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      一種汽車停車后的空調(diào)裝置的制作方法

      文檔序號:4770858閱讀:278來源:國知局
      專利名稱:一種汽車停車后的空調(diào)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種汽車空調(diào)裝置,特別是一種汽車停車后的空調(diào)裝置,屬 于汽車排氣能量再利用的技術(shù)領(lǐng)域,還適于其他環(huán)境工作的內(nèi)燃機(jī)能量再利 用領(lǐng)域。
      背暴技術(shù)
      時代在M,科學(xué)在前進(jìn)!和平盛世,人們的生活水平日益提高!汽車 已經(jīng)成為普通老百姓的交通工具,因此對汽車的性能要求也在不斷提高,尤 其是汽車空調(diào)已經(jīng)成為必備的設(shè)施,但目前現(xiàn)有的汽車空調(diào)只能在發(fā)動機(jī)工 作的時候提供空調(diào),停車的時候便不能使用空調(diào)了 !給人們的生活帶來不便, 尤其是炎熱的夏季,在露天停車不到十幾分鐘后車廂內(nèi)溫度迅速上升,有時 高達(dá)到40度,開車打開空調(diào)4艮長時間車廂內(nèi)溫度都降不下了,錄vUn生活 帶來煩惱!社會需要一種汽車停車后的車廂內(nèi)空調(diào)設(shè)施,以更好的享受和平 盛世帶來的幸福生活!

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是提供一種汽車停車后的空調(diào)裝置,它是采用如下方法來 實現(xiàn)的在汽車發(fā)動機(jī)工作時利用內(nèi)燃機(jī)尾氣排放的能量發(fā)電,再利用壓縮 機(jī)或半導(dǎo)體制冷器將電能轉(zhuǎn)換成制冷或制熱并將其能量采用冷媒的方式儲 存起來,這樣,當(dāng)汽車停車后便將儲存在M的能量用排風(fēng)扇釋放出來,使 汽車車廂內(nèi)的空氣得到調(diào)整,為延長使用時間還可利用蓄電池協(xié)助壓縮機(jī)或 半導(dǎo)體制冷器工作,從而,實現(xiàn)汽車停車后的空調(diào)目的。
      本發(fā)明的目的是采用了由如下結(jié)構(gòu)的一種汽車停車后的空調(diào)裝置來實 現(xiàn)的它由汽車尾氣發(fā)電裝置、壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷裝置、停車能量釋;^ 置三部分組成,其工作原理是汽車內(nèi)燃機(jī)工作時,汽釭排出的尾氣使裝置 的汽輪發(fā)電機(jī)工作,產(chǎn)生的直流電給蓄電池充電,同時又給壓縮機(jī)或半導(dǎo)體 制冷器供電,這樣,壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷器工作將能量轉(zhuǎn)移給M,待汽車 停車后便可將,儲存的能量釋放出來,實現(xiàn)本發(fā)明的目的。上述的汽車尾 氣發(fā)電裝置由混液射流器、螺旋降溫降噪管、發(fā)電裝置、排it射流器、凈化 液、及外殼組成,混液射流器、螺旋降溫降噪管、排放射流器依次管連接,且都安^外殼內(nèi),混液射流器的進(jìn)氣端伸出外殼一端蓋外,吸氣端呈一吸 管直接插入凈化液內(nèi),排放射流器的排氣端伸出到外殼另一端蓋外,發(fā)電裝 置安裝在螺旋降溫降噪管的 一側(cè),并使發(fā)電裝置的進(jìn)氣口相對螺旋降溫降噪 管切線射出口,發(fā)電機(jī)伸出外殼,凈化液添加到外殼內(nèi)的下部空腔內(nèi)。其中 混液射流器采用金屬材料加工成文丘里式射流結(jié)構(gòu),進(jìn)氣端既是進(jìn)氣管的后 端接口,排氣端加工與螺旋降溫降噪管管連接的接口,吸氣端加工成一段吸 管,供插入外殼內(nèi)下面的凈化液里,以便在工作時將其抽吸到內(nèi)部并與混液
      射流器進(jìn)氣端的高溫高壓尾氣相混合;螺旋降溫降噪管采用金屬加工成多 團(tuán)螺旋管狀,其螺旋數(shù)量根據(jù)需要選擇i-30團(tuán),進(jìn)氣口管徑截面應(yīng)大于混液
      射流器截面,選取大于10%~30%,外徑在50^500毫米, 一端加工與混液射流 器相連接的接口,另一端加工成與排放射流器相連接的接口,還在螺旋降溫 降噪管的一側(cè),高度在中部的范圍內(nèi)加工一個沿螺旋方向的切線射出口,供
      安裝發(fā)電裝置;還在中部以下不到一半高度的范圍內(nèi)加工若干個通孔,根據(jù)
      螺旋圍數(shù)選擇20-500個沿徑向拋物線方向的通孔,孔徑2-20毫米;發(fā)電裝置 由汽輪U電機(jī)組成,發(fā)電裝置根據(jù)需要安裝l-20個,采用員發(fā)電機(jī)或直 流電動水泵代替,其進(jìn)氣口加工與螺旋降溫降噪管相應(yīng)的接口,出氣口朝向 外殼內(nèi)腔下面的凈化液,使流過的氣流沿出口噴向外殼內(nèi)腔下面的凈化液, 使氣流得以凈化,發(fā)電裝置的發(fā)電機(jī)伸出外殼,以便散熱;排放射流器采用 金屬材料加工成文丘里式射流結(jié)構(gòu),進(jìn)氣端既是螺旋降溫降噪管出口端,排 氣端加工成斜口,吸氣端加工成喇叭形,外徑與外殼的后端蓋焊接密封固定, 以便將外殼內(nèi)腔從螺旋降溫降噪管和發(fā)電裝置噴出的尾氣經(jīng)過凈化液凈化 的尾氣盡快-A^,從排出端排出;凈化液采用水、防凍液等按照不同使用環(huán) 境及溫度配比的使氣體凈化的材料,供與尾氣膝氣,凈化消煙除塵及防凍; 壓縮機(jī)制冷即常規(guī)的壓縮M蒸發(fā)、冷凝制冷,如電冰箱、電冷柜,改變 ,流動方向便可實現(xiàn)冷、熱轉(zhuǎn)換;半導(dǎo)體制冷器是一種新型的無運動零件 的能量轉(zhuǎn)換器件,它采用直流電工作,只M通電源便可在其一面產(chǎn)生熱能, 另一面產(chǎn)生冷能,分別利用其能量便可制造熱箱、冷箱,而且只要改變電流 方向便可實現(xiàn)冷熱能轉(zhuǎn)換,目前已廣泛應(yīng)用在醫(yī)療器械、飲^M^制冷、小型 冰箱等領(lǐng)域;采用壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷裝置應(yīng)根據(jù)需要及條件選擇,壓縮 機(jī)制冷裝置由壓縮機(jī)、小型排風(fēng)扇、連通管、蒸發(fā)器、 、冷凝器、機(jī)箱 及停車能量釋放裝置組成,且壓縮機(jī)、小型排風(fēng)扇、連通管、蒸發(fā)器、 、 冷凝器、及停車能量釋放裝置都安裝固定在機(jī)箱內(nèi),連通管根據(jù)汽車車廂容 積采用20-200根,供連通機(jī)箱的上、下腔的g,壓縮機(jī)安裝在機(jī)箱的底部,且管路連接蒸發(fā)器、冷凝器及其他相關(guān)配件組成制冷、制熱系統(tǒng),小型排風(fēng) 扇安裝固定在連通管一側(cè),停車能量釋放裝置也安裝固定在機(jī)箱的適當(dāng)位置 并自動控制、監(jiān)測蓄電池充放電,發(fā)電機(jī)能量分配,停車能量釋放控制、監(jiān) 測等同時控制、監(jiān)測壓縮機(jī)、半導(dǎo)體制冷,當(dāng)發(fā)電機(jī)工作時及時啟動壓縮機(jī)、 半導(dǎo)體制冷器工作根據(jù)設(shè)定制冷或制熱,通過蒸發(fā)器或冷凝器使^被制冷 或制熱,開始儲能,當(dāng)汽車停車后,停車能量釋放裝置便# 據(jù)設(shè)定自動控制、 監(jiān)測汽車車廂內(nèi)溫度,適時啟動小型排風(fēng)扇工作,這樣,,的儲能作用通 過連通管、排風(fēng)扇開始發(fā)揮,小型排風(fēng)扇便將W儲存的冷或熱能釋放出來, 從而便實現(xiàn)了汽車停車后的空調(diào)功能。
      半導(dǎo)體制冷它由半導(dǎo)體制冷片、小型排風(fēng)扇、連通管、蒸發(fā)器、^、
      冷凝器及機(jī)箱組成,其結(jié)構(gòu)與壓縮機(jī)制冷基;M目同,只是將壓縮機(jī)系統(tǒng)換成 半導(dǎo)體制冷片增加冷卻裝置即可。機(jī)箱采用金屬材料加工成上下兩個腔形,
      釆用連通管將上下兩個腔室連通,連通管20~200根,腔內(nèi)添置冷媒,腔口安
      裝小型排風(fēng)扇,采用壓縮機(jī)制冷時只需將蒸發(fā)器置于機(jī)箱內(nèi)部,采用半導(dǎo)體
      制冷器安裝底部也將蒸發(fā)器(也稱散熱器)置于機(jī)箱內(nèi)部,用以增加效果;
      制冷器工作,同s還為蓄電池充電;壓縮機(jī)制冷相當(dāng)于制;機(jī)工作:將^
      冷凍,半導(dǎo)體制冷器制冷使產(chǎn)生的冷或熱經(jīng)過蒸發(fā)器傳導(dǎo)給冷媒材料,從而 將能量儲存起來,當(dāng)需要時,只需打開小型排風(fēng)扇,便可得到冷或熱能,壓 縮機(jī)制冷轉(zhuǎn)換冷凝與蒸發(fā)管路流程即可完成冷、熱轉(zhuǎn)換,半導(dǎo)體制冷改變電 流方向便都可實現(xiàn)能量的轉(zhuǎn)換。
      本發(fā)明由于采用上述結(jié)構(gòu)的一種汽車停車后的空調(diào)的方法及裝置,從 而解決了汽車尾氣的能量再開發(fā)利用和停車后的空調(diào)的問題,而且結(jié)構(gòu)簡 單、安裝方便、節(jié)能環(huán)保、降低生產(chǎn)成本,原理通俗易懂、可以與各類內(nèi)燃 機(jī)車配套安裝,造價也較低,容易被用戶接受,方便普及推廣。


      下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明進(jìn)一步說明
      圖l是本發(fā)明的一種汽車停車后的空調(diào)裝置的一種實施例 一種汽車停 車后的空調(diào)裝置的汽車尾氣發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖,圖示螺旋降溫降 噪管為一條,發(fā)電裝置為一個。
      圖2是本發(fā)明的一種汽車停車后的空調(diào)裝置的一種實施例 一種汽車停 車后的空調(diào)裝置采用壓縮機(jī)制冷結(jié)構(gòu)剖面示意圖,圖中未繪出冷凝器及其他
      6相關(guān)配件。
      圖3是本發(fā)明的一種汽車停車后的空調(diào)裝置的另一種實施例 一種汽車 停車后的空調(diào)裝置采用半導(dǎo)體制冷結(jié)構(gòu)剖面示意圖,圖中未繪出相關(guān)電器配 件。
      圖中1、混液射流器,la、混液射流器吸氣端,2、螺旋降溫降噪管, 3、排放射流器,4、發(fā)電裝置,5、凈化液,6、外殼,7、壓縮機(jī),7a、半 導(dǎo)體制冷器,8、小型排風(fēng)扇,9、連通管,10、蒸發(fā)器,11、 , 12、機(jī) 箱,箭頭指引為氣流方向。
      具體實施例方式
      參照圖1、是本發(fā)明的一種汽車停車后的空調(diào)裝置的一種實施例 一種 汽車停車后的空調(diào)裝置的汽車尾氣發(fā)電裝置結(jié)構(gòu)局部剖面示意圖,圖示螺旋
      降溫降噪管為一條,發(fā)電裝置為一個,圖示為工作狀態(tài)示意圖,箭頭指引了 尾氣流的流向和流程。它由混液射流器1,螺旋降溫降噪管2,排放射流器3、 發(fā)電裝置4、凈化液5、外殼6組成;混液射流器l、螺旋降溫降噪管2、排 放射流器3依次管連接,且都安裝在外殼6內(nèi),混液射流器l的進(jìn)氣口伸出 外殼6—端殼外,排放射流器3的排氣端伸出到外殼6另一端殼外,發(fā)電裝
      溫降噪管2切線射出口,發(fā)電機(jī)伸出外殼6,凈化液5添加到外殼6內(nèi)的下 部空腔內(nèi)。其中,外殼6采用金屬材料制造成兩端密封且平放的桶形,其截 面呈圓形,桶一端加工一個通孔,供混液射流器1進(jìn)氣端伸出密封焊接固定, 桶另一端也加工一個供排放射流器5排出端伸出并密封焊接固定的通孔,平 放的桶內(nèi)腔下面供裝填凈化液5; 混液射流器1采用金屬材料加工成文丘 里式射流結(jié)構(gòu),進(jìn)氣端既是進(jìn)氣管的后端接口,排氣端加工與螺旋降溫降噪 管2管連接的接口 ,吸氣端la加工成一段吸管,供插入外殼6內(nèi)下面的凈化 液5里,以便在工作時將其抽吸到內(nèi)部并與混液射流器1進(jìn)氣端的高溫高壓 尾氣相混合;螺旋降溫降噪管2采用金屬加工成單圏螺旋管狀,進(jìn)氣口管 徑截面應(yīng)大于混液射流器1截面,本實施例選取大于10%,其螺旋數(shù)量為2 閨,外徑在150毫米, 一端加工與混液射流器l相連接的接口,另一端加工 成與排放射流器3相連接的接口,還在螺旋降溫降噪管的二側(cè),高度在中部 的范圍內(nèi)加工一個沿螺旋方向的切線射出口,供安U電裝置4,并^^電 裝置4的進(jìn)氣口相對螺旋降溫降噪管2切線射出口 ,還在中部以下不到一半 高度的范圍內(nèi)加工14X2共28個沿徑向拋物線方向的通孔,孔徑4毫米;還
      管2的一側(cè),并使發(fā)電裝置4的進(jìn)氣口相對螺旋降在螺旋降溫降噪管2的頂端一根的中間位置沿拋物線方向加工一個供發(fā)電裝 置4安裝的接口 ,使一部分經(jīng)過過濾降溫的氣流經(jīng)過發(fā)電機(jī)的葉輪推動其旋 轉(zhuǎn)致^JL電機(jī)發(fā)電,發(fā)電裝置4安裝1個;發(fā)電裝置4由汽輪狄電機(jī)組成, 本發(fā)明實施例采用直流電動水泵代替,其進(jìn)氣口加工與螺旋降溫降噪管2相 應(yīng)的接口,出氣口朝向外殼6內(nèi)腔下面的凈化液5,使流過的氣流沿出口噴 向外殼6內(nèi)腔下面的凈化液5,使氣流得以凈化,發(fā)電裝置4的發(fā)電機(jī)伸出 外殼6,以便散熱;排放射流器3采用金屬材料加工成文丘里式射流結(jié)構(gòu), 進(jìn)氣端既是螺旋降溫降噪管出口端,排氣端加工成斜口,吸氣端加工成喇砂V 形,外徑與外殼的后端蓋焊接密封固定,以便將外殼6內(nèi)腔從螺旋降溫降噪 管2和發(fā)電裝置4噴出的尾氣經(jīng)過凈化液凈化的尾氣盡快吸入,從排出端排 出;凈化液5采用水、防凍液等使氣體凈化的材料,供與尾氣膝氣,凈化消 煙除塵。
      參照圖2、是本發(fā)明的一種汽車停車后的空調(diào)裝置的一種實施例 一種 汽車停車后的空調(diào)裝置采用壓縮機(jī)制冷的結(jié)構(gòu)剖面示意圖,圖中未繪出冷凝
      器及其他相關(guān)配件,它由壓縮機(jī)7、小型排風(fēng)扇8、連通管9、蒸發(fā)器IO、冷 媒ll、冷凝器及機(jī)箱12組成,且壓縮機(jī)7、小型排風(fēng)扇8、連通管9、蒸發(fā) 器10、冷媒11、冷凝器都安裝固定在機(jī)箱12內(nèi),連通管9采用50根,連通 機(jī)箱12的上下腔的g11,壓縮機(jī)7安裝在機(jī)箱12的底部,且管路連接蒸 發(fā)器IO、冷凝器及其他相關(guān)配件組成制冷、制熱系統(tǒng),小型排風(fēng)扇8安裝固 定在連通管9 一側(cè),停車能量釋放裝置也安裝回定在機(jī)箱12的適當(dāng)位置并自 動控制、監(jiān)測蓄電池充放電,發(fā)電機(jī)能量分配,停車能量釋放控制、監(jiān)測等 同時控制、監(jiān)測壓縮機(jī)制冷。
      圖3是本發(fā)明的一種汽車停車后的空調(diào)裝置的另一種實施例 一種汽車 停車后的空調(diào)裝置采用半導(dǎo)體制冷的結(jié)構(gòu)剖面示意圖,采用半導(dǎo)體制冷器也 將蒸發(fā)器(也稱散熱器)安裝底部,也可隔壁伸入到腔體內(nèi)部,用以增加效 果,它的結(jié)構(gòu)與采用壓縮機(jī)制冷的實施例基本相同,只是將壓縮機(jī)制冷系統(tǒng) 換成半導(dǎo)體制冷裝置,其工作原理就不一一敘述了。
      權(quán)利要求
      1、一種汽車停車后的空調(diào)裝置,其特征是在汽車發(fā)動機(jī)工作時利用內(nèi)燃機(jī)尾氣排放的能量發(fā)電,再利用壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷器將電能轉(zhuǎn)換成制冷或制熱并將其能量采用冷媒的方式儲存起來,當(dāng)汽車停車后便將儲存在冷媒的能量用排風(fēng)扇釋放出來,使汽車車廂內(nèi)的空氣得到調(diào)整,為延長使用時間還利用蓄電池協(xié)助壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷器工作。
      2、 一種汽車停車后的空調(diào)裝置,其特征是它由汽車尾氣發(fā)電裝置、 壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷裝置、停車能量釋放裝置三部分組成;汽車尾^JL電裝 置由混液射流器、螺旋降溫降噪管、發(fā)電裝置、排放射流器、凈化液、及外 殼組成,混液射流器、螺旋降溫降噪管、排放射流器依次管連接,且都安裝 在外殼內(nèi),混液射流器的進(jìn)氣端伸出外殼一端蓋外,吸氣端呈一吸管直接插 入凈化液內(nèi),排放射流器的排氣端伸出到外殼另一端蓋外,發(fā)電裝置安裝在 螺旋降溫降噪管的一側(cè),并使發(fā)電裝置的進(jìn)氣口相對螺旋降溫降噪管切線射 出口,發(fā)電機(jī)伸出外殼,凈化液添加到外殼內(nèi)的下部空腔內(nèi);壓縮機(jī)或半導(dǎo) 體制冷裝置分壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)和半導(dǎo)體制冷系統(tǒng);停車能量釋放裝置安裝固 定在壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷裝置的機(jī)箱內(nèi)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求2所要求的一種汽車停車后的空調(diào)裝置,其特征是 汽車尾氣發(fā)電裝置的混液射流器采用金屬材料加工成文丘里式射流結(jié)構(gòu),進(jìn) 氣端既是進(jìn)氣管的后端接口 ,排氣端加工與螺旋降溫降噪管管連接的接口 , 吸氣端加工成一段吸管。
      4、 根據(jù)權(quán)利要求2所要求的一種汽車停車后的空調(diào)裝置,其特征是數(shù)量根據(jù)需要選擇1-30圓,進(jìn)氣口管徑截面應(yīng)大于混液射流器截面,選取 大于10%-30%,外徑在50-500毫米, 一端加工與混液射流器相連接的接口, 另一端加工成與排放射流器相連接的接口,還在螺旋降溫降噪管的一側(cè),高 度在中部的范圍內(nèi)加工一個沿螺旋方向的切線射出口;還在中部以下不到一 半高度的范圍內(nèi)加工若千個通孔,根據(jù)螺旋團(tuán)數(shù)選擇20-500個沿徑向拋物 線方向的通孔,孔徑2-20毫米。
      5、根據(jù)權(quán)利要求2所要求的一種汽車停車后的空調(diào)裝置,其特征是 汽車尾氣發(fā)電裝置的發(fā)電裝置由汽輪及發(fā)電機(jī)組成,發(fā)電裝置根據(jù)需要安裝 l-20個,采用水輪發(fā)電機(jī)或直流電動水泵代替,其進(jìn)氣口加工與螺旋降溫降 噪管相應(yīng)的接口,出氣口朝向外殼內(nèi)腔下面的凈化液,發(fā)電裝置的發(fā)電機(jī)伸 出外殼。管采用金屬加工成多圏螺旋管狀,其螺旋
      6、 根據(jù)權(quán)利要求2所要求的一種汽車停車后的空調(diào)裝置,其特征是汽車尾氣發(fā)電裝置的排放射流器采用金屬材料加工成文丘里式射流結(jié)構(gòu),進(jìn)氣端既是螺旋降溫降噪管出口端,排氣端加工成斜口 ,吸氣端加工成喇叭形,外徑與外殼的后端蓋焊接密封固定。
      7、 根據(jù)權(quán)利要求2所要求的一種汽車停車后的空調(diào)裝置,其特征是壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷裝置的壓縮才幾制冷系統(tǒng)由壓縮機(jī)、小型排風(fēng)扇、連通管、蒸發(fā)器、 、冷凝器及機(jī)箱組成且壓縮機(jī)、小型排風(fēng)扇、連通管、蒸發(fā)器、冷媒、冷凝器都安裝固定在機(jī)箱內(nèi);壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷裝置的半導(dǎo)體制冷裝置結(jié)構(gòu)與壓縮機(jī)制冷裝置基^目同,只是將壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)換成半導(dǎo)體制冷片增加半導(dǎo)體制冷片冷卻裝置。
      8、 根據(jù)權(quán)利要求7所要求的一種汽車停車后的空調(diào)裝置,其特征是連通管根據(jù)汽車車廂容積采用20-200根,壓縮機(jī)安裝在機(jī)箱的底部,且管路連接蒸發(fā)器、冷凝器及其他相關(guān)配件組成制冷、制熱系統(tǒng),小型排風(fēng)扇安裝固定在連通管一側(cè),停車能量釋放裝置也安裝固定在機(jī)箱的適當(dāng)位置。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種汽車停車后的空調(diào)裝置,在汽車發(fā)動機(jī)工作時利用內(nèi)燃機(jī)尾氣排放的能量發(fā)電,再利用壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷器將電能轉(zhuǎn)換成制冷或制熱并將其能量采用冷媒的方式儲存起來,這樣,當(dāng)汽車停車后便將儲存在冷媒的能量用排風(fēng)扇釋放出來,使汽車車廂內(nèi)的空氣得到調(diào)整,它由汽車尾氣發(fā)電裝置、壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷裝置、停車能量釋放裝置三部分組成,其工作原理是將汽車內(nèi)燃機(jī)工作時汽缸排出的尾氣使裝置的汽輪發(fā)電機(jī)工作,產(chǎn)生的直流電給蓄電池充電,同時又給壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷器供電,這樣,壓縮機(jī)或半導(dǎo)體制冷器工作將能量轉(zhuǎn)移給冷媒,待汽車停車后便可將冷媒儲存的能量釋放出來,實現(xiàn)本發(fā)明的目的,屬于汽車排氣能量再利用的技術(shù)領(lǐng)域。
      文檔編號F25B27/02GK101520255SQ200910038278
      公開日2009年9月2日 申請日期2009年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月30日
      發(fā)明者林豐順, 黃光智 申請人:黃光智;林豐順
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