專利名稱：冷凝器管板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及空調(diào)器，具體涉及到空調(diào)器中冷凝器的管板。
背景技術(shù)：
冷凝器是空調(diào)器中用于冷熱交換的部件，也是空調(diào)器冷媒循環(huán)系 統(tǒng)中的一部分，冷媒在冷凝器的管路中循環(huán)，將熱量散發(fā)到空氣中，
或從空氣中吸收熱量。冷凝器由u形發(fā)卡管、u形發(fā)卡管的連管、 裝在u形發(fā)卡管外的翅片、冷媒輸入管和冷媒輸出管、安裝在u形 發(fā)卡管兩端的冷凝器管板構(gòu)成。冷凝器管板用于將u形發(fā)卡管連接 固定，冷凝器管板的截面呈u形開口，在冷凝器裝配時(shí)，將所述u 形開口的一側(cè)朝向u形發(fā)卡管的連管，在所述冷凝器管板設(shè)有若干 個(gè)用于穿過u形發(fā)卡管得孔，為了能使冷凝器管板與u形發(fā)卡管連
接牢固，在冷凝器管板的u形開口的背面設(shè)有所述孔的翻邊，使所 述帶有翻邊的孔與u形發(fā)卡管連接的更加緊密牢固，也就是說用于
穿過u形發(fā)卡管的孔，其孔的翻邊的設(shè)計(jì)是增加了冷凝器管板與u
形發(fā)卡管的連接強(qiáng)度。
但是由于所述孔的翻邊的存在，使得冷凝器管板與翅片之間產(chǎn)生 了較大的間隙。由于冷凝器中的冷媒在與周圍環(huán)境進(jìn)行冷熱交換時(shí)， 將有冷凝水的產(chǎn)生，在冷凝器的一側(cè)設(shè)有風(fēng)扇，上述間隙的存在將使 冷凝水從冷凝器的 一側(cè)被吹到另 一側(cè)，被吹出的冷凝水將濺射到空調(diào) 器中的其它零部件上。由于受到冷凝水的長(zhǎng)時(shí)間濺射，空調(diào)器中的其 它零部件，尤其是帶電零部件將極易被損壞，其他不帶電的零部件長(zhǎng) 時(shí)間受到冷凝水的濺射也會(huì)被腐蝕。因此有必要對(duì)冷凝器管板與翅片 之間的間隙進(jìn)行調(diào)整與控制。

實(shí)用新型內(nèi)容
4本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種冷凝器管板，使所述冷凝器管 板，既能保證冷凝器管板與U形發(fā)卡管的連接強(qiáng)度，又可避免冷凝 水濺射到空調(diào)器中的其它零部件上，而且還不會(huì)使冷凝器的成本增 加。
為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是采用一種冷凝器管 板，所述管板是長(zhǎng)條板，在所述長(zhǎng)條板上設(shè)有若干個(gè)孔，所述若干個(gè) 孔只在所述長(zhǎng)條板的一面設(shè)有孔的翻邊，在所述長(zhǎng)條板上還設(shè)有若干 個(gè)無翻邊孔。
其中，在所述長(zhǎng)條板的兩條長(zhǎng)邊上設(shè)有側(cè)板，所述側(cè)板)垂直于 所述長(zhǎng)條板，所述側(cè)板向長(zhǎng)條板上沒有孔的翻邊的一面延伸，所述側(cè) 板與所述長(zhǎng)條板圍成的端面呈U形口 。
其中，在所述側(cè)板的一條長(zhǎng)邊上設(shè)有安裝板，所述安裝板與所述 側(cè)板垂直，且所述安裝板向所述U形口的外側(cè)延伸，在所述安裝板 上設(shè)有安裝孔。
其中，所述若干個(gè)孔在所述長(zhǎng)條板上排成兩列，且呈錯(cuò)位相間分布。
其中，所述若千個(gè)孔和無邊孔在所述長(zhǎng)條板上排成兩列，且呈錯(cuò) 位相間分布。
其中，所述無邊孔位于一列的一端。
其中，在所述長(zhǎng)條板上共設(shè)有20 30個(gè)所述孔。 其中，所述無邊孔有3-5個(gè)。
其中，所述長(zhǎng)條板，側(cè)板和安裝板是一體的金屬板。 其中，所述長(zhǎng)條板，側(cè)板和安裝板是一體的塑料板。 本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和有益效果在于，由于本實(shí)用新型在冷凝器管 板上的兩列U形發(fā)卡管安裝孔中，僅將其中一列的最下端三個(gè)孔的翻 邊去除。在去除孔的翻邊后的冷凝器管板與翅片之間可加入了密封 條，或?qū)⑺龀崞蚶淠鞴馨逡粋?cè)壓緊。實(shí)驗(yàn)證明冷凝水在翅片的上端比較少，冷凝水從上向下順著翅片流動(dòng)，冷凝水會(huì)在翅片的下端 比較集中，最終冷凝水將會(huì)流到接水盤中。由于翅片與翅片之間排列 的比較密集，冷凝水也不會(huì)從翅片之間被空調(diào)器中的風(fēng)扇吹到冷凝器 的另一面，只有在翅片的下端與冷凝器管板連接處，由于在冷凝器管 板上設(shè)有孔的翻邊，該孔的翻邊使得冷凝器管板與翅片之間產(chǎn)生了較 大的間隙，所以冷凝水才會(huì)從此處被風(fēng)扇吹濺到空調(diào)器中另 一 面的其 它零部件上。當(dāng)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將上述冷凝器管板下端兩排 孔中一排孔的翻邊去除三個(gè)后可加入了密封條。這樣在既能保證冷凝 器管板與U形發(fā)卡管連接強(qiáng)度的前提下，又避免了冷凝水濺射到空調(diào) 器中的其它零部件上。而且還不會(huì)使冷凝器的成本增加。


圖l是本實(shí)用新型冷凝器管板的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1的A-A剖視圖。
圖中1、長(zhǎng)條板；2、孑L; 3、無邊孔；4、翻邊；5、側(cè)板；6、 U形口； 7、安裝板；8、安裝孔。
具體實(shí)施方式
以下實(shí)施例用于詳細(xì)的說明本實(shí)用新型具體實(shí)施的細(xì)節(jié)，但不用 來限制本實(shí)用新型的范圍。
冷凝器是空調(diào)器中用于冷熱交換的部件，也是空調(diào)器冷媒循環(huán)系 統(tǒng)中的一部分，冷媒在冷凝器的管路中循環(huán)，將熱量散發(fā)到空氣中， 或從空氣中吸收熱量。冷凝器由U形發(fā)卡管、U形發(fā)卡管的連管、
裝在u形發(fā)卡管外的翅片、冷媒輸入管和冷媒輸出管、安裝在u形 發(fā)卡管兩端的冷凝器管板構(gòu)成。冷凝器管板用于將u形發(fā)卡管連接 固定，冷凝器管板的截面呈u形開口，在冷凝器裝配時(shí)，將所述u 形開口的一側(cè)朝向u形發(fā)卡管的連管，在所述冷凝器管板設(shè)有若干 個(gè)用于穿過u形發(fā)卡管得孔，為了能使冷凝器管板與u形發(fā)卡管連
接牢固，在冷凝器管板的u形開口的背面設(shè)有所述孔的翻邊，使所述帶有孔的翻邊的孔與U形發(fā)卡管連接的更加緊密牢固，也就是說 用于穿過U形發(fā)卡管的孔，其孔的翻邊的設(shè)計(jì)是增加了冷凝器管板 與U形發(fā)卡管的連接強(qiáng)度。
如附圖1和2附圖所示，本實(shí)用新型的具體實(shí)施的技術(shù)方案是，對(duì)
現(xiàn)有的冷凝器管板進(jìn)行改進(jìn)，改進(jìn)后的冷凝器管板，是將所述冷凝器
管板制成長(zhǎng)條板l形狀，在所述長(zhǎng)條板1上設(shè)有若干個(gè)孔2，所述若干 個(gè)孔2在所述長(zhǎng)條板1的一面設(shè)有孔的，所述若干個(gè)孔2在所述長(zhǎng)條板1 的另一面不設(shè)有孔的翻邊4，在所述長(zhǎng)條板l上還設(shè)有不帶孔的的無邊 孔3,所述無邊孔3是在所述長(zhǎng)條板1的兩面都沒有孔的翻邊4。
在所述長(zhǎng)條板1的兩條長(zhǎng)邊上設(shè)有側(cè)板5，所述側(cè)板5垂直于所述 長(zhǎng)條板l，所述側(cè)板5向長(zhǎng)條板1上沒有孔的翻邊4的一面延伸，或是說 長(zhǎng)條板l沿兩條長(zhǎng)邊，向長(zhǎng)條板1上沒有孔的翻邊4的一面折彎，所述 側(cè)板5與所述長(zhǎng)條板1圍成的端面呈U形口6形狀。有兩塊側(cè)板5，在其 中的一塊所述側(cè)板5的一條長(zhǎng)邊上設(shè)有安裝板7，所述安裝板7與所述 側(cè)板5垂直，且所述安裝板7向所述U形口6的外側(cè)延伸，或是說側(cè)板5 沿長(zhǎng)邊，向U形口6的外側(cè)折彎后形成所述安裝板7。在所述安裝板7 上設(shè)有安裝孔8。其中最佳的技術(shù)方案是，所述長(zhǎng)條板l、側(cè)板5、安 裝板7為一次模壓成型板，或是一次注塑成型板。所述若干個(gè)孔2在所 述長(zhǎng)條板上排成兩列，所述兩列孔2呈錯(cuò)位相間分布。在所述兩列孔 中，有一列孔內(nèi)含有無邊孔3。所述無邊孔3位于所述一列的一端。在 所述長(zhǎng)條板上共設(shè)有20 30個(gè)所述孔2。最佳方案是設(shè)有28個(gè)孔，所 述無邊3有3 5個(gè)。最佳方案是設(shè)有3個(gè)無邊孔3。所述長(zhǎng)條板l,側(cè)板 5和安裝板7是一體的金屬板或塑料板。
本實(shí)施例的優(yōu)點(diǎn)和原理是，由于本實(shí)用新型在冷凝器管板上的兩 列U形發(fā)卡管安裝孔中，僅將其中一列的最下端三個(gè)孔的翻邊4去除。 在去除孔的翻邊4后的冷凝器管板與翅片之間可加入了密封條，或?qū)?所述翅片向冷凝器管板一側(cè)壓緊。實(shí)驗(yàn)證明冷凝水在翅片的上端比較少，冷凝水從上向下順著翅片流動(dòng)，冷凝水會(huì)在翅片的下端比較集中， 最終冷凝水將會(huì)流到接水盤中。由于翅片與翅片之間排列的比較密 集，冷凝水也不會(huì)從翅片之間被空調(diào)器中的風(fēng)扇吹到冷凝器的另一 面，只有在翅片的下端與冷凝器管板連接處，由于在冷凝器管板上設(shè) 有孔的翻邊4，該孔的翻邊4使得冷凝器管板與翅片之間產(chǎn)生了較大的
間隙，所以冷凝水才會(huì)從此處被風(fēng)扇吹濺到空調(diào)器中另 一 面的其它零 部件上。當(dāng)本實(shí)用新型的技術(shù)方案，將上述冷凝器管板下端兩排孔中
一排孔的翻邊4去除三個(gè)后可加入了密封條。這樣在保證冷凝器管板 與u形發(fā)卡管連接強(qiáng)度的前提下，又避免了冷凝水濺射到空調(diào)器中的
其它零部件上。而且還不會(huì)使冷凝器的成本增加。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技 術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)原理的前提 下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種冷凝器管板，其特征在于，所述管板是長(zhǎng)條板(1)，在所述長(zhǎng)條板(1)上設(shè)有若干個(gè)孔(2)，所述若干個(gè)孔(2)只在所述長(zhǎng)條板(1)的一面設(shè)有孔(2)的翻邊(4)，在所述長(zhǎng)條板(1)上還設(shè)有若干個(gè)無翻邊孔(3)。
2、 如權(quán)利要求1所述的冷凝器管板，其特征在于，在所述長(zhǎng)條 板(1)的兩條長(zhǎng)邊上設(shè)有側(cè)板(5),所述側(cè)板(5)垂直于所述長(zhǎng)條 板(1)，所述側(cè)板(5)向長(zhǎng)條板(1)上沒有孔的翻邊(4)的一面 延伸，所述側(cè)板(5)與所述長(zhǎng)條板(1)圍成的端面呈U形口 (6)。
3、 如權(quán)利要求2所述的冷凝器管板，其特征在于，在所述側(cè)板 (5 )的 一條長(zhǎng)邊上設(shè)有安裝板(7 ),所述安裝板(7 )與所述側(cè)板(5 )垂直，且所述安裝板(7)向所述U形口 (6)的外側(cè)延伸，在所述 安裝板(7)上設(shè)有安裝孔(8)。
4、 如權(quán)利要求1所述的冷凝器管板，其特征在于，所述若干個(gè) 孔(2)在所述長(zhǎng)條板(1)上排成兩列，且呈錯(cuò)位相間分布。
5、 如權(quán)利要求1所述的冷凝器管板，其特征在于，所述若干個(gè) 孔(2)和無邊孔(3)在所述長(zhǎng)條板(1)上排成兩列，且呈錯(cuò)位相 間分布。
6、 如權(quán)利要求5所述的冷凝器管板，其特征在于，所述無邊孔 (3)位于一列的一端。
7、 如權(quán)利要求6所述的冷凝器管板，其特征在于，在所述長(zhǎng)條 板上共設(shè)有20 ~ 30個(gè)所述孔(2 )。
8、 如權(quán)利要求7所述的冷凝器管板，其特征在于，所述無邊孔 (3)有3 5個(gè)。
9、 如權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的冷凝器管板，其特征在于， 所述長(zhǎng)條板(1),側(cè)板(5)和安裝板(7)是一體的金屬板。
10、 如權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的冷凝器管板，其特征在于，所述長(zhǎng)條板(1),側(cè)板(5)和安裝板(7)是一體的塑料板。
專利摘要本實(shí)用新型涉及空調(diào)器，具體涉及到空調(diào)器中冷凝器的管板，所述管板是長(zhǎng)條板，在長(zhǎng)條板上設(shè)有若干個(gè)孔，若干個(gè)孔在長(zhǎng)條板的一面有孔的翻邊，若干個(gè)孔在長(zhǎng)條板的另一面沒有孔的翻邊，在長(zhǎng)條板上還設(shè)有無邊孔，無邊孔在長(zhǎng)條板的兩面都沒有孔的翻邊。在長(zhǎng)條板的兩條長(zhǎng)邊上設(shè)有側(cè)板，側(cè)板垂直于長(zhǎng)條板，側(cè)板向長(zhǎng)條板上沒有孔的翻邊的一面延伸，側(cè)板與長(zhǎng)條板圍成的端面呈U形口。在一塊側(cè)板的一條長(zhǎng)邊上設(shè)有安裝板，安裝板與側(cè)板垂直，且安裝板向U形口的外側(cè)延伸，在安裝板上設(shè)有安裝孔。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是，既能保證冷凝器管板與U形發(fā)卡管的連接強(qiáng)度，又可避免冷凝水濺射到空調(diào)器中的其它零部件上。而且還不會(huì)增加冷凝器的成本。
文檔編號(hào)F25B39/04GK201246929SQ200820109288
公開日2009年5月27日 申請(qǐng)日期2008年7月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月16日
發(fā)明者吳麗琴, 張守信, 曾福祥 申請(qǐng)人:海爾集團(tuán)公司;青島海爾空調(diào)器有限總公司