專利名稱：臥式壓縮機(jī)的儲液器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥式壓縮機(jī)的儲液器。
背景技術(shù)：
為了減小壓縮機(jī)所占的空間大小，現(xiàn)有臥式壓縮機(jī)儲液器放置一般都是橫向臥在壓縮機(jī)殼體的一側(cè)。如圖1及圖2所示均為現(xiàn)有臥式壓縮機(jī)結(jié)構(gòu)。其中圖1所示的臥式壓縮機(jī)的儲液器1是沿著壓縮機(jī)方向放置，儲液器1內(nèi)部氣液分離管也是沿著壓縮機(jī)儲液器軸向伸展的，由于儲液器1內(nèi)部空間有限，限制了儲液器1中氣液分離管的伸展，也限制了儲液器1儲液的能力。圖2所示的臥式壓縮機(jī)的儲液器2相對壓縮機(jī)傾斜放置。如本公司于2009年5 月27日在中國專利文獻(xiàn)號CN101440810中公開了一種臥式壓縮機(jī)的儲液器，壓縮機(jī)的殼體內(nèi)設(shè)置有壓縮組件和電機(jī)組件，壓縮組件包括曲軸、氣缸、軸承、活塞和滑片，電機(jī)組件包括定子和轉(zhuǎn)子，安裝在氣缸上的吸氣管的入口設(shè)置在殼體側(cè)面，與吸氣管的入口接合的儲液器傾斜設(shè)置，相對于設(shè)置在儲液器上的冷媒的出口管，其冷媒的入口管的位置偏高。儲液器的上部設(shè)置有過濾器組件，入口管一端伸入儲液器內(nèi)，開口于過濾器組件上方，氣液分離管一端伸入到儲液器內(nèi)，其開口位于過濾器組件下方，該氣液分離管靠近儲液器底部設(shè)置有一個以上的小孔。氣液分離管另一端通過出口管與吸氣管相接。但是該結(jié)構(gòu)的儲液器同樣未能充分利用好儲液器的空間，還是限制了儲液器儲液的能力。因此，需要進(jìn)一步改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理、制作成本低、儲液能力大的臥式壓縮機(jī)的儲液器，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處。按此目的設(shè)計(jì)的一種臥式壓縮機(jī)的儲液器，儲液器軸向放置在壓縮機(jī)側(cè)面，儲液器包括設(shè)置在其前側(cè)的冷媒入口管，內(nèi)部依次設(shè)置有過濾組件和氣液分離管，氣液分離管延伸至儲液器后側(cè)與壓縮機(jī)的吸氣管入口連接，其結(jié)構(gòu)特征是氣液分離管傾斜設(shè)置在儲液器的內(nèi)部。所述氣液分離管與壓縮機(jī)軸向方向的夾角α為10° -80°。所述氣液分離管的吸入口位于過濾組件的后上方，氣液分離管的排出口位于儲液器后側(cè)底部，并與壓縮機(jī)的吸氣管入口連接。所述氣液分離管的下部側(cè)壁設(shè)置有至少一個回油孔。所述氣液分離管為直管或彎管或螺旋管。所述儲液器呈C字形柱狀或長方體狀或圓柱狀。本實(shí)用新型通過把氣液分離管傾斜設(shè)置在儲液器的內(nèi)部，使氣液分離管得到更大的延伸空間，同時增加儲液器的儲液能力，減小壓縮機(jī)整體所占的空間大小，而且具有設(shè)計(jì)簡單合理、裝配簡便、制作成本低、適用范圍廣的特點(diǎn)，適合企業(yè)的推廣。
圖1為傳統(tǒng)臥式壓縮機(jī)與儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為又一傳統(tǒng)臥式壓縮機(jī)與儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本實(shí)用新型一實(shí)施例臥式壓縮機(jī)與儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為圖3的右視圖。圖5為圖3中儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實(shí)用新型又一實(shí)施例臥式壓縮機(jī)與儲液器的結(jié)構(gòu)示意圖。圖7為圖6的右視圖。圖中1為儲液器；2為儲液器；11為儲液器；13為過濾組件；14為氣液分離管、 141為回油孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。第一實(shí)施例參見圖3-圖5，本臥式壓縮機(jī)的儲液器，儲液器11軸向放置在壓縮機(jī)側(cè)面，儲液器11包括設(shè)置在其前側(cè)的冷媒入口管12，內(nèi)部依次設(shè)置有過濾組件13和氣液分離管14， 氣液分離管14延伸至儲液器11后側(cè)與壓縮機(jī)的吸氣管入口連接，其氣液分離管14傾斜設(shè)置在儲液器11的內(nèi)部。氣液分離管14與壓縮機(jī)軸向方向的夾角α為10° _80°，本實(shí)施例優(yōu)選30°。 氣液分離管14的吸入口位于過濾組件13的后上方，氣液分離管14的排出口位于儲液器11 后側(cè)底部，并與壓縮機(jī)的吸氣管入口連接。氣液分離管14的下部側(cè)壁設(shè)置有一個回油孔 141。氣液分離管14為直管或彎管或螺旋管，本實(shí)施例為彎管，無論是氣液分離管14為直管或彎管或螺旋管，其所達(dá)到的技術(shù)效果相同。低溫的氣液混合冷媒及少量冷凍機(jī)油由冷媒入口管12進(jìn)入到儲液器11，經(jīng)過過濾器組件13的過濾。使得液態(tài)冷凍機(jī)油留在了儲液器下部，由氣液分離管14上的回油孔 141回到壓縮機(jī)內(nèi)部。液態(tài)的冷媒留在儲液器底部待蒸發(fā)后由氣液分離管14的吸入口吸入，并通過排出口重新進(jìn)入壓縮機(jī)。未被過濾器組件13過濾下來的氣態(tài)冷媒直接由氣液分離管14的吸入口吸入，并通過排出口重新進(jìn)入壓縮機(jī)。將氣液分離管14的吸入口放置在較高位置的目的是防止液態(tài)冷媒被直接被吸入到壓縮機(jī)，造成液擊現(xiàn)象；傾斜放置的另一目的是增加氣液分離管14的管路長度，使得冷媒得到充分蒸發(fā)。其中，上述儲液器11呈C字形柱狀。該設(shè)置可使儲液器沿著壓縮機(jī)高度方向盡量提高其殼體的高度，目的是一、使氣液分離管14有更高大的延伸空間；二、增加儲液器11 的儲液能力。第二實(shí)施例參見圖6-圖7，本臥式壓縮機(jī)的儲液器，其儲液器11呈圓柱狀，其外形與傳統(tǒng)儲液器的結(jié)構(gòu)一致，可有效降低企業(yè)的重新設(shè)計(jì)、開模等成本，減小企業(yè)的開銷，從而降低終端售價，提高該產(chǎn)品的市場競爭力。其他未述部分，同第一實(shí)施例。
權(quán)利要求1.一種臥式壓縮機(jī)的儲液器，儲液器(11)軸向放置在壓縮機(jī)側(cè)面，儲液器(11)包括設(shè)置在其前側(cè)的冷媒入口管(1 ，內(nèi)部依次設(shè)置有過濾組件(π)和氣液分離管(14)，氣液分離管(14)延伸至儲液器(11)后側(cè)與壓縮機(jī)的吸氣管入口連接，其特征是氣液分離管(14) 傾斜設(shè)置在儲液器(11)的內(nèi)部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式壓縮機(jī)的儲液器，其特征是所述氣液分離管(14)與壓縮機(jī)軸向的夾角α為10° -80°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述臥式壓縮機(jī)的儲液器，其特征是所述氣液分離管(14)的吸入口位于過濾組件(13)的后上方，氣液分離管(14)的排出口位于儲液器(11)后側(cè)底部， 并與壓縮機(jī)的吸氣管入口連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述臥式壓縮機(jī)的儲液器，其特征是所述氣液分離管(14)的下部側(cè)壁設(shè)置有至少一個回油孔(141)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述臥式壓縮機(jī)的儲液器，其特征是所述氣液分離管(14)為直管或彎管或螺旋管。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述臥式壓縮機(jī)的儲液器，其特征是所述儲液器(11)呈C字形柱狀或長方體狀或圓柱狀。
專利摘要一種臥式壓縮機(jī)的儲液器，儲液器軸向放置在壓縮機(jī)側(cè)面，儲液器包括設(shè)置在其前側(cè)的冷媒入口管，內(nèi)部依次設(shè)置有過濾組件和氣液分離管，氣液分離管延伸至儲液器后側(cè)與壓縮機(jī)的吸氣管入口連接，氣液分離管傾斜設(shè)置在儲液器的內(nèi)部。氣液分離管與壓縮機(jī)軸向方向的夾角α為10°-80°。氣液分離管的吸入口位于過濾組件的后上方，氣液分離管的排出口位于儲液器后側(cè)底部，并與壓縮機(jī)的吸氣管入口連接。氣液分離管的下部側(cè)壁設(shè)置有至少一個回油孔。氣液分離管為直管或彎管或螺旋管。本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單合理、裝配簡便、制作成本低、適用范圍廣的特點(diǎn)，適合企業(yè)的推廣。
文檔編號F25B43/00GK201992919SQ201120047199
公開日2011年9月28日 申請日期2011年2月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月16日
發(fā)明者曲陽 申請人:廣東美芝制冷設(shè)備有限公司