專利名稱：片冰生產(chǎn)裝置以及用于清潔、除垢和/或消毒片冰生產(chǎn)裝置的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種片冰生產(chǎn)裝置和清潔片冰生產(chǎn)裝置的方法。
背景技術(shù)：
片冰生產(chǎn)裝置可將液體尤其是水制成薄片狀的冰。根據(jù)冰塊的形狀將冰稱作片冰。例如在食品生產(chǎn)和食品保鮮的食品行業(yè)，可在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過程中使用片冰。例如可以用這種方式儲(chǔ)存、運(yùn)輸肉類、魚類或者海洋動(dòng)物。除此之外，還可在香腸生產(chǎn)過程中使用片冰。除了水之外，也可以將例如果汁、湯汁、蛋液、牛奶和奶產(chǎn)品之類的其它液體加工成片冰。除此之外，還可以將不同液體制成的片冰用于醫(yī)療、制藥和工程技術(shù)領(lǐng)域。在所有應(yīng)用領(lǐng)域均對(duì)片冰生產(chǎn)裝置提出了很高的衛(wèi)生要求，必須清除與片冰接觸的所有表面上的臟污、雜質(zhì)、水垢和病原體，尤其是細(xì)菌、病毒、真菌和原蟲。通常要定期徹底清潔制冰裝置，必要時(shí)還要除垢和消毒。尤其在制冰裝置運(yùn)行過程中以及停機(jī)期間，細(xì)菌可能會(huì)在該儲(chǔ)液槽中大量繁殖，需要對(duì)存有液體的儲(chǔ)液槽進(jìn)行清潔。定期排空儲(chǔ)液槽不足以可靠地清除表面上的病原體和真菌。DE 410 8911 Al公開了一種片冰機(jī)，具有儲(chǔ)液槽和旋轉(zhuǎn)地安裝于儲(chǔ)液槽上的蒸發(fā)滾筒，蒸發(fā)滾筒設(shè)置有用于沖洗儲(chǔ)液槽和蒸發(fā)滾筒并且可以開關(guān)的清潔裝置，該清潔裝置具有多個(gè)可用于清潔劑噴淋蒸發(fā)滾筒和儲(chǔ)液槽的噴嘴，其缺點(diǎn)在于，必須在制造片冰機(jī)時(shí)給儲(chǔ)液槽配上專用噴嘴，因此無法改裝現(xiàn)有的機(jī)器。此外還必須在儲(chǔ)液槽中布置一定數(shù)量的噴嘴并且適當(dāng)定位其錐形噴束，才能可靠地清潔儲(chǔ)液槽、蒸發(fā)滾筒以及與冷凍液接觸的其它部件。這會(huì)導(dǎo)致片冰機(jī)的生產(chǎn)費(fèi)用很高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種片冰生產(chǎn)裝置和一種清潔片冰生產(chǎn)裝置的方法，能夠保證對(duì)與冰凍液體接觸的所有裝置部件進(jìn)行可靠地清潔、除垢和/或消毒，而結(jié)構(gòu)和安裝的設(shè)備很少。此外還可以改裝現(xiàn)有的裝置。根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求1所述特征的片冰生產(chǎn)裝置和根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求12所述特征的方法，其特征在于，采用設(shè)置有附加循環(huán)裝置的清潔裝置進(jìn)行清潔、除垢和/或消毒。循環(huán)裝置具有驅(qū)動(dòng)裝置，尤其是與蒸發(fā)滾筒的驅(qū)動(dòng)裝置分開的獨(dú)立驅(qū)動(dòng)裝置。循環(huán)裝置在儲(chǔ)液槽中產(chǎn)生清潔液流，從而有助于去除、沖掉裝置上的臟污、水垢和病原體。所述液流可以隨驅(qū)動(dòng)裝置的功率變化，并且大于蒸發(fā)滾筒所產(chǎn)生的液流。適宜將儲(chǔ)液槽加注至規(guī)定的液位，該液位或者與某一規(guī)定的儲(chǔ)液槽冷凍液加注液位一致，或者與其不同。適宜將儲(chǔ)液槽大致完全注滿，使得在裝置運(yùn)行過程中與冷凍液接觸的部件也與清潔液接觸。循環(huán)裝置可使得清潔液在儲(chǔ)液槽中運(yùn)動(dòng)。將儲(chǔ)液槽加注至規(guī)定的最大液位并且使得清潔液循環(huán)，就可在清潔過程中，在清潔液和裝置的相關(guān)部件之間實(shí)現(xiàn)強(qiáng)烈持久的接觸，這些部件尤其包括儲(chǔ)液槽和蒸發(fā)滾筒。蒸發(fā)滾筒適宜在清潔過程中旋轉(zhuǎn)，通過蒸發(fā)滾筒的運(yùn)動(dòng)輔助清潔液流動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)蒸發(fā)滾筒的均勻清潔、除垢和/或消毒。與清潔液接觸的表面由于包含在儲(chǔ)液槽中的清潔液浴中而不會(huì)變干。由于通過循環(huán)裝置維持清潔液的流動(dòng)，因此可以在儲(chǔ)液槽中實(shí)現(xiàn)清潔液的均勻分布。除此之外，在整個(gè)清潔過程中始終有足量清潔液可供裝置的所有待清潔部位使用。此外清潔液的流動(dòng)還有助于通過清潔液和相關(guān)裝置表面之間的機(jī)械相互作用去除臟污、細(xì)菌和水垢。可以使用水或者水與清潔劑的混合物作為清潔液。例如清潔劑可以含有檸檬酸、醋酸或者氯化物。究竟使用何種清潔液和清潔劑，取決于是否對(duì)裝置進(jìn)行清潔并且除垢和消毒，或者是否僅僅進(jìn)行清潔、除垢或者僅僅進(jìn)行消毒。將清潔液通入到儲(chǔ)液槽之中，為此可利用通入儲(chǔ)液槽之中的入口。所述入口或者是冷凍液的入口，或者是單獨(dú)用來輸入清潔液的附加入口。入口可以從上方或者側(cè)面通入儲(chǔ)液槽中。與現(xiàn)有技術(shù)條件下已知的清潔噴嘴的不同之處在于，這里所述的入口沒有關(guān)于清潔液流出方向和開口角度的特殊要求。在清潔過程結(jié)束之后，從儲(chǔ)液槽中排出清潔液。接著可以給儲(chǔ)液槽加注一次或者多次新鮮水，然后將新鮮水排空。這樣就能保證殘余清潔液和臟污顆粒、水垢顆?；蛘呒?xì)菌不會(huì)留在儲(chǔ)液槽中，也不會(huì)在隨后生產(chǎn)片冰時(shí)進(jìn)入冰之中。在排空之前可以啟動(dòng)循環(huán)裝置，以使得新鮮水進(jìn)入流動(dòng)狀態(tài)，這樣還有助于沖掉清潔液以及臟污、雜質(zhì)、水垢和病原體。循環(huán)裝置的入口與冷凍液的入口隔開，即儲(chǔ)液槽中流動(dòng)的清潔液的入口與運(yùn)行過程中給儲(chǔ)液槽加注冷凍液的冷凍液入口完全分開，這樣可避免清潔液流入冷凍液入口之中導(dǎo)致冷凍液弄臟。不需要在清潔液回路與冷凍液入口之間采取附加系統(tǒng)分離措施。循環(huán)裝置無需建立起很高的壓力，即可使得清潔液循環(huán)，必要時(shí)也可在循環(huán)結(jié)束之后用新鮮水進(jìn)行沖洗，因此循環(huán)裝置和必要時(shí)需要的清潔劑定量投加裝置可以由成本低廉的部件構(gòu)成。或者在片冰生產(chǎn)裝置的制造過程中安裝這種清潔裝置，或者給現(xiàn)有裝置加裝這種
清潔裝置。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，循環(huán)裝置具有一個(gè)從儲(chǔ)液槽吸入清潔液、然后將其送回到儲(chǔ)液槽之中的循環(huán)泵。為此可根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式所述，采用一個(gè)形狀穩(wěn)定的或者柔性的管道將循環(huán)泵的吸入側(cè)和/或排出側(cè)與儲(chǔ)液槽相連。這里所涉及的可以是可以松開的固定連接。循環(huán)泵、管道和儲(chǔ)液槽共同構(gòu)成清潔液循環(huán)回路，清潔液可以在清潔過程中在該循環(huán)回路中循環(huán)。也可以在沖洗過程中啟動(dòng)循環(huán)泵，從而可以在清潔過程結(jié)束之后將儲(chǔ)液槽中的清潔液排空。在使用新鮮水沖洗的過程中啟動(dòng)循環(huán)泵還可以保證將清潔液從儲(chǔ)液槽與循環(huán)泵連接的管道中排空。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，將清潔液經(jīng)由循環(huán)泵送回到儲(chǔ)液槽之中的管道從上方通入儲(chǔ)液槽中。這種方式的好處在于，不必為了安裝清潔裝置而對(duì)儲(chǔ)液槽進(jìn)行任何結(jié)構(gòu)性的改造。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，管道入口位于儲(chǔ)液槽的加注液位下方。這樣在循環(huán)泵使清潔液循環(huán)的過程中，可以避免儲(chǔ)液槽中形成大量泡沫。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式所述，循環(huán)裝置具有一個(gè)布置在儲(chǔ)液槽之中的潛水泵，該潛水泵可以直接將清潔液從儲(chǔ)液槽送回到儲(chǔ)液槽中，無需在儲(chǔ)液槽之外安排附加管路。如果潛水泵與儲(chǔ)液槽沒有固定連接，則可以在生產(chǎn)片冰時(shí)將潛水泵從儲(chǔ)液槽中取
根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式所述，循環(huán)裝置具有一個(gè)攪動(dòng)裝置，該攪動(dòng)裝置可使清潔液在儲(chǔ)液槽中流動(dòng)。攪動(dòng)裝置可以由一個(gè)從動(dòng)軸與一個(gè)或多個(gè)軸向或徑向輸送的攪動(dòng)器構(gòu)成。也可以將攪動(dòng)器固定在蒸發(fā)滾筒上，以此替代附加的從動(dòng)軸?？梢栽跀噭?dòng)器和蒸發(fā)滾筒之間采用可松開的或者固定的連接。與蒸發(fā)滾筒固定相連的攪動(dòng)器適宜布置在蒸發(fā)滾筒的端面上。通過附加軸或者蒸發(fā)滾筒的旋轉(zhuǎn)使得攪動(dòng)器在儲(chǔ)液槽中所含的清潔液中運(yùn)動(dòng)，從而形成流動(dòng)和循環(huán)。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式所述，所述裝置設(shè)置有通入儲(chǔ)液槽中和/或通入管道中的清潔劑入口，通過該入口將專用清潔劑加入到儲(chǔ)液槽或者儲(chǔ)液槽與循環(huán)泵相連的管道中的清潔液之中。這種方式的好處在于，可通過該入口將例如水加入到儲(chǔ)液槽的冷凍液之中，接著再通過獨(dú)立的清潔劑入口加入清潔劑。這樣清潔劑就不會(huì)與冷凍液的入口接觸。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式所述，清潔劑入口與清潔劑儲(chǔ)罐相連。所儲(chǔ)存的清潔劑可供每次清潔過程使用。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述裝置設(shè)置有清潔劑定量投加泵，該泵可以根據(jù)一次清潔過程所需的量定量投加清潔劑。由于該泵不必克服清潔液的壓力，因此不需要清潔劑定量投加泵建立很高的壓力。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式所述，清潔劑入口位于儲(chǔ)液槽的加注液位上方。這樣可防止加注到儲(chǔ)液槽之中的液體與清潔劑入口接觸，并且可防止從清潔劑入口沖出的清潔劑被沖掉。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述裝置設(shè)置有控制裝置，循環(huán)裝置(例如循環(huán)泵)、潛水泵或者攪動(dòng)裝置與該控制裝置相連。如果所述裝置還設(shè)置有清潔劑定量投加泵，則該泵同樣也與控制裝置相連。如果將蒸發(fā)滾筒的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)同樣也納入到清潔過程之中，則蒸發(fā)滾筒同樣也與控制裝置相連?？刂蒲b置對(duì)清潔裝置的部件進(jìn)行控制，使得清潔過程符合規(guī)定的流程。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，所述裝置設(shè)置有用來監(jiān)測(cè)儲(chǔ)液槽加注液位的液位傳感器。該液位傳感器可確定儲(chǔ)液槽何時(shí)達(dá)到或超過了規(guī)定的加注液位，這樣就能采取措施以防止液位繼續(xù)上升。根據(jù)本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，清潔液入口與冷凍液的入口相同。根本發(fā)明的另一種優(yōu)選實(shí)施方式，儲(chǔ)液槽在下部區(qū)域中設(shè)置有用于從儲(chǔ)液槽排出清潔液的出口。該出口可以與冷凍液的出口相同，尤其可以與儲(chǔ)液槽中殘留冷凍液的出口相同。根據(jù)本發(fā)明的具有權(quán)利要求12所述特征的片冰生產(chǎn)裝置的清潔方法，其特征在于，在排出儲(chǔ)液槽中的所有冷凍液之后，給儲(chǔ)液槽加注清潔液直至規(guī)定的液位，并且使得清潔液進(jìn)入循環(huán)流動(dòng)狀態(tài)。為此需要一個(gè)附加循環(huán)裝置。蒸發(fā)滾筒可以設(shè)置有攪動(dòng)器或者攪動(dòng)元件，用以幫助清潔液產(chǎn)生流動(dòng)。根據(jù)流動(dòng)方式，也可以進(jìn)行循環(huán)。在流動(dòng)結(jié)束之后，從儲(chǔ)液槽中排出清潔液。用于從儲(chǔ)液槽中排出液體的出口適宜位于儲(chǔ)液槽的下部區(qū)域，該出口特別適宜位于儲(chǔ)液槽的最深處，這樣就不會(huì)有任何殘余物留在儲(chǔ)液槽之中。執(zhí)行所述的方法，直至在所述裝置中不再產(chǎn)生片冰。為此或者在所述裝置停機(jī)時(shí)執(zhí)行所述的方法，或者在開始執(zhí)行所述方法時(shí)結(jié)束制冰。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，在排出清潔液之后給所述裝置加注一次或多次水，以便清除所述裝置中的清潔液和殘留的臟污、水垢或者病原體。根據(jù)本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方式，檢測(cè)片冰生產(chǎn)裝置的運(yùn)行時(shí)間和/或停機(jī)時(shí)間?？梢愿鶕?jù)停機(jī)時(shí)間和運(yùn)行時(shí)間并且結(jié)合規(guī)定的水硬度來確定對(duì)裝置進(jìn)行清潔的時(shí)間?？梢岳蔑@示裝置向用戶顯示所確定的裝置衛(wèi)生狀態(tài)。在達(dá)到某一臨界衛(wèi)生狀態(tài)之后，可以自動(dòng)開始執(zhí)行清潔方法，或者向用戶輸出關(guān)于手動(dòng)開始執(zhí)行該方法的建議。用戶可以通過手動(dòng)開始執(zhí)行清潔方法，或者通過整合在裝置之中的時(shí)間控制器在開始生產(chǎn)片冰之前或者之后自動(dòng)開始執(zhí)行清潔方法。關(guān)于本發(fā)明的其它優(yōu)點(diǎn)和有益實(shí)施方式，可參閱以下說明、附圖和權(quán)利要求。


附圖所示為根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式，其中圖1示出了片冰生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2示出了根據(jù)圖1所示裝置的透視圖，圖3示出了根據(jù)圖1所示裝置的側(cè)視圖，圖4示出了根據(jù)圖1所示裝置的后視圖。
具體實(shí)施例方式圖1所示為片冰生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖，所示裝置設(shè)置有用于進(jìn)行清潔、除垢和/或消毒的清潔裝置。所示制冰裝置具有通過軸1驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的蒸發(fā)滾筒2、用于將蒸發(fā)滾筒2表面上的從冷凍液形成的冰去除的刮除器3、以及容納冷凍液的儲(chǔ)液槽4。蒸發(fā)滾筒2至少部分浸沒在儲(chǔ)液槽4中。在圖1中以箭頭表示蒸發(fā)滾筒2的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。圖中沒有繪出冷凍液的入口。儲(chǔ)液槽4中的出口 5用于排出儲(chǔ)液槽中所含的液體。所示裝置設(shè)置有用于進(jìn)行清潔、除垢和消毒的清潔裝置。清潔裝置包括循環(huán)泵6、將循環(huán)泵6的吸入側(cè)與儲(chǔ)液槽4的出口 5相連的管道7、連接在循環(huán)泵6的排出側(cè)上的管道8、清潔劑儲(chǔ)罐9、清潔劑定量投加泵10、清潔劑入口 11和控制裝置12。對(duì)片冰生產(chǎn)裝置進(jìn)行清潔的過程如下如果沒有執(zhí)行清潔，則結(jié)束制冰。盡管沒有冷卻蒸發(fā)滾筒2，但是繼續(xù)圍繞其軸線旋轉(zhuǎn)，直至蒸發(fā)滾筒2表面不再形成冰。接著通過出口 5完全排空儲(chǔ)液槽4，排出尚且包含在儲(chǔ)液槽中的所有冷凍液。接著給儲(chǔ)液槽4加注清潔液，例如水，直至達(dá)到規(guī)定的液位13。利用圖2和圖4中所示的液位傳感器14監(jiān)測(cè)液位。將儲(chǔ)液槽4加注至液位13之后啟動(dòng)循環(huán)泵6。通過清潔劑定量投加泵10和清潔劑入口 11將清潔劑加入到儲(chǔ)液槽4內(nèi)的清潔液之中。清潔劑入口 11從上方通入儲(chǔ)液槽4之中，該入口位于清潔液的液位13上方。通過循環(huán)泵6經(jīng)由出口 5和管道7吸入含有清潔劑的清潔液，然后經(jīng)由管道8重新從上方送回到儲(chǔ)液槽4之中。管道8的入口位于液位13下方，這樣可避免在清潔液進(jìn)入儲(chǔ)液槽之中時(shí)形成泡沫。蒸發(fā)滾筒2在清潔液循環(huán)過程中旋轉(zhuǎn)。關(guān)閉循環(huán)泵即可結(jié)束清潔液循環(huán)。在關(guān)閉之后，經(jīng)由出口 5從儲(chǔ)液槽4中排出清潔液，從而將儲(chǔ)液槽4排空。然后用新鮮水多次沖洗儲(chǔ)液槽。為此可通過附圖中沒有繪出的入口給儲(chǔ)液槽加注新鮮水。然后啟動(dòng)循環(huán)泵6，從而也能用新鮮水沖洗循環(huán)泵6以及管道5和6。蒸發(fā)滾筒在沖洗過程中旋轉(zhuǎn)。在沖洗過程結(jié)束之后，經(jīng)過清潔、除垢和消毒的裝置現(xiàn)在可以重新用于生產(chǎn)片冰。圖2、圖3和圖4所示為片冰生產(chǎn)裝置的不同視圖。為了更加清晰明了，在圖2-圖4中沒有繪出裝置的所有部件。不僅可以單獨(dú)、而且可以任意組合運(yùn)用本發(fā)明的所有特征。附圖標(biāo)記說明1 軸2蒸發(fā)滾筒3刮除器4儲(chǔ)液槽5 出口6循環(huán)泵7 管道8 管道9清潔劑儲(chǔ)罐10清潔劑定量投加泵11清潔劑入口12控制裝置13清潔液的液位14液位傳感器
權(quán)利要求
1.一種用于由液體生產(chǎn)片冰的裝置，該裝置包括可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的蒸發(fā)滾筒0)，位于所述蒸發(fā)滾筒( 上的軸(1)，該軸(1)將驅(qū)動(dòng)裝置的扭矩傳遞給所述蒸發(fā)滾筒(2),用于將由液體形成的冰從所述蒸發(fā)滾筒O)的表面上去除的刮除器(3)，容納液體的儲(chǔ)液槽G)，所述蒸發(fā)滾筒( 至少部分浸沒在所述儲(chǔ)液槽中，用于進(jìn)行清潔、除垢和/或消毒的清潔裝置，通入所述儲(chǔ)液槽(4)中的所述清潔裝置的至少一個(gè)清潔液入口，除了所述蒸發(fā)滾筒之外還設(shè)置有驅(qū)動(dòng)裝置的所述清潔裝置的循環(huán)裝置(6)，該循環(huán)裝置能夠使得清潔液在所述儲(chǔ)液槽(4)中循環(huán)，從而使得清潔液在所述儲(chǔ)液槽中產(chǎn)生流動(dòng)。(潛水泵、攪拌棒、旁通均適用；滾筒上的葉片不適用)
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述循環(huán)裝置具有循環(huán)泵(6)，該循環(huán)泵(6)能夠從所述儲(chǔ)液槽(4)中吸入清潔液，然后將清潔液送回到所述儲(chǔ)液槽中。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述循環(huán)泵(6)的吸入側(cè)和/或排出側(cè)通過形狀穩(wěn)定的或者柔性的管道(7，8)與所述儲(chǔ)液槽(4)相連。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的裝置，其特征在于，用于將清潔液經(jīng)由所述循環(huán)泵(6)送回到所述儲(chǔ)液槽中的所述管道(8)從上方通入所述儲(chǔ)液槽中。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于，所述管道(8)的入口位于所述儲(chǔ)液槽(4)的加注液位(13)的下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述循環(huán)裝置具有布置在所述儲(chǔ)液槽之中的潛水泵。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述循環(huán)裝置具有攪動(dòng)裝置。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置設(shè)置有通入所述儲(chǔ)液槽中的清潔劑入口(11)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述清潔劑入口(11)位于所述儲(chǔ)液槽(4)的規(guī)定的加注液位(1 的上方。
10.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，所述裝置設(shè)置有用于監(jiān)測(cè)所述儲(chǔ)液槽的規(guī)定的加注液位(1 的液位傳感器(14)。
11.根據(jù)上述權(quán)利要求中任一項(xiàng)所述的裝置，其特征在于，清潔液的入口與冷凍液的入口相同。
12.—種對(duì)使用液體生產(chǎn)片冰的裝置進(jìn)行清潔、除垢和/或消毒的方法，該裝置尤其是根據(jù)權(quán)利要求1-11中任一項(xiàng)所述的片冰生產(chǎn)裝置，該片冰生產(chǎn)裝置具有可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的蒸發(fā)滾筒(2)、用于將由液體形成的冰從所述蒸發(fā)滾筒O)的表面上去除的刮除器(3)、以及容納液體且所述蒸發(fā)滾筒( 至少部分浸沒在其中的儲(chǔ)液槽G)，其特征在于，該方法包括以下步驟排出尚且處于所述儲(chǔ)液槽中的冷凍液，給所述儲(chǔ)液槽(4)加注清潔液直至達(dá)到規(guī)定的液位(13)，使得所述儲(chǔ)液槽中的清潔液循環(huán)產(chǎn)生流動(dòng)，以及從所述儲(chǔ)液槽中排出清潔液。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的方法，其特征在于，將清潔劑加入到清潔液中。
14.根據(jù)權(quán)利要求12或13所述的方法，其特征在于，在清潔液循環(huán)過程中從所述儲(chǔ)液槽(4)吸入清潔液，接著在規(guī)定的液位的下方將清潔液重新送入所述儲(chǔ)液槽(4)中。
15.根據(jù)權(quán)利要求12-14中任一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，檢測(cè)所述片冰生產(chǎn)裝置的運(yùn)行時(shí)間和/或停機(jī)時(shí)間。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于由液體生產(chǎn)片冰的裝置以及片冰生產(chǎn)裝置的清潔方法。所述裝置包括可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置的蒸發(fā)滾筒(2)；位于所述蒸發(fā)滾筒(2)上的軸(1)，該軸(1)將驅(qū)動(dòng)裝置的扭矩傳遞給所述蒸發(fā)滾筒(2)；將由液體形成的冰從所述蒸發(fā)滾筒(2)的表面上去除的刮除器(3)；容納液體的儲(chǔ)液槽(4)，所述蒸發(fā)滾筒(2)至少部分浸沒在所述儲(chǔ)液槽(4)之中；以及用于清潔、除垢和/或消毒的清潔裝置。所述清潔裝置包括至少一個(gè)通向所述儲(chǔ)液槽(4)的清潔液入口和循環(huán)裝置(6)，所述循環(huán)裝置可使得清潔液在所述儲(chǔ)液槽(4)中循環(huán)，并且在所述儲(chǔ)液槽(4)中產(chǎn)生清潔液流。
文檔編號(hào)F25C1/14GK102369402SQ201080014409
公開日2012年3月7日 申請(qǐng)日期2010年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月9日
發(fā)明者J·席爾 申請(qǐng)人:瑪亞機(jī)器制造廠赫爾曼希爾兩合公司