專利名稱：制冷裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種例如空冷熱泵冷卻器等制冷裝置。
背景技術(shù)：
以往，作為制冷裝置，已知有如下制冷裝置，該制冷裝置包括具有第一壓縮機(jī) 的第一制冷循環(huán)單元；具有第二壓縮機(jī)的第二制冷循環(huán)單元；根據(jù)對第一制冷循環(huán)單元、 第二制冷循環(huán)單元所要求的負(fù)載來對第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)的容量進(jìn)行控制的控制部 (參照專利文獻(xiàn)1 (日本專利特公平7-111181號(hào)公報(bào)))?？刂撇吭谒蟮呢?fù)載為最大負(fù)載的50%以下時(shí)，將第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)均 控制成50%以下的容量。專利文獻(xiàn)1 日本專利特公平7-111181號(hào)公報(bào)發(fā)明的公開發(fā)明所要解決的技術(shù)問題然而，在上述現(xiàn)有的制冷裝置中，由于在所要求的負(fù)載為最大負(fù)載的50%以下時(shí)， 將第一壓縮機(jī)和第二壓縮機(jī)均控制成50%以下的容量，因此，第一壓縮機(jī)、第二壓縮機(jī)會(huì)同 時(shí)以低容量運(yùn)轉(zhuǎn)，因而存在COP(制冷能力/耗電量)降低的問題。因此，本發(fā)明的技術(shù)問題在于提供一種能提高在所要求的負(fù)載為最大負(fù)載的50% 以下時(shí)的COP的制冷裝置。解決技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的制冷裝置的特征在于，包括第一單元，該第一單元包括被第一制冷劑流路依次連接成環(huán)狀的第一壓縮機(jī)、第 一熱源側(cè)熱交換器、第一膨脹機(jī)構(gòu)以及共用利用側(cè)熱交換器；第二單元，該第二單元包括被第二制冷劑流路依次連接成環(huán)狀的第二壓縮機(jī)、第 二熱源側(cè)熱交換器、第二膨脹機(jī)構(gòu)以及上述共用利用側(cè)熱交換器；以及控制部，該控制部根據(jù)對上述共用利用側(cè)熱交換器所要求的負(fù)載來對上述第一壓 縮機(jī)和上述第二壓縮機(jī)的容量進(jìn)行控制，當(dāng)上述所要求的負(fù)載為只用上述第一單元就能應(yīng)對的固定值以下時(shí)，上述控制部 停止上述第二壓縮機(jī)，并對上述第一壓縮機(jī)的容量進(jìn)行控制。根據(jù)本發(fā)明的制冷裝置，由于在上述所要求的負(fù)載為上述固定值以下時(shí)，上述控 制部停止上述第二壓縮機(jī)，并對上述第一壓縮機(jī)的容量進(jìn)行控制，因此與以低容量同時(shí)對 上述第一壓縮機(jī)、上述第二壓縮機(jī)進(jìn)行控制的情形相比，能提高上述所要求的負(fù)載為上述 固定值以下時(shí)的COP(制冷能力/耗電量)。此外，在一實(shí)施方式的制冷裝置中，上述第一單元包括對上述第一制冷劑流路內(nèi) 的制冷劑的循環(huán)方向進(jìn)行切換的第一四通閥，上述第二單元包括對上述第二制冷劑流路內(nèi) 的制冷劑的循環(huán)方向進(jìn)行切換的第二四通閥。根據(jù)該實(shí)施方式的制冷裝置，由于上述第一單元包括第一四通閥，上述第二單元包括第二四通閥，因此能容易地切換在上述共用利用側(cè)熱交換器中流動(dòng)的被冷卻物的冷卻 或加熱。此外，在一實(shí)施方式的制冷裝置中，上述第一熱源側(cè)熱交換器為第一冷凝器，上述 第二熱源側(cè)熱交換器為第二冷凝器，上述共用利用側(cè)熱交換器為上述共用蒸發(fā)器。根據(jù)該實(shí)施方式的制冷裝置，由于上述第一熱源側(cè)熱交換器為第一冷凝器，上述 第二熱源側(cè)熱交換器為第二冷凝器，上述共用利用側(cè)熱交換器為上述共用蒸發(fā)器，因此能 對在上述共用蒸發(fā)器中流動(dòng)的被冷卻物進(jìn)行冷卻。此外，在一實(shí)施方式的制冷裝置中，上述共用蒸發(fā)器設(shè)有與上述第一制冷劑流路、上述第二制冷劑流路進(jìn)行熱交換的 被冷卻物流路，上述制冷裝置具有對從上述共用蒸發(fā)器輸出的上述被冷卻物流路內(nèi)的被冷卻物 的溫度進(jìn)行測定的溫度傳感器，當(dāng)上述所要求的負(fù)載為上述固定值以下時(shí)，上述控制部基于上述溫度傳感器的測 定值來逐級(jí)對上述第一壓縮機(jī)的容量進(jìn)行控制，同時(shí)逐級(jí)停止上述第二壓縮機(jī)。根據(jù)該實(shí)施方式的制冷裝置，由于當(dāng)上述所要求的負(fù)載為上述固定值以下時(shí)，上 述控制部基于上述溫度傳感器的測定值來逐級(jí)對上述第一壓縮機(jī)的容量進(jìn)行控制，同時(shí)逐 級(jí)停止上述第二壓縮機(jī)，因此在增加上述第一壓縮機(jī)的容量時(shí)，防止因制冷能力過大而使 被冷卻物流路中的被冷卻物的溫度降低，從而能防止被冷卻物流路的結(jié)冰。此外，在一實(shí)施方式的制冷裝置中，當(dāng)上述所要求的負(fù)載比上述固定值大時(shí)，上述 控制部使上述第一壓縮機(jī)的容量與最大容量之比和上述第二壓縮機(jī)的容量與最大容量之 比相同。根據(jù)該實(shí)施方式的制冷裝置中，由于當(dāng)上述所要求的負(fù)載比上述固定值大時(shí)，上 述控制部使上述第一壓縮機(jī)的容量與最大容量之比和上述第二壓縮機(jī)的容量與最大容量 之比相同，因此能使上述第一壓縮機(jī)、上述第二壓縮機(jī)的容量控制容易進(jìn)行。發(fā)明效果根據(jù)本發(fā)明的制冷裝置，由于在所要求的負(fù)載為只用第一單元就能應(yīng)對的固定值 以下時(shí)，控制部停止第二壓縮機(jī)，并對第一壓縮機(jī)的容量進(jìn)行控制，因此能提高所要求的負(fù) 載為上述固定值以下時(shí)的COP。


圖1是表示本發(fā)明的制冷裝置的第一實(shí)施方式的示意結(jié)構(gòu)圖。圖2是對本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)的比較進(jìn)行說明的說明圖。圖3是對第一單元和第二單元的容量的轉(zhuǎn)移進(jìn)行說明的流程圖。圖4A是表示本發(fā)明的制冷裝置的第二實(shí)施方式和表示對水進(jìn)行冷卻的狀態(tài)的示 意結(jié)構(gòu)圖。圖4B是表示本發(fā)明的制冷裝置的第二實(shí)施方式和表示對水進(jìn)行加熱的狀態(tài)的示 意結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式以下，根據(jù)圖示的實(shí)施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)的說明。(第一實(shí)施方式)圖1表示本發(fā)明的制冷裝置的第一實(shí)施方式的示意結(jié)構(gòu)圖。上述制冷裝置具有第 一單元1、第二單元2以及控制部3。第一單元1包括第一壓縮機(jī)11 ；第一冷凝器12 (第一熱源側(cè)熱交換器)；第一膨 脹閥13(膨脹機(jī)構(gòu))；以及共用蒸發(fā)器4(共用利用側(cè)熱交換器)。第一壓縮機(jī)11、第一冷 凝器12、第一膨脹閥13以及共用蒸發(fā)器4依次經(jīng)由(配管等)第一制冷劑流路10連接成 環(huán)狀。第二單元2包括第二壓縮機(jī)21 ；第二冷凝器22 (第二熱源側(cè)熱交換器)；第二膨 脹閥23(膨脹機(jī)構(gòu))；以及共用蒸發(fā)器4(共用利用側(cè)熱交換器)。第二壓縮機(jī)21、第二冷 凝器22、第二膨脹閥23以及共用蒸發(fā)器4依次經(jīng)由(配管等)第二制冷劑流路20連接成 環(huán)狀。第一壓縮機(jī)11具有滑閥(slide valve)等容量控制器11a。第二壓縮機(jī)21具有 滑閥(slide valve)等容量控制器21a。第一冷凝器12設(shè)有風(fēng)扇12a，進(jìn)行由風(fēng)扇1 送出的空氣與在第一制冷劑流路10 中流動(dòng)的制冷劑的熱交換。同樣，第二冷凝器22設(shè)有風(fēng)扇22a，進(jìn)行由風(fēng)扇2 送出的空氣 與在第二制冷劑流路20中流動(dòng)的制冷劑的熱交換。共用蒸發(fā)器4設(shè)有(配管等)被冷卻物流路40，進(jìn)行在上述被冷卻物流路40中流 路的水(被冷卻物)與在第一制冷劑流路10、第二制冷劑流路20中流動(dòng)的制冷劑的熱交 換。在被冷卻物流路40的共用蒸發(fā)器4的出口 40a側(cè)設(shè)有溫度傳感器5，溫度傳感器5對 從共用蒸發(fā)器4輸出的被冷卻物流路40內(nèi)的水的溫度進(jìn)行測定。若對第一單元1的制冷劑流動(dòng)進(jìn)行說明，則如箭頭所示，被第一壓縮機(jī)11壓縮的 制冷劑依次經(jīng)過第一冷凝器12、第一膨脹閥13、共用蒸發(fā)器4后回到第一壓縮機(jī)11。此時(shí)， 在第一冷凝器12中，空氣被制冷劑加熱，在共用蒸發(fā)器4中，水被制冷劑冷卻。同樣，若對第二單元2的制冷劑流動(dòng)進(jìn)行說明，則如箭頭所示，被第二壓縮機(jī)21壓 縮的制冷劑依次經(jīng)過第二冷凝器22、第二膨脹閥23、共用蒸發(fā)器4后回到第二壓縮機(jī)21。 此時(shí)，在第二冷凝器22中，空氣被制冷劑加熱，在共用蒸發(fā)器4中，水被制冷劑冷卻。控制部3根據(jù)對共用蒸發(fā)器4所要求的負(fù)載來對第一壓縮機(jī)11和第二壓縮機(jī)21 的容量進(jìn)行控制?？刂撇?對第一壓縮機(jī)11的容量控制器Ila和第二壓縮機(jī)21的容量控 制器21a進(jìn)行控制。當(dāng)所要求的負(fù)載為只用第一單元1就能應(yīng)對的固定值以下時(shí)，控制部3停止第二 壓縮機(jī)21，對第一壓縮機(jī)11的容量進(jìn)行控制，當(dāng)所要求的負(fù)載比上述固定值大時(shí)，控制部3 對第一壓縮機(jī)11和第二壓縮機(jī)21的容量進(jìn)行控制。在此，第一單元1和第二單元2的制冷能力相同，由于第一壓縮機(jī)11和第二壓縮 機(jī)21的最大容量相同，因此上述固定值為最大負(fù)載的50%。接著，采用圖2對由控制部3進(jìn)行的容量控制作具體說明。圖2中的表的上半部 分表示現(xiàn)有的容量控制，下半部分表示本發(fā)明的容量控制。如圖2中的表所示，當(dāng)要求負(fù)載為100 % 60 %時(shí)，在本發(fā)明中，與以往一樣，對第一單元1(第一壓縮機(jī)11)和第二單元2 (第二壓縮機(jī)21)的容量進(jìn)行控制。也就是說，當(dāng) 所要求的負(fù)載比最大負(fù)載的50%大時(shí)，使第一壓縮機(jī)11的容量與最大容量之比和第二壓 縮機(jī)21的容量與最大容量之比相同。當(dāng)要求負(fù)載為50% 10%時(shí)，在以往是對第一單元1(第一壓縮機(jī)11)和第二單 元2 (第二壓縮機(jī)21)的容量進(jìn)行控制，而在本發(fā)明中，使第二單元2的容量為0 (即停止運(yùn) 轉(zhuǎn))，只對第一單元1的容量進(jìn)行控制。因此，如圖2中的圖表所示，在本發(fā)明中，與以往相比，當(dāng)要求負(fù)載為50%以下時(shí)， 能改善COP (制冷能力/耗電量)。也就是說，當(dāng)要求負(fù)載為50%以下時(shí)，性能得以改善。在此，當(dāng)要求負(fù)載從超過50%的值轉(zhuǎn)移到50%以下時(shí)，若對第一單元1和第二單 元2的容量的轉(zhuǎn)移進(jìn)行說明，則在所要求的負(fù)載為50%以下時(shí)，控制部3基于溫度傳感器5 的測定值，逐級(jí)對第一壓縮機(jī)11的容量進(jìn)行控制，同時(shí)逐級(jí)使第二壓縮機(jī)21停止。若具體加以說明，則要求負(fù)載在從60%向50%轉(zhuǎn)移時(shí)，第一單元1的容量從60% 向100%轉(zhuǎn)移，第二單元2的容量從60%向0%轉(zhuǎn)移。若對此時(shí)的第一單元1和第二單元2 的容量的轉(zhuǎn)移進(jìn)行說明，則如圖3所示，將第一單元1的容量維持在60%，將第二單元2的 容量從60%向40%轉(zhuǎn)移后等待t 1時(shí)間(步驟Si)。接著，將第一單元1的容量從60 %向70 %轉(zhuǎn)移，將第二單元2的容量維持在40 %， 等待tl時(shí)間(步驟S2)。此后，將第一單元1的容量維持在70 %，將第二單元2的容量從40 %向20 %轉(zhuǎn)移， 等待tl時(shí)間(步驟S3)。接著，判斷水溫以確定溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值 是否比0. 5°C小(步驟S4)，當(dāng)溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值不 小于0. 5°C時(shí)，在等待t2時(shí)間后(步驟S5)，再次判斷水溫(步驟S4)。而當(dāng)溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值小于0. 5°C時(shí)，將 第一單元1的容量從70%向80%轉(zhuǎn)移，將第二單元2的容量維持在20%，等待t2時(shí)間(步 驟 S6)。此后，判斷水溫以確定溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值 是否比0. 5°C小(步驟S7)，當(dāng)溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值不 小于0. 5°C時(shí)，在等待t2時(shí)間后(步驟S8)，再次判斷水溫(步驟S7)。而當(dāng)溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值小于0. 5°C時(shí)，將第一 單元1的容量從80%向100%轉(zhuǎn)移，將第二單元2的容量維持在20%，等待t2時(shí)間(步驟S9)。接著，判斷水溫以確定溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值 是否比0. 5°C小(步驟S10)，當(dāng)溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值 不小于0.5°C時(shí)，在等待t2時(shí)間后(步驟Sll)，再次判斷水溫(步驟S10)。而當(dāng)溫度傳感器5的測定值與預(yù)先確定的設(shè)定值之差的絕對值小于0. 5°C時(shí)，將 第一單元1的容量維持在100%，將第二單元2的容量從20%向0%轉(zhuǎn)移(步驟S12)。這樣，逐級(jí)對第一壓縮機(jī)11和第二壓縮機(jī)21的容量進(jìn)行控制以在溫度傳感器5 的測定值比規(guī)定值小時(shí)使第一壓縮機(jī)11和第二壓縮機(jī)21中的至少一個(gè)的容量改變，從而 防止溫度控制的失常。也就是說，當(dāng)壓縮機(jī)11、21的能力變化幅度大時(shí)，溫度控制很可能失 常，例如當(dāng)能力過大時(shí)，被冷卻物流路40的水溫下降，可能會(huì)出現(xiàn)結(jié)冰。
根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的制冷裝置，由于在所要求的負(fù)載為50% (固定值)以下時(shí)，控制 部3停止第二壓縮機(jī)21，并對第一壓縮機(jī)11的容量進(jìn)行控制，因此與以低容量同時(shí)對第 一壓縮機(jī)11、第二壓縮機(jī)21進(jìn)行控制的情形相比，能提高所要求的負(fù)載為50%以下時(shí)的 COP (制冷能力/耗電量)。此外，由于在所要求的負(fù)載為50%以下時(shí)，控制部3基于溫度傳感器5的測定值逐 級(jí)對第一壓縮機(jī)11的容量進(jìn)行控制，同時(shí)逐級(jí)停止第二壓縮機(jī)21，因此，在增加第一壓縮 機(jī)11的容量時(shí)，防止因制冷能力過大而引起被冷卻物流路40中水溫的降低，從而能防止被 冷卻物流路40的結(jié)冰。此外，由于在所要求的負(fù)載比50%大時(shí)，控制部3使第一壓縮機(jī)11的容量與最大 容量之比和第二壓縮機(jī)21的容量與最大容量之比相同，因此會(huì)使第一壓縮機(jī)11、第二壓縮 機(jī)21的容量的控制容易進(jìn)行。(第二實(shí)施方式)圖4A和圖4B表示本發(fā)明的制冷裝置的第二實(shí)施方式。若對與上述第一實(shí)施方式 不同之處進(jìn)行說明，則在本第二實(shí)施方式方式中，形成為能切換在制冷裝置中流動(dòng)的制冷 劑的循環(huán)方向的結(jié)構(gòu)。另外，在本第二實(shí)施方式中，對與上述第一實(shí)施方式相同的部分標(biāo)注 相同的符號(hào)，而省略其詳細(xì)說明。如圖4A所示，第一單元IA包括被第一制冷劑流路10依次連接成環(huán)狀的第一壓縮 機(jī)11、第一熱源側(cè)熱交換器12A、第一膨脹機(jī)構(gòu)13以及共用利用側(cè)熱交換器4A。第二單元2A包括被第二制冷劑流路20依次連接成環(huán)狀的第二壓縮機(jī)21、第二熱 源側(cè)熱交換器22A、第二膨脹機(jī)構(gòu)23以及共用利用側(cè)熱交換器4A。上述第一單元IA包括對上述第一制冷劑流路10內(nèi)的制冷劑循環(huán)方向進(jìn)行切換的 第一四通閥14。上述第一四通閥14被設(shè)置成跨過第一壓縮機(jī)11與第一熱源側(cè)熱交換器 12A之間的制冷劑流路和第一壓縮機(jī)11與共用利用側(cè)熱交換器4A之間的制冷劑流路。上述第二單元2A包括對上述第二制冷劑流路20內(nèi)的制冷劑循環(huán)方向進(jìn)行切換的 第二四通閥M。上述第二四通閥M被設(shè)置成跨過第二壓縮機(jī)21與第二熱源側(cè)熱交換器 22A之間的制冷劑流路和第二壓縮機(jī)21與共用利用側(cè)熱交換器4A之間的制冷劑流路。接著，對制冷裝置的制冷劑的流動(dòng)進(jìn)行說明。首先，如圖4A所示，通過切換第一四通閥14來使上述第一單元IA的制冷劑如箭 頭所示依次在第一壓縮機(jī)11、第一熱源側(cè)熱交換器12A、第一膨脹機(jī)構(gòu)13以及共用利用側(cè) 熱交換器4A中流動(dòng)。此時(shí)，第一熱源側(cè)熱交換器12A起到冷凝器的作用，空氣被制冷劑加 熱，共用利用側(cè)熱交換器4A起到蒸發(fā)器的作用，水被制冷劑冷卻。同樣，通過切換第二四通閥M來使上述第二單元2A的制冷劑如箭頭所示依次在 第二壓縮機(jī)21、第二熱源側(cè)熱交換器22A、第二膨脹機(jī)構(gòu)23以及共用利用側(cè)熱交換器4A中 流動(dòng)。此時(shí)，第二熱源側(cè)熱交換器22A起到冷凝器的作用，空氣被制冷劑加熱，共用利用側(cè) 熱交換器4A起到蒸發(fā)器的作用，水被制冷劑冷卻。而如圖4B所示，通過切換第一四通閥14來使上述第一單元IA的制冷劑如箭頭所 示依次在第一壓縮機(jī)11、共用利用側(cè)熱交換器4A、第一膨脹機(jī)構(gòu)13以及第一熱源側(cè)熱交換 器12A中流動(dòng)。此時(shí)，第一熱源側(cè)熱交換器12A起到蒸發(fā)器的作用，空氣被制冷劑冷卻，共 用利用側(cè)熱交換器4A起到冷凝器的作用，水被制冷劑加熱。
同樣，通過切換第二四通閥M來使上述第二單元2A的制冷劑如箭頭所示依次在 第二壓縮機(jī)21、共用利用側(cè)熱交換器4A、第二膨脹機(jī)構(gòu)23以及第二熱源側(cè)熱交換器22A中 流動(dòng)。此時(shí)，第二熱源側(cè)熱交換器22A起到蒸發(fā)器的作用，空氣被制冷劑冷卻，共用利用側(cè) 熱交換器4A起到冷凝器的作用，水被制冷劑加熱?？刂撇?根據(jù)對上述共用利用側(cè)熱交換器4A所要求的負(fù)載來對上述第一壓縮機(jī) 11和上述第二壓縮機(jī)21的容量進(jìn)行控制。當(dāng)上述所要求的負(fù)載為只用上述第一單元IA就 能應(yīng)對的固定值以下(在本實(shí)施方式中為50%以下)時(shí)，上述控制部3停止上述第二壓縮 機(jī)21，并對上述第一壓縮機(jī)11的容量進(jìn)行控制。當(dāng)上述所要求的負(fù)載為上述固定值以下時(shí)，上述控制部3基于設(shè)在上述共用利用 側(cè)熱交換器4A的出口側(cè)的被冷卻物流路40中的溫度傳感器5的測定值來逐級(jí)控制上述第 一壓縮機(jī)11的容量，同時(shí)逐級(jí)停止上述第二壓縮機(jī)21。當(dāng)上述所要求的負(fù)載比上述固定值大時(shí)，上述控制部3使上述第一壓縮機(jī)11的容 量與最大容量之比和上述第二壓縮機(jī)21的容量與最大容量之比相同。由于上述控制部3所進(jìn)行的具體的容量控制與上述第一實(shí)施方式(圖2和圖3) 相同，因而省略其說明。根據(jù)上述結(jié)構(gòu)的制冷裝置，由于在所要求的負(fù)載為固定值以下時(shí)，上述控制部3 停止第二壓縮機(jī)21，并對第一壓縮機(jī)11的容量進(jìn)行控制，因此與以低容量同時(shí)對第一壓縮 機(jī)11、第二壓縮機(jī)21進(jìn)行控制的情形相比，能提高所要求的負(fù)載為固定值以下時(shí)的COP(制 冷能力/耗電量)。此外，由于上述第一單元IA包括第一四通閥14，上述第二單元2A包括第二四通閥 24，因此能容易地切換在上述共用利用側(cè)熱交換器4A中流動(dòng)的被冷卻物的冷卻或加熱。此外，由于在所要求的負(fù)載為固定值以下時(shí)，上述控制部3基于溫度傳感器5的測 定值逐級(jí)對第一壓縮機(jī)11的容量進(jìn)行控制，同時(shí)逐級(jí)停止第二壓縮機(jī)21，因此，在增加第 一壓縮機(jī)11的容量時(shí)，防止因制冷能力過大而引起被冷卻物流路40中水溫的降低(或上 升)，從而能防止被冷卻物流路40的結(jié)冰(或過熱)。此外，由于在所要求的負(fù)載比固定值大時(shí)，上述控制部3使第一壓縮機(jī)11的容量 與最大容量之比和第二壓縮機(jī)21的容量與最大容量之比相同，因此會(huì)使第一壓縮機(jī)11、第 二壓縮機(jī)21的容量的控制容易進(jìn)行。另外，本發(fā)明不限定于上述實(shí)施方式。例如，作為膨脹機(jī)構(gòu)，除了膨脹閥之外，還能 采用毛細(xì)管等。作為被冷卻物，也可采用鹽水。此外，第一單元1和第二單元2的制冷能力 也可以不同，第一壓縮機(jī)11和第二壓縮機(jī)21的最大容量也可以不同。此外，在上述第一實(shí)施方式中，也可以用蒸發(fā)器代替第一冷凝器12和第二冷凝器 12、用共用冷凝器代替共用蒸發(fā)器4，從而利用該共用冷凝器來對被冷卻物加熱。(符號(hào)說明)1、IA 第一單元11第一壓縮機(jī)Ila容量控制器12第一冷凝器(第一熱源側(cè)熱交換器)12A第一熱源側(cè)熱交換器
12a 風(fēng)扇13第一膨脹閥(第一膨脹機(jī)構(gòu))14第一四通閥10第一制冷劑流路2、2A 第二單元21第二壓縮機(jī)21a容量控制器22第二冷凝器(第二熱源側(cè)熱交換器)22k第二熱源側(cè)熱交換器22a 風(fēng)扇23第二膨脹閥(第二膨脹機(jī)構(gòu))M第二四通閥20第二制冷劑流路3控制部4共用蒸發(fā)器(共用利用側(cè)熱交換器)4A共用利用側(cè)熱交換器40被冷卻物流路40a 出口5溫度傳感器
權(quán)利要求
1.一種制冷裝置，其特征在于，包括第一單元(1、1A)，該第一單元(1、1A)包括被第一制冷劑流路(10)依次連接成環(huán)狀的 第一壓縮機(jī)(11)、第一熱源側(cè)熱交換器(12、12A)、第一膨脹機(jī)構(gòu)(1 以及共用利用側(cè)熱交 換器(4、4A)；第二單元(2、2A)，該第二單元Q、2A)包括被第二制冷劑流路00)依次連接成環(huán)狀的 第二壓縮機(jī)(21)、第二熱源側(cè)熱交換器(22、22A)、第二膨脹機(jī)構(gòu)以及所述共用利用側(cè) 熱交換器(4、4A)；以及控制部(3)，該控制部C3)根據(jù)對所述共用利用側(cè)熱交換器(4、4A)聽要求的負(fù)載來對 所述第一壓縮機(jī)(11)和所述第二壓縮機(jī)的容量進(jìn)行控制，當(dāng)所述所要求的負(fù)載為只用所述第一單元(1、1A)就能應(yīng)對的固定值以下時(shí)，所述控 制部C3)停止所述第二壓縮機(jī)(21)，并對所述第一壓縮機(jī)(11)的容量進(jìn)行控制。
2.如權(quán)利要求1所述的制冷裝置，其特征在于，所述第一單元(1、1A)包括對所述第一制冷劑流路(10)內(nèi)的制冷劑循環(huán)方向進(jìn)行切換 的第一四通閥(14)，所述第二單元0、2A)包括對所述第二制冷劑流路OO)內(nèi)的制冷劑循環(huán)方向進(jìn)行切換 的第二四通閥04)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的制冷裝置，其特征在于， 所述第一熱源側(cè)熱交換器(12、12A)為第一冷凝器(12)， 所述第二熱源側(cè)熱交換器02、22A)為第二冷凝器02)， 所述共用利用側(cè)熱交換器(4、4Α)為所述共用蒸發(fā)器G)。
4.如權(quán)利要求3所述的制冷裝置，其特征在于，所述共用蒸發(fā)器(4)設(shè)有與所述第一制冷劑流路(10)、所述第二制冷劑流路OO)進(jìn)行 熱交換的被冷卻物流路G0)，所述制冷裝置具有對從所述共用蒸發(fā)器(4)輸出的所述被冷卻物流路GO)內(nèi)的被冷 卻物的溫度進(jìn)行測定的溫度傳感器(5)，當(dāng)所述所要求的負(fù)載為所述固定值以下時(shí)，所述控制部C3)基于所述溫度傳感器(5) 的測定值來逐級(jí)對所述第一壓縮機(jī)(11)的容量進(jìn)行控制，同時(shí)逐級(jí)停止所述第二壓縮機(jī) 01)。
5.如權(quán)利要求3或4所述的制冷裝置，其特征在于，當(dāng)所述所要求的負(fù)載比所述固定 值大時(shí)，所述控制部C3)使所述第一壓縮機(jī)(11)的容量與最大容量之比和所述第二壓縮機(jī) (21)的容量與最大容量之比相同。
全文摘要
一種制冷裝置，其能提高所要求的負(fù)載為最大負(fù)載的50％以下時(shí)的COP。當(dāng)對共用蒸發(fā)器(4)所要求的負(fù)載為50％以下時(shí)，控制部(3)停止第二壓縮機(jī)(21)，并對第一壓縮機(jī)(11)的容量進(jìn)行控制。因此，與以低容量同時(shí)對第一壓縮機(jī)(11)、第二壓縮機(jī)(21)進(jìn)行控制的情形相比，能提高所要求的負(fù)載為50％以下時(shí)的COP。
文檔編號(hào)F25B1/00GK102124286SQ200980132799
公開日2011年7月13日 申請日期2009年8月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月22日
發(fā)明者田村健一, 近藤康弘 申請人:大金工業(yè)株式會(huì)社