国产精品1024永久观看,大尺度欧美暖暖视频在线观看,亚洲宅男精品一区在线观看,欧美日韩一区二区三区视频,2021中文字幕在线观看

  • <option id="fbvk0"></option>
    1. <rt id="fbvk0"><tr id="fbvk0"></tr></rt>
      <center id="fbvk0"><optgroup id="fbvk0"></optgroup></center>
      <center id="fbvk0"></center>

      <li id="fbvk0"><abbr id="fbvk0"><dl id="fbvk0"></dl></abbr></li>

      壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4768157閱讀:590來源:國知局
      專利名稱:壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明屬于一種空調(diào)器用壓縮機(jī),具體涉及一種吸入管的直徑縮 小、節(jié)省材料、擴(kuò)大儲液罐容積、提高壓縮機(jī)效率的壓縮機(jī)的儲液罐中 的吸入管結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      一般來說,壓縮機(jī)是冷凍循環(huán)裝置中的一部分,是給制冷劑加壓, 使制冷劑的壓力及溫度適合特定目的的裝置。冷凍循環(huán)裝置包括壓縮 機(jī)、冷凝器、膨脹裝置、蒸發(fā)器構(gòu)成,而各部件相互連接,構(gòu)成封閉的 循環(huán)系統(tǒng)。
      這種冷凍循環(huán)裝置,壓縮吸入到壓縮機(jī)內(nèi)的低溫低壓狀態(tài)的制冷氣 體,以高溫高壓狀態(tài)排出,而排出的制冷氣體在通過冷凝器時,向外部 釋放潛熱,從而轉(zhuǎn)^:為液態(tài)。同時,在通過膨脹裝置時減小壓力,緊接 著在通過蒸發(fā)器的過程中,蒸發(fā)低壓狀態(tài)的制冷劑,從而吸收外部熱量。 而被汽化的制冷劑,則再流入到壓縮機(jī)內(nèi),從而反復(fù)上述過程。
      冷凍循環(huán)裝置, 一般安裝在空調(diào)器或電冰箱等電器上,從而利用在 冷凝器及蒸發(fā)器中形成的冷氣及熱氣,保持室內(nèi)的舒適度或保證食物新 鮮。
      通過了冷凍循環(huán)裝置中的蒸發(fā)器后的制冷劑,在流入壓縮機(jī)的過程 中,如未被汽化的液態(tài)制冷劑流入壓縮機(jī)時,就會產(chǎn)生異常爆破噪音。
      為防止上述現(xiàn)象出現(xiàn),安裝了將經(jīng)過蒸發(fā)器后流入到壓縮機(jī)前的液 態(tài)制冷劑汽化或防止不純物流入的儲液罐。
      儲液罐設(shè)置在壓縮機(jī)側(cè)面,儲液罐與壓縮機(jī)通過連接管連接安裝的 同時,為防止壓縮機(jī)在運轉(zhuǎn)中搖晃即震動,還通過固定裝置,固定在組 成壓縮機(jī)的密封容器上。
      以下,以安裝有這種儲液罐的己有技術(shù)壓縮機(jī)中的一種——密封型 壓縮機(jī)為例,加以說明。 '
      密封型壓縮機(jī),不依靠離心力,而通過回轉(zhuǎn)氣缸內(nèi)的活塞的回轉(zhuǎn)運 動來壓縮制冷劑,隨安裝在曲軸下部的滾動活塞的回轉(zhuǎn)運動,通過隨氣 缸的內(nèi)周面公轉(zhuǎn)及自轉(zhuǎn)的運動,吸入、壓縮制冷劑的機(jī)器。
      如圖1、 2所示,安裝有儲液罐的密封型壓縮機(jī),包括內(nèi)部形成有 封閉的容納空間的密封容器l,在密封容器1的上端連接上蓋7,在密封容器1的下端連接下蓋8;在密封容器1內(nèi)部的安裝有電機(jī)部2;由 電機(jī)部2驅(qū)動、為壓縮制冷劑而安裝在密封容器1內(nèi)部的壓縮機(jī)部3; 在固定密封容器1的一側(cè)、與插入到壓縮機(jī)構(gòu)部3內(nèi)的吸入管4連接的
      儲液罐5;固定儲液罐5的固定組件6。在上蓋7的頂部安裝有排氣管 9和電源接線柱10。吸入管4由直管11和彎頭12組成,直管11的直 徑D的取值范圍是在壓縮機(jī)功率為5~8 KW較大容量的系列I中為 19 20mm,在壓縮機(jī)功率為3~5 KW較小容量的系列II中為15 16mm。
      但是,在現(xiàn)有技術(shù)的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu)中,吸入管4 的直管11的直徑D數(shù)值偏大,這不僅造成材料的浪費,而且使得儲液 罐5的容積變小,降低了壓縮機(jī)的效率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點而提出的,目的是提供一種 直徑縮小、節(jié)省材料、擴(kuò)大儲液罐容積、提高壓縮機(jī)效率的壓縮機(jī)的儲 液罐中的吸入管結(jié)構(gòu)。
      本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu),所述 的壓縮機(jī)包括內(nèi)部形成有封閉的容納空間的密封容器,在密封容器的上 端連接上蓋,在密封容器的下端連接下蓋;在密封容器內(nèi)部的安裝有電 機(jī)部;由電機(jī)部驅(qū)動、為壓縮制冷劑而安裝在密封容器內(nèi)部的壓縮機(jī)部; 在固定密封容器的一側(cè)連接有儲液罐。在儲液罐中安裝有吸入管,吸入 管由直管、異徑管和彎頭組成,直管的直徑d的取值范圍是d=12 16mm。
      在壓縮機(jī)功率為5~8 KW的系列I中的直管的直徑為d=15 16mm。 在壓縮機(jī)功率為3~5 KW的系列II中的直管的直徑為d=12 13mm。 在壓縮機(jī)功率為5~8 KW的系列I中的直管的直徑為d=15. 88mm。 在壓縮機(jī)功率為3~5 KW的系列II中的直管的直徑為d=12. 9mm。 本發(fā)明具有的有益效果是-
      在本發(fā)明的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu)中,由于吸入管的直管 的直徑變小,這不僅節(jié)省了原材料,而且使得儲液罐的容積擴(kuò)大,提高 了壓縮機(jī)的效率。


      圖1是現(xiàn)有技術(shù)壓縮機(jī)及儲液罐結(jié)構(gòu)剖面圖; 圖2是現(xiàn)有技術(shù)的吸入管得的剖面圖; 圖3是本發(fā)明的吸入管的剖面圖;圖4是本發(fā)辨的壓縮機(jī)及儲液罐結(jié)構(gòu)剖面圖。
      其中
      1密封容器2電機(jī)部
      3壓縮機(jī)部4吸入管
      5儲液罐6固定組件
      7 上蓋8下蓋
      9排出管10電源接線柱
      11直管12彎管
      15吸入管16直管
      17異徑管18彎管
      D:是吸入管4的直徑d:是吸入管15的直徑
      具體實施例方式
      以下,參照附圖和實施例對本發(fā)明的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)
      構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)說明
      本發(fā)明中與現(xiàn)有技術(shù)相同部件的標(biāo)記使用了相同的標(biāo)號。 如圖3、 4所示,本發(fā)明的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu),所述 的壓縮機(jī),包括內(nèi)部形成有封閉的容納空間的密封容器l,在密封容器 1的上端連接上蓋7,在密封容器1的下端連接下蓋8;在密封容器1 內(nèi)部的安裝有電機(jī)部2;由電機(jī)部2驅(qū)動、為壓縮制冷劑而安裝在密封 容器1內(nèi)部的壓縮機(jī)部3;在固定密封容器1的一側(cè)、與插入到壓縮機(jī)
      構(gòu)部3內(nèi)的吸入管4連接的儲液罐5;固定儲液罐5的固定組件6。在 上蓋7的頂部安裝有排氣管9和電源接線柱10。吸入管15由直管16、 異徑管17和彎頭18組成。直管16的直徑d的取值范圍是在壓縮機(jī) 功率為5~8 KW的較大容量的系列I中現(xiàn)有技術(shù)中的直管11的直徑 D二19 20mm的80%左右,為d=15 16mm,最佳為d=15. 88mm;在壓縮機(jī) 功率為3~5 KW的較小容量的系列II中現(xiàn)有技術(shù)中的直管11的直徑 D二15 16mm的809()左右,為d=12 13mm,最佳為d二12. 9mm。
      在本發(fā)明的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu)中,由于吸入管的直管 的直徑變小,這不僅節(jié)省了原材料,而且使得儲液罐的容積擴(kuò)大,提高 了壓縮機(jī)的效率。
      權(quán)利要求
      1、一種壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu),所述的壓縮機(jī)包括內(nèi)部形成有封閉的容納空間的密封容器(1),在密封容器(1)的上端連接上蓋(7),在密封容器(1)的下端連接下蓋(8),在密封容器(1)內(nèi)部的安裝有電機(jī)部(2),由電機(jī)部(2)驅(qū)動、為壓縮制冷劑而安裝在密封容器(1)內(nèi)部的壓縮機(jī)部(3),在固定密封容器(1)的一側(cè)連接有儲液罐(5),其特征在于在儲液罐(5)中安裝有吸入管(15),吸入管(15)由直管(16)、異徑管(17)和彎頭(18)組成,直管(16)的直徑d的取值范圍是d=12~16mm。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu),其特 征在于在壓縮機(jī)功率為5~8KW的系列I中的直管(16)的直徑為-d二15 16mm。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu),其特 征在于在壓縮機(jī)功率為3~5KW的系列II中的直管(16)的直徑為 d=12~13mm。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu),其特 征在于在壓縮機(jī)功率為5-8KW'的系列I中的直管(16)的直徑為 d=15, 88mm。
      5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu),其特 征在于在壓縮機(jī)功率為3~5KW的系列II中的直管(16)的直徑為 d=12. 9mm。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種壓縮機(jī)的儲液罐中的吸入管結(jié)構(gòu),所述的壓縮機(jī)包括內(nèi)部形成有封閉的容納空間的密封容器,在密封容器的上端連接上蓋,在密封容器的下端連接下蓋;在密封容器內(nèi)部的安裝有電機(jī)部;由電機(jī)部驅(qū)動、為壓縮制冷劑而安裝在密封容器內(nèi)部的壓縮機(jī)部;在固定密封容器的一側(cè)連接有儲液罐。在儲液罐中安裝有吸入管,吸入管由直管、異徑管和彎頭組成,直管的直徑d的取值范圍是d=12~16mm。本發(fā)明由于吸入管的直管的直徑變小,不僅節(jié)省了原材料,而且使得儲液罐的容積擴(kuò)大,提高了壓縮機(jī)的效率。
      文檔編號F25B43/00GK101684810SQ20081015195
      公開日2010年3月31日 申請日期2008年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年9月28日
      發(fā)明者張澤程 申請人:樂金電子(天津)電器有限公司
      網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
      • 還沒有人留言評論。精彩留言會獲得點贊!
      1