要的再熱和壓縮之后，變成總的重組分產(chǎn)品的一部分，即氣流25。需要指出的是，當(dāng)無需解吸6t中的溶劑以滿足產(chǎn)品要求時(shí)，來自6b的蒸汽氣流30可以直接進(jìn)入6t的底部，有效地使6t和6b成為一個(gè)塔，借助管式塔盤來分離氣流，除去氣流31。圖9描述了同圖8的實(shí)施例具有許多樹以的本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例。在這個(gè)實(shí)施例中，沒有使用圖8的重質(zhì)產(chǎn)品循環(huán)氣流8來凈化提取器6t底部的氣流，這一目標(biāo)^Mil利用再沸器實(shí)現(xiàn)的，該再沸驗(yàn)附圖中示為換熱器2的一部分，其Sil氣流33力口料。圖8的工藝的第二個(gè)變ite處是.-在€*自提取器6t的富溶劑流31再生以前，在熱効奐器2中使其再熱。此外，6b塔底氣流32也分成兩股氣流32a和32b。象圖8中那樣再熱氣流32a。降低氣流32b的壓力，并且在換熱器2中再熱并且在氣^iaA翻產(chǎn)品壓縮tte前，絲換熱器34中提供輔助的翻ij冷卻。實(shí)例這一例子對(duì)附圖7、8和9中示出的本發(fā)明的工藝方法和附圖2和5中示出的現(xiàn)有方法進(jìn)行了比較，該比較是就下述能力而言的，所述能力即為處理包含甲烷和氮?dú)獾臍饬鳎陨a(chǎn)出惰性成分的含量滿足通常的管線質(zhì)量要求的甲烷氣流的能力。這一比較在這樣的條件下進(jìn)行，從而可以對(duì)圖2的吸附工藝和圖5的低溫工藝同如圖7_9所示的結(jié)合兩種技術(shù)的本發(fā)明的三種形式做一個(gè)公平的比較?，F(xiàn)有技術(shù)和本發(fā)明的比較所采用的三個(gè)標(biāo)準(zhǔn)是1)分離組分的能力，2)需要的壓縮功率，和3)工藝中對(duì)引起凍結(jié)的污染物的承受力。為了能夠正確地評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)2，即需要的壓縮功率，在每個(gè)工藝中，把純凈的甲烷產(chǎn)品都?jí)嚎s到相同的壓力。需要指出的是在圖2中的現(xiàn)有工藝中，包括附加的閃蒸階段，這在該工藝的實(shí)際裝置中是常見的。使用的多組分氣流的構(gòu)成是15%摩爾的氮、84%摩爾的甲烷和1%摩爾的乙烷，氣流具有15.00MMscfd的流動(dòng)速度，120。F的溫度，和950psig的壓力。在所有情況下，都將重質(zhì)產(chǎn)品再壓縮到935psig的壓力。VM&PNaphtha(石腦油)是圖2現(xiàn)有技術(shù)使用的線ij。通常使用的翻訴卩減異丁烷是圖7，8，9的工藝中釆用的溶劑。所有這些工藝可以實(shí)現(xiàn)實(shí)質(zhì)上相同的多組分氣流的分離，生產(chǎn)出主要由氮?dú)饨M成的輕質(zhì)氣流和主要由甲烷和乙垸組成的重質(zhì)氣流。實(shí)際完成的分離和其它的統(tǒng)計(jì)數(shù)值列舉在下面的圖表中。所有的結(jié)果M過相似的工藝模擬技術(shù)獲得的。<table>tableseeoriginaldocumentpage17</column></row><table>所有的工藝m重質(zhì)產(chǎn)品中所示的相似的氮?dú)夂繉?shí)現(xiàn)相似的甲烷純度。圖2具有劇氐的甲烷回收率，圖9最高，圖5，7，8相似。高的回收率不僅表明更多的有價(jià)值的甲烷可以作為產(chǎn)品利用，而且氮?dú)猱a(chǎn)品，或者排放到大氣中，也是一種比較純凈的產(chǎn)品。更高的回收率和純度增加了價(jià)值。在圖9的情況中，氮?dú)猱a(chǎn)品的純度達(dá)到99%摩爾。圖9還具有實(shí)現(xiàn)所示的分離的最低壓縮和運(yùn)行總功率或最小能量耗費(fèi)。如圖9所描述的本發(fā)明的實(shí)施例在耗費(fèi)最低能量情況下實(shí)現(xiàn)了最好的分離效果。圖7禾n圖8所描述的本發(fā)明的實(shí)施例也有優(yōu)點(diǎn)。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，圖8的實(shí)施例以非常低的能費(fèi)，和比圖9所需的更少的設(shè)備實(shí)現(xiàn)了好的分離效果。圖8的實(shí)施例對(duì)多組分氣流中的二氧化碳的含量也有很大的承^it。圖2可以容納無限量的二氧化碳(C02)，圖5可以容納原料中大約1500ppmv的C02，而不會(huì)使二氧化碳在工藝中凍結(jié)。圖7和9能夠容納多組^t流中的大約1000—1500ppmv的C02，而不會(huì)使其凍結(jié)。但是圖8的工藝可以容納5000ppmv或者更多的C02。如果乙烷的含量是2%，則可以承受大約1%的二氧化碳，并且隨著乙烷含量增高，可以承受2%的二氧化碳。二氧化碳的承，使氮，甲烷分離工廠可以在沒有安裝在分離裝置上游的二氧化碳移除設(shè)備的情況下運(yùn)行。造成圖8工藝中二氧化碳承受度的原因是工藝中的最低運(yùn)行溫度一180。F。其它工藝的最低溫度如下圖2:—25。F，圖5:—253°F，圖7:—200°F，圖9:—193°F。造成圖8工藝中二氧化碳承受度的第二個(gè)原因是在該工藝中二氧化碳除去得非常早，包括大部分二氧化碳的塔6t底部的氣流沒有任何附加的壓力或者、^S降低。圖7的實(shí)施例相對(duì)于其它的工藝也有不同的優(yōu)點(diǎn)。在這個(gè)實(shí)施例中，大量包含在多組分氣流(如果天然氣是原料一如果純凈的氣體是原料，然后乙醇、乙烷、丙稀等)中的任何已烷、丙烷或者丁垸被加入到溶劑總量中，這樣這些成分可以作為第三種產(chǎn)品從工藝中分離出來，這在沒有增加更多設(shè)備的剝牛下實(shí)現(xiàn)了多組仏流的附加的看一種分離。這也消除了工藝中對(duì)任何喊分的需要。當(dāng)溶劑由原料組分組成時(shí)，由于循環(huán)的;豁嗵常具有劍氐的摩爾質(zhì)量，所以有時(shí)氣體中入口組分溶劑組成的應(yīng)用也育,減少能量損耗。目前工藝的實(shí)施例表明現(xiàn)有技術(shù)吸附工藝結(jié)合低溫工藝是如何實(shí)現(xiàn)綜合作用的，其中，實(shí)現(xiàn)盼性能艦了任何單個(gè)的工藝的能力，實(shí)現(xiàn)了原料組分的高度分離，最小的肖遣耗費(fèi)并可以承受原料中的雜質(zhì)。根據(jù)目前公開的內(nèi)容，可以在無需過度的試驗(yàn)的情況下，實(shí)現(xiàn)和實(shí)施這里披露的所有方法和設(shè)備。雖然根據(jù)具體的實(shí)施例對(duì)本發(fā)明的方法進(jìn)行了描述，但是顯然在不脫離本發(fā)明的構(gòu)思、精神和范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以變更這里描述的方法、設(shè)備以及方法的步驟或者一系列步驟。所有這些對(duì)本領(lǐng)域的技術(shù)人員而言顯而易見的對(duì)以替代方式或者改進(jìn)方式者敞認(rèn)為是落在在后的臨時(shí)權(quán)禾腰求限定的本發(fā)明的精神、范圍和構(gòu)思范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)認(rèn)識(shí)到在這里M使多組分氣流和溶劑在一120T或者更低的溫度下在提取器中接觸，來產(chǎn)生富含至少一種沒有被吸附的組分氣體的塔頂氣流和富含至少一種被吸附組分氣體的富溶劑塔底氣流來分離多組分氣流的方法和設(shè)備。在至少一個(gè)降壓階段閃蒸蒸發(fā)富溶劑塔底氣流來再生貧溶劑并生產(chǎn)富含至少一種吸附組分氣體的塔頂氣流；并使再生的貧溶劑循環(huán)到提取器。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，多組^t流包含至少一種碳?xì)浠衔?。根?jù)一個(gè)實(shí)施例，多組^H流包含從包體氣、氮?dú)?、氦氣、氬氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯、乙烷、較重的飽和和不飽和碳?xì)浠衔锛捌浠旌衔锏囊唤M物質(zhì)中選出的一種或者多種組分。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，沒有被吸附的組^t體包括氫氣。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，產(chǎn)品氣流包括甲烷。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，溶齊U是多組分氣流的其中一種成分。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，溶劑是一種加到工藝中的外部溶劑。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，溶劑是從由比&輕的石蠟族組成的溶劑中選出的物質(zhì)。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，3!51下面的一種或者多種手段將多組分氣流冷卻到一120。F或者更低的鵬，所述手段包括熱交換、制冷和降壓自動(dòng)制冷。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，降壓自動(dòng)制冷是通過利用下面的一個(gè)或者多個(gè)器件來實(shí)現(xiàn)的，所述的器件包括JT閥、氣體膨脹器、氣體渦輪膨脹機(jī)、噴嘴、液力渦輪或者其它合適的手段。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，翻U降壓M過利用下面的一個(gè)或者多個(gè)器件來實(shí)現(xiàn)的，所述的器件包括閥門、噴嘴、液力渦輪或者其它合適的手段。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，來自第一閃蒸器的蒸汽作為解吸氣循環(huán)到提取器中。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，一部分重質(zhì)組分作為解吸氣循環(huán)到提取器中。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，利用一部分輕質(zhì)組分進(jìn)一步凈化閃蒸器或者塔中的貧|」。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，再沸Jt提取器。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，在提取器底部閃蒸之前對(duì)其進(jìn)行加熱。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，利用塔來使溶劑再生，并且塔配置了一個(gè)或多個(gè)再沸器。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，塔的再沸器的所有熱量是通過和工藝中的其它氣流進(jìn)行熱交換而提供的。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，最后的閃蒸作業(yè)在低于大氣壓的壓力下運(yùn)行。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，最后閃蒸是一個(gè)塔。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，在工藝中累積過量的溶劑并作為工藝的分離產(chǎn)品排出。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，預(yù)先處理多組分氣體，去除可能凝結(jié)或者否則會(huì)對(duì)工藝產(chǎn)生不利影響的雜質(zhì)，所述雜質(zhì)包括但不限于水、二氧化碳和重質(zhì)碳?xì)浠衔?。根?jù)一個(gè)實(shí)施例，多組分氣流包括大約2%或者更多的二氧化碳，但二氧化碳在系統(tǒng)中不形成固體。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，采用其它技術(shù)來局部地凈化多組分氣流，所述技術(shù)包括但不限于隔膜、變壓吸附、分子篩和反應(yīng)器。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，在冷卻并抽出多組分氣流時(shí)，當(dāng)達(dá)到在工藝中可能凍結(jié)的原料組分的凍凝M之前，將上述原料組分作為液相進(jìn)行分離。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，在進(jìn)入最先的反應(yīng)器前，在容器或者塔中分離一部分重質(zhì)組分。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，最后的重質(zhì)組分分離塔配備了一個(gè)或者多個(gè)再沸器。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，隨著回收的重質(zhì)組分壓力下降或者不下降，利用分離的重質(zhì)組分進(jìn)行熱交換。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，降低一種或者多種工藝氣流的壓力，以便通過熱交換實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)的輔助低溫7轉(zhuǎn)卩。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，最初分離的蒸汽產(chǎn)品傳輸?shù)教崛∑髦?。根?jù)一個(gè)實(shí)施例，提取器具有促進(jìn)物質(zhì)傳輸?shù)膬?nèi)部構(gòu)件。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，多組分氣流和溶劑是逆流接觸的。根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，一部分重質(zhì)產(chǎn)品是在塔底部分離的，塔的頂部部分是^頓溶齊啲提取器部分。在頂部和底部部分的富溶劑是利用管^:塔盤或其它器件去除的。權(quán)利要求1.一種分離多組分氣流的方法，該方法包括在大約—120℉或者更低的溫度下，使多組分氣流和溶劑在提取器中接觸，以生產(chǎn)富含至少一種沒有被吸附的組分的塔頂氣流和富含至少一種被吸附組分的富溶劑塔底氣流；在至少一個(gè)降壓階段閃蒸蒸發(fā)富溶劑塔底氣流，以使貧溶劑再生，并生產(chǎn)富含至少一種吸附組分的塔頂氣流；使再生的貧溶劑循環(huán)到提取器中。2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中多組約流包含至少一種碳?xì)浠衔铩?.如權(quán)利要求l所述的方法，其中多組們流包含一種或者多種從由氫氣、氮?dú)狻⒑?、氬氣、一氧化碳、二氧化碳、甲烷、乙烯、乙烷、飽和和不飽禾口Q+,化合物及其混合物構(gòu)成的組中選出的組分。4.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述的至少一種沒有被吸附的組分包職氣。5.如權(quán)禾腰求1所述的方法，其中所述的至少一種沒有被吸附的組分包體氣。6.如豐又利要求1所述的方法，其中所述的至少一種被吸附的組分包括甲烷。7.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述溶劑是多組分氣流組分中的其中一種。8.如權(quán)利要求l所述的方法，其中輸提外部溶劑。9.如權(quán)利要求l所述的方法，其中所述翻提從由比Cs輕的石蠟族構(gòu)成的溶劑組中選出的。10.如權(quán)利要求i所述的方法，其中禾,y賴口方法將多組們體冷去瞎吠約120°F或者更低的溫度，所述的冷卻方法是從下述一組方法中選出的方法，這組方法包括熱交換、制冷和降壓自動(dòng)制冷。11.如權(quán)利要求10所述的方法，其中多組仏流是利用從由JT闊、氣體膨脹器、燃?xì)鉁u輪膨脹器、噴嘴、液力渦輪或者它們的結(jié)合組成的器件組中選出的降壓自動(dòng)制冷器件來冷卻的。12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中至少一個(gè)降壓階段包括從由閥門、噴嘴、液力渦輪組成的器件組中選出的一種或者多種器件。13.如權(quán)利要求l所述的方法，該方^S括不只一個(gè)降壓階段，并且該方法還包括使部分第一降壓階段的塔頂氣流作為解吸氣體循環(huán)到提取器中。14.如權(quán)利要求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括使部分富含至少一種吸附組分的塔頂氣流作為解吸氣體循環(huán)到提取器中。15.如權(quán)利要求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括利用部分富含至少一種沒有被吸附的組分的塔頂氣流來進(jìn)一步凈化貧溶劑。16.如權(quán)利要求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括使富溶劑塔底氣流再沸騰。17.如權(quán)利要求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括在閃蒸蒸發(fā)所述氣流以前，加熱富溶劑塔底氣流。18.如權(quán)禾腰求1所述的方法，其中至少一個(gè)降壓階段配置了一個(gè)或者多個(gè)再沸器的塔。19.如權(quán)利要求18所述的方法，其中塔式再沸器的熱量是通過與方法工藝中的其它氣流進(jìn)行熱交換而提供的。20.如權(quán)利要求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括在大氣壓下閃蒸蒸發(fā)富含至少一種吸附組分的頂部氣流。21.如權(quán)禾腰求20所述的方法，其中所述閃蒸蒸發(fā)發(fā)生在塔中。22.如權(quán)利要求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括獲取在方法中累積的作為方法的一種產(chǎn)品的過量溶劑。23.如權(quán)禾腰求l所述的方法，該方法進(jìn)一步包括預(yù)處理多組分流來去除在運(yùn)療，下可能凍結(jié)的雜質(zhì)。24.如權(quán)利要求23所述的方法，其中所述的雜質(zhì)包括水、二氧化碳或者翻碳?xì)浠衔铩?5.如才又利要求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括采用從由隔膜、變壓吸附、分子篩和反應(yīng)器組成的組中選出的一種方法對(duì)多組分氣流進(jìn)行處理。26.如權(quán)禾腰求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括冷卻多組分氣流，并在達(dá)到所述組分的凍結(jié)、鵬之前，去除多組約流中可能凍結(jié)的組分。27.如權(quán)利要求1所述的方法，其中多組分氣流包括重質(zhì)組分，并且該方法進(jìn)一步包括在重質(zhì)組分接觸多組分氣流提取器之前，分離容器中的一部分28.如權(quán)利要求27所述的方法，其中所述的容器配置有一個(gè)或者多個(gè)再沸器。29.如權(quán)利要求27所述的方法，該方法進(jìn)一步包括利用分離的重質(zhì)組微行熱交換。30.如權(quán)利要求1所述的方法，該方法進(jìn)一步包括減少一股或多股氣流的壓力來通過熱交換提供對(duì)工藝的附加冷卻。31.如權(quán)利要求27所述的方法，該方法進(jìn)一步包括加熱分離的重質(zhì)組分，以產(chǎn)生蒸汽，將所述的蒸汽輸送到提取器中。32.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述提取器是一種塔，該塔具有促進(jìn)物質(zhì)傳輸?shù)膬?nèi)部構(gòu)件。33.如權(quán)利要求l所述的方法，其中多組分氣流和溶劑是逆流接觸的。34.如權(quán)利要求1所述的方法，其中在塔底部分離部分重質(zhì)產(chǎn)品，塔的頂部是使用溶劑提取器部分，并且其中在頂部和底部部分之間利用管狀塔盤或其它器件去除富溶劑。35.如權(quán)利要求1所述的方法，其中多組分氣流包含大于約2%的二氧化碳，并且其中在該方法中二氧化碳不形成固體。全文摘要本發(fā)明公開了一種分離多組分氣流的方法。在提取器(6)中，多組分氣流(1)和溶劑(7)在低溫下接觸以便生產(chǎn)富含沒有被吸附的組分的塔頂氣流(9)和富含被吸附組分的富溶劑塔底氣流(8)，富溶劑塔底氣流隨后閃蒸蒸發(fā)(11)以便使貧溶劑(15)再生，并回收作為塔頂氣流(14)的吸附組分，壓縮塔頂氣流將其加工成一種產(chǎn)品氣流。再生的溶劑再循環(huán)到提取器中。文檔編號(hào)F25J3/00GK101389913SQ200580015108公開日2009年3月18日申請(qǐng)日期2005年3月9日優(yōu)先權(quán)日2004年3月11日發(fā)明者T·K·加斯金申請(qǐng)人:先進(jìn)提取技術(shù)有限公司